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印染行业是我国的传统支柱产业,也是污染排放较大的产业之一。印染废水处理后产生的剩余污泥组分复杂多变,含水率高,有害物质含量高,属于广东省严控废物。为了降低污泥体积,减少外运费用和填埋场的渗滤液量,提高污泥可利用物质的含量,以便污泥的运输、后续处置,探寻经济、合理、有效的污泥处理处置技术是很有必要的。目前,污泥脱水已经成为污泥处理和处置过程中最为重要的手段之一。本文利用铁碳微电解、微电解联合Fenton法处理印染污泥,并探索了污泥破解程度与脱水性能的关系。主要研究成果如下：采用铁碳微电解处理印染污泥,研究其脱水性能变化及原因,探索毛细吸水时间(CST)、污泥沉降速率(SV)与胞外聚合物(EPS)污泥破解程度(DDSCOD)之间的关系。结果表明：铁碳微电解能够破解污泥絮体,改善脱水性能。最佳反应条件为：时间20 min,初始pH 2.5,铁碳比(Fe/C)1/1,铁粉量2.50 g/L。该条件下,CST从34.1s降为27.8 s,SV从75%降为60%。微电解处理过程中,污泥脱水与污泥破解密切相关,EPS和DDSCOD含量分别为43-46 mg/L和4.2-4.9%时,污泥脱水效果较好。采用铁碳微电解法可以打破污泥絮体,使污泥絮体结构变得松散。铁碳微电解技术具有成本低、易操作、对污泥脱水效果好及破解程度高等优点,该技术在印染污泥脱水预处理方面具有较大发展前景。分别采用微电解、微电解联合Fenton对印染污泥的破解效果及脱水性能进行研究,考察了印染污泥中EPS、DDSCOD、沉降速率(SV30)、CST等指标的变化情况。结果表明,微电解反应时间为20min,初始pH为2.5,Fe/C为1/1,铁粉量为2.50 g/L时,印染污泥絮体破解效果最佳。该条件下,添加H2O 22.00 g/L反应40min,污泥上清液的多糖、蛋白质、DDSCOD较原污泥分别增加了49.09%、69.20%、4.33%,CST、SV30较原污泥分别减少了70.46%、20.41%。与单独铁碳微电解法相比,微电解-Fenton法能够进一步破解污泥絮体,提高污泥脱水性能。