苯乙烯类热塑性弹性体（SBC）是以苯乙烯、丁二烯或异戊二烯为聚合单体的嵌段共聚物,主要品种有SBS、SIS及相应的加氢产品。本文依托独山子石化公司生产装置的工艺流程和资源优势,开展SIS产品合成技术的探索工作,确定反应温度、偶联温度及引发剂、活性剂和偶联剂的用量等基础性数据,为后续SIS工业化的开发与连续生产进行技术储备,对丰富产品牌号、提高企业竞争力起到促进作用。另外,独山子石化公司年产8万吨的SBS产品T171广泛应用于生产白色鞋料,但其耐黄变性能较差,影响该产品在高档鞋材的推广使用,为此本文进行SBS耐黄变性能的部分研究工作。本文第一个工作是采用阴离子聚合方式制备SIS,通过实验研究了聚合温度、引发剂用量和偶联剂用量对其组成结构的影响,且当聚合温度T=50℃、NBL=4.8mL、SiCl₄=0.28mL时可以合成与目标样品1106分子量和力学性能相当的样品,并通过改变偶联剂的加量,实现了二嵌段SI含量的控制技术,制备出了不同SI含量和力学性能的一系列样品。通过凝胶渗透色谱法（GPC）、红外光谱法（IR）和核磁共振氢谱法（¹H-NMR）等分析方法进行微观结构的表征,结果表明合成的样品苯乙烯含量保持16±2%,且异戊二烯嵌段加成反应以1,4-加成为主,3,4-加成为辅。本文第二个工作是探索在热氧、光照情况下,终止剂、抗氧剂对SBS老化性能的影响,通过加入终止剂并应用于不同体系的抗氧剂配方对SBS进行热氧老化和光老化实验,并采用红外光谱法（IR）对样品进行微观结构分析,结果表明终止剂的加入有助于耐黄变性能的提高,且当抗氧剂配方为:TMCS=0.77ml,565=0.128g,TNPP=2.24g时,耐黄变性能最好,基本达到与对比样LCY1475相当的耐黄变性能。