摘 要：对外产品加工是校企合作的一种方式。把企业产品拿到学校由学生代为加工，可以促进学生技能水平的提升，加深学生对工件加工质量的认识，促进“双师型”教师的培养，同时可以降低实习成本，真正实现了学校教学与企业生产的无缝对接。
　　关键词：中职 对外产品加工 专业技能训练 思考
　　近期笔者学校承接了泰康机械科技有限公司一批滚轮加工的任务，共计300件。作为一名实训课指导老师，笔者带领机电专业的学生直接进行该产品的加工，这个过程不仅让学生学有所成、学有所获，同时作为一名专业实训教师，也认识到了平时教学与企业实际生产的差距。对此，笔者作了如下几点思考。
　　一、对外产品加工促进了学生技能水平的提升
　　在平时的数控专业技能训练中，主要侧重学生基本知识的传授和操作技能的培养，但是在解决实际生产问题时，缺少灵活性，显得很棘手。通过对外产品加工，学生技能水平的提升主要体现在以下三方面。
　　1.工艺路线确定
　　本次代加工产品零件名称是滚轮，此工件两头是孔，精度要求很高，公差要控制在0.05mm之内，同轴度在0.025mm。刚开始学生接触此图样时，不知如何下手，不能独立分析加工工艺。在教师耐心指导下学生逐渐明白了要保证加工精度，应尽量减少装夹次数。通过共同讨论、反复验证，最后达成一致，工艺做如下安排：钻孔→车外轮廓→车一端孔→切断→掉头装夹→车另一端孔→去毛刺。
　　2.刀具及夹具的选择
　　本次代加工产品图样中间是凹弧形状，材质是尼龙棒，塑性和强度较高，用硬质合金的菱形尖刀不能自动断屑和排屑，发生严重缠绕现象，表面粗糙度极低，经过多次试验，最终确定了球形白金刚车刀。由于此刀具不便于装夹，又选配了与之相适应的夹套。
　　3.切削参数的确定
　　好多学生没有真正掌握切削参数的选择方法，没有掌握参数的含义，通过此次实际加工，他们深刻体会到了切削参数的作用。
　　通过对外产品加工，学生对以上三点有了更深的认识，避免了加工的盲目性，锻炼了学生解决实际问题的能力，有利于将来更快地适应企业的工作。
　　二、对外产品加工加深了学生对工件加工质量和加工效率的认识
　　本次加工的产品是凹弧轴类零件，主要在工程机械中起支撑作用，以传递扭矩，其公差要控制在0.05mm之内。刚开始，学生以为只要按照预先设定好的程序做，一定可以加工出合格产品。结果，10件产品中有6件不合格。究其原因，是学生在加工过程中忽略了机床误差和测量误差的存在，加工结束后没有及时修正尺寸。
　　因此，为了提高产品加工质量，笔者主要作了以下三方面的工作：
　　1.对所有参与师生强化质量意识
　　当今市场竞争十分激烈，同企业比产品，同产品比价格，同价格就要比质量。一线操作者的技能水平直接影响到产品的质量和企业现代化程度。在实际实训教学中，笔者把“尺寸是工件的生命和灵魂”这一理念灌输到学生脑海中，要求学生不断认真学习生产加工的理论知识，增强产品质量意识，把好质量关。
　　2.规范操作，提高加工效率
　　“提高产品质量”这不是一句空话，它要真真切切地表现在我们的行动上，就拿数控加工为例：从“编程—装刀具—装工件—对刀—加工—测量修正尺寸”这个操作流程，每个环节环环相扣，都要严格按照操作要求规范操作。因此，需要每位学生在加工过程中要听从指挥，端正工作态度，这样才能让产品质量和工作效率有所提高。
　　3.成立质检小组
　　在班级中挑选一批耐心细致的学生成立质检小组，不仅让他们学会生产，更要学会检测。把每一工序的检测标准贯穿到整个加工过程中，及时使用相应的量具检测工件的尺寸。同时结合现场不断地进行质量方面的学习，让他们融入质检过程中，一起发现问题，共同解决问题。这样不仅增强了产品质量意识，培养了责任心，同时也调动了学生参与的积极性。
　　三、对外产品加工促进了“双师型”教师的培养，同时降低实训成本
　　作为机电一体化专业教师，除了应当具备丰富的专业理论知识和极强的专业技能外，更应该强调企业实践的应用能力。通过对外产品的加工，让理论知识更好地运用到实际加工中，可以实现教师专业能力的提升，同时组织学生参与对外产品的加工，可以锻炼教师的生产组织管理能力。
　　对外产品加工，在保证实习质量不降低的基础上，可以大大减少学生在校实习的成本，同时通过密切的校企合作，还能产生一定的经济效益。这样就把学校的消耗性实习变成了企业的生产性实习，实现了学校教学与企业生产的无缝对接。
　　参考文献：
　　[1]李若云.浅谈校企合作中的问题及对策[J].商场现代化，2010（8）.
　　[2]杨世刚.浅谈如何在校企联合中提高机械加工实践教学的效果[J].学园，2010（11）.
　　（作者单位：江苏省铜山中等专业学校）