随着人们对不锈钢需求的日益增加,对镍资源的消耗也不断增大。为了降低不锈钢的成本,需要开发节镍型不锈钢,本文通过对含铜节镍型不锈钢性能的分析和测试,探讨了节镍型不锈钢的高温热塑性和力学性能的规律,通过实验得出如下主要结论：(1)两种试样的高温塑性都表现为随着温度的升高,塑性先变好,逐渐升高到一个较大的断面收缩率随后塑性又变坏,断面收缩率下降。(2)在1150℃-1250℃的温度区间内,试样TDL-1和试样TDL-2都具有较好的热塑性,说明此温度区间可作为这两种钢的热加工温度区间。随着拉伸温度的升高其抗拉强度是逐渐降低的,并且在每个相同的拉伸温度下两者的抗拉强度差别不大。(3)随着加热温度的降低,组织中的晶粒发生了动态回复、动态再结晶以及长大,并且在1200℃附近时晶粒最为细。(4)组织中的铁素体的形状以及分布对不锈钢的热塑性有较大影响,当铁素体为颗粒状分布时塑性较好,当铁素体呈网状分布时会降低不锈钢的热塑性。(5)随着含铜量的增加不锈钢热塑性降低,钢中加入铜元素对其热塑性有显著的影响。(6)含铜不锈钢的热塑性下降,其原因是铜元素和合金中的硫以及大气中的氧元素相互作用,形成了Cu2S、Cu20等脆性化合物。(7)通过组织观察发现顶锻后两种试样都存在奥氏体形变诱发马氏体相变现象,并且变形量越大转变的马氏体越多。