采用改进的溶胶凝胶法在硼酸镁晶须（简记为MBOw）表面进行ZrO2涂覆，涂覆含量（质量比）分别为MBOw:ZrO2=30:1，15:1和7.5:1。采用挤压铸造法制备硼酸镁晶须增强铝基复合材料（基体采用AA2024铝合金），晶须预制件的体积分数为25%，复合材料简记为MBOw/ZrO₂/20₂4Al。利用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）研究了MBOw/ZrO₂/20₂4Al复合材料的显微组织结构；利用XRD、SEM、EDS研究了MBOw晶须形貌及表面ZrO2涂覆情况。利用TEM研究不同固溶（498℃）处理时间对MBOw/ZrO₂/20₂4Al复合材料的界面反应的影响。对铸态、固溶处理及T6（175℃）处理下MBOw/ZrO₂/20₂4Al复合材料的拉伸性能进行测试，利用SEM观察拉伸断口形貌。利用XRD分析固溶处理对MBOw/ZrO₂/20₂4Al复合材料织构的影响。研究结果表明，界面反应在制备MBOw/ZrO₂/20₂4Al复合材料的压铸过程中已经发生，反应产物为γ-Al2O3。TEM观察及标准衍射花样标定结果显示，固溶（498℃，2h）处理的界面上存在两种反应产物γ-Al2O3和MgAl2O4。界面结合状态受固溶处理时间影响。压铸态界面反应轻微，界面平直干净，界面包覆物呈针状或台阶状。固溶处理促进界面反应，界面上针状包覆物合并为台阶状。随固溶处理时间延长，界面处台阶继续合并并逐渐消失。界面反应层逐渐变宽。MBOw/ZrO₂/20₂4Al复合材料的弹性模量、抗拉强度和屈服强度都受到界面反应程度显著影响。对于不同的拉伸性能，由于各自的影响机制，分别存在最佳的界面结合状态。MBOw/ZrO₂/20₂4Al复合材料的抗拉强度、屈服强度受时效处理影响明显。