虚拟现实技术是一项囊括了多种科技成果的高新技术，自从上世纪六十年代开始萌芽，经过五十年的发展，虚拟仿真的技术越来越成熟，在现实的多个领域都投入了使用。它是这样一种技术:通过计算机系统构建一个仿真系统，从而得以在虚拟空间里模拟出现实情景，人们可以通过各种设备沉浸其中。目前，该技术主要应用在娱乐产业中，与冶金行业的结合为时尚短，这正是本文的研究主题。　　文中先是介绍了首秦4300mm中厚板热轧带钢厂主轧线的一般工艺流程，按照工艺流程，把工艺流程主要划分为四大单元，分别是加热炉、粗轧、精轧和卷起机。并对这四大单元主要在流水线上所执行的任务进行了介绍，对控制这四部分所使用的控制系统同时也进行了一些简单的说明。根据这四大单元确定了在仿真系统中的主要建模的设备，根据流水线的开发流程开发系统，利用三维建模软件对流水线上的设备进行建模，并对模型的材质贴图进行了研究，特别是对建模的优化和贴图的优化进行了研究。将3d Max和Unity3D结合生成了一个逼真的生产工艺仿真系统，仿真系统的主要功能是让用户能够通过这个仿真系统全面的了解轧钢生产线的生产过程，特别是了解生产线上的主要设备的工艺结构和设备特点。　　总之，论文详细的介绍了首秦中厚板热轧钢生产线的工艺流程和设备的具体功能，系统的介绍了3d Max的三维建模方法和虚拟现实仿真系统的开发过程，理论与实践相结合的研究对冶金专业虚拟演示平台的开发和市场适应力具有重要作用并有一定的实用价值和参考意义。