随着能源的急剧消耗,研究者们开发了一种新型材料—铁基非晶。这种合金具有优异的软磁性能、力学性能和低廉的价格,广泛的应用于电机、变压器、电抗器、电感线圈等方面,成为一种新型的结构与功能材料。然而,铁基非晶存在的不足就是条带退火后出现脆化。因此研究成分、退火对条带磁性跟韧脆性的影响具有重要的意义。本文主要研究了Fe₇₈Si₉B₁₃、Fe₈₃C₁B₁₁Si₂P₃两种合金条带在不同退火时间、退火温度下的磁性和韧脆性,并且得出了条带最佳的热处理状态。由于条带韧脆性跟泊松比、原子之间的不匹配度以及原子之间的键有关,铁含量的变化会引起这三者的变化,以Fe_83-x(C₁B₁₁Si₂P₃)_（1+x/17）（x=0,3,6,9和12）合金体系为研究对象,研究其非晶形成能力、热稳定性、晶化激活能、析出相、磁性以及韧脆性。考虑到Fe₈₃C₁B₁₁Si₂P₃的居里温度比Fe₇₈Si₉B₁₃居里温度低很多,以及Ni元素的泊松比比Fe元素的泊松比大,为了验证低的居里温度是否有利于条带的韧脆性,继续研究(Fe_（1-x）Ni_x)₇₈Si₄B₁₃P₅（x=0,0.2,0.4,0.6,0.8）合金体系,包括非晶形成能力、热稳定性、磁性以及韧脆性。研究发现,Fe₇₈Si₉B₁₃在713K及以上温度退火时,短时间内就能够改善矫顽力,而Fe₈₃C₁B₁₁Si₂P₃在633K退火时,退火10min才能明显降低矫顽力。另外对于Fe_83-x(C₁B₁₁Si₂P₃)_（1+x/17）,铁含量为83at.%的合金条带在最佳退火前后都具有良好的弯曲韧性,然而,当合金条带的铁含量为71at.%,条带淬态就表现出脆性特征。带材的韧脆转变温度比随铁含量增加最佳软磁性能对应温度降低的更快,另外,随铁含量的增加最佳退火温度向低温移动。(Fe_（1-x）Ni_x)₇₈Si₄B₁₃P₅的研究证实了低的居里温度不是影响条带韧脆性的主要因素,我们发现当变量x的值为0.8时,条带为顺磁性,矫顽力较大。