在酸性气田的开采过程中,由于二氧化碳、硫化氢及元素硫等腐蚀介质的存在,会对地面集输管线造成严重的腐蚀。为预防和治理酸性气田地面集输系统管线的腐蚀,国内外一般选用定期加注缓蚀剂进行腐蚀控制。G管线是一条输送主要含硫化氢、二氧化碳的干气输气管线,两次智能清管检测发现,含硫化氢、二氧化碳的天然气即使在经过三甘醇脱水后,也会对输气管线造成严重的内腐蚀。论文结合国内外酸性气田缓蚀剂现场应用技术调研现状,分别从缓蚀剂筛选评价、缓蚀剂现场试验以及缓蚀剂防腐效果评价等方面,针对G管线进行清管预膜防腐技术研究。取得的主要成果如下:(1)通过缓蚀剂防腐性能评价、缓释剂膜持久性能对比以及缓蚀剂与现场三甘醇溶液的配伍性分析,筛选出了适用于G管线预膜的两种缓蚀剂。(2)基于国外三种典型的预膜工艺,选择了适于G管线的荷兰PNS公司内涂工艺进行预膜处理。(3)对国内外常用的腐蚀监测方法原理和特点进行了对比,采用经典腐蚀挂片以及电阻探针组合的方式,对G管线防腐效果进行综合监测。并通过气相缓蚀剂残余浓度分析以及无损氢通量检测,评价了G管线缓蚀剂的预膜效果,该方法可行、效果良好。(4)基于缓蚀剂预膜量计算公式V=2.4DL得到了 G管线的缓蚀剂用量。(5)通过现场缓蚀剂现场应用,结合预膜效果与现场条件,合理确定了两种缓蚀剂的预膜周期。清管预膜防腐技术研究为G管线的腐蚀控制提供了相应的技术支持,为G管线的安全、平稳运行提供了保障。同时,在川渝地区高酸性气田开发的腐蚀控制方面具有借鉴意义。