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近年来，随着对钢材产品质量要求的提高，对相关冶炼工艺和设备的要求也逐步提高。定向凝固技术是一种适用于大型钢锭工业化生产和控制凝固组织结晶取向的一种工艺。
本文结合现场23t定向凝固钢锭的浇注凝固试验，参与设计了一套适合现场工艺和生产操作的定向凝固浇注凝固系统。建立了钢锭的有限元定向凝固模型；利用试验数据设置了相关的初始条件和边界条件；应用MARC软件对23t定向凝固钢锭的凝固过程进行了数值模拟；分析了钢锭温度场变化，描述了钢锭凝固的进程，模拟计算结果与试验结果相吻合，表明了凝固模拟计算的可行性；研究了定向凝固过程的必备条件，为锭型的设计以及浇注工艺参数的制定提供了依据，对指导现场生产具有一定的参考价值。