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我国是铜生产和消费大国,电铜年产量超过600万t,铜阳极泥分银渣年产量达数万吨。分银渣含有铅、银、锡等有价金属,尤其随着废铜处理量的增加,锡含量不断增大,具有很高的综合回收利用价值。因此,本文开展了从铜阳极泥分银渣中回收利用锡的工艺技术研究,对冶炼废渣的资源综合利用,具有较大的理论价值和现实意义。本文在查阅了相关文献的基础上,根据分银渣组成特点,结合冶金分离科学理论,提出了“氯盐浸铅银—碱熔转型—水浸提锡—蒸发结晶”处理工艺,设计了研究路线,开展了实验研究,结果表明,该工艺在能够有效地将锡从分银渣中提取分离的同时,还综合回收了铅和银等有价金属,并制得合格锡酸钠产品,具有流程短、设备简单、操作简便、经济效益显著等特点,为分银渣有价金属的综合回收奠定了坚实理论基础,具有良好的推广应用价值。主要研究内容如下：1、试验探索了氯盐浸铅银工艺技术,考察了盐酸浓度、氯化钠浓度、液固比、温度、反应时间等工艺条件对铅、银浸出效果的影响,结果表明,在NaCl-CaCl2-HCl体系下,可将铅和银一步同时浸出,并单独回收,其最佳工艺条件为：[NaCl]0=260g·L-1、L/S=11:1、 T=80℃、[HCl]0=1.0mol·L-1、τ=1.5h、CaCl2添加量为理论量,铅、银的浸出率可分别达99.1%和97.8%。2、试验研究了“碱熔转型—水浸提锡”工艺,考察了NaOH用量、焙烧温度、焙烧时间、液固比、时间、温度等工艺参数对碱熔和水浸过程的影响,实验结果表明,该工艺成功实现了将四价稳定Sn02转为易溶于水的Na2Sn03,其最佳工艺条件为：①碱熔条件：温度800℃, NaOH用量为理论量的3倍,时间2h。②水浸条件：温度25℃,液固比2：1,时间2h。锡的浸出率稳定在90%左右。3、试验研究了锡酸钠溶液的净化除杂以及蒸发结晶制锡酸钠的工艺条件,结果表明,“硫化除铅铜—锡粉置换除锑”工艺除杂效果好,采用蒸发结晶技术,可成功获得锡酸钠产品,纯度达国家一级标准。