为了满足不同领域对TiNi记忆合金的需求,拓宽TiNi合金的应用范围,具有较宽相变温度区间的TiNi记忆合金成为近年来研究的热点之一。本文通过选区激光熔化的方法制备成分梯度TiNi合金,通过改变激光工艺参数在合金内部构建出成分梯度。利用扫描电子显微与能谱分析,研究了不同的激光工艺参数与成分梯度的关系。通过金相、XRD和SEM等手段研究了TiNi记忆合金的组织特征。通过差示扫描量热法分析了不同的激光工艺参数和退火工艺与均质TiNi合金和成分梯度TiNi合金的相变温度、相变温度区间之间的关系。通过电子万能材料试验机研究TiNi记忆合金的力学性能、形状记忆效应和超弹性。采用动态机械分析研究频率、工艺参数和退火工艺对均质TiNi合金和成分梯度TiNi合金阻尼性能的影响。研究结果表明,选区激光熔化制备TiNi合金的过程中,工艺参数的改变导致TiNi合金中Ni元素含量的变化,从而制备得到成分梯度TiNi合金。成分梯度TiNi合金在室温下为母相和马氏体相共存,随着退火温度的升高,马氏体相减少。成分梯度TiNi合金的马氏体相变温度区间M_s-M_f为95℃,其逆相变的温度区间A_f-A_s为77℃,均质TiNi合金的马氏体相变温度区间M_s-M_f最大为66℃,不同能量密度成分梯度TiNi合金的马氏体相变温度区间比均质TiNi合金的马氏体相变温度区间宽大约30℃。不同功率制备的成分梯度TiNi合金压缩断裂强度为2205MPa,延伸率为36%,不同能量密度成分梯度TiNi合金压缩断裂强度为3068MPa,延伸率为39%。随退火温度提高,成分梯度TiNi合金的延伸率、屈服强度以及断裂强度均增加。成分梯度TiNi合金室温当预变形为8%时,室温可恢复应变为7.8%,与均质TiNi合金的变化不大;此时成分梯度TiNi合金的超弹性为7%。退火后成分梯度TiNi合金的阻尼值大于0.04的温度区间约为90℃,比未退火时TiNi合金的该温度区间宽。