降低工业燃烧过程中NOx的排放已经成为国内外学者的重要研究对象之一。其中气体再燃技术是一种发展前景良好的低氮氧化物燃烧技术。本文针对应用广泛的辊底炉进行了再燃脱硝技术研究，对保护大气环境具有重要的工程应用价值。 本文以辊底炉的下游模块为研究对象，自行设计、搭建了再燃脱硝实验台。以主烧嘴所产生的高温烟气模拟上游烟气，以侧壁上的副烧嘴在炉内构建再燃脱硝环境。 本论文通过改变再燃率、主烧嘴过量空气系数、再燃过量空气系数以及主、再燃烧嘴间距等燃烧条件，研究了燃气型工业炉窑再燃脱硝过程以及运行参数和烧嘴分布对脱硝效果的影响。研究结果表明： 1．再燃脱硝技术是经济可行的低NOx燃烧技术，并且从脱硝效果和炉膛燃烧火焰效果两方面考虑，脱硝率控制在15％～20％的范围内最适宜。 2．再燃燃料喷入位置与主火焰长度有关，因此，需要根据燃烧装置的工程实际运行特点合理地调整再燃燃料喷入位置。 3．过量空气系数包括再燃过量空气系数(a1)和主燃过量空气系数(a2)两部分，它们作为影响氮氧化物排放量的重要参数，应该将a1控制在0.7～0.9的范围内，并且将a2控制在1.2以下。