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【摘 要】就目前的情况来看，装表接电工作是人们所比较关注的问题。用电问题涉及到人们的日常生活，同时也影响着社会的平稳运行，接电质量关系着电力传输的能力，因此进一步加强对其的研究非常有必要，需要引起我们的重视，从而能够更好的预防装表接电过程中误接线等问题发生，确保用电的安全。基于此，本文分析了预防装表接电过程中误接线的相关方面。
【关键词】预防；装表接电；误接线
1.装表接电过程中误接线的危害
装表接电过程中误接线是一种常见的情况，尤其是在智能电表应用范围日益广泛、智能电表的类型不断增多的今天，由于装表接线人员自身责任意识不足和专业技术知识的缺乏，在装表接线过程中难免存在误接线的情况，所以必须引起接线人员的高度重视。其存在的危害主要有：一是错误接线导致电路短路，引发安全事故；二是错误接线导致电能计量装置工作不正常，从而影响电能的正常计量；三是错误接线增加电力企业的运维成本，导致存在的安全隐患增加，所以必须加强对其的预防。
2.装表接电控制技术的要点
2.1、安装高性能电表箱
高性能电能表箱是实施装表接电控制技术的基础，高性能电能表箱能有效的提高整个装表接电技术的使用情况，降低安装误差，提高装表接电的工作效率，同时方便相关工作人员快速辨别电表箱中的各种电流情况，保证装表接电工作的质量。在安装高性能电能表箱的过程中，相关工作人员要结合当地情况，优化安装工艺，从而确保电能表箱保质保量的完成工作。同时需要注意的是在安装电表箱的过程中需要保证相关地区电表箱型号相同，且计量表箱要靠近进户点装设，从而降低线損对用电的影响，提高计量的准确性。
2.2、正确敷设出线和计量表箱
在安装电源线进入计量表箱时应穿管保护并保持与出表线之间的距离。在我国经常出现电力客户出表线与计量表箱电源线敷设在一根保护管之中的情况，其首先增加了用电风险，虽然电线有穿管的保护，但依据存在发生电力危险的可能，两者距离太近，从而会引发次生灾害；其次，将两者敷设在同一根管中，从而增加了维修难度，当某根电线出现问题时，是需要调动大量人员来进行问题调查，从而影响了工作效率，增加了投入成本。因此在敷设出线和计量表箱过程中，要对相关电力设备做出明确规定，从而规范敷设工作。低压电能表要采用电缆以及其他绝缘性能良好的导线，例如BVR、BLV、JKLYJ等，禁止使用软导线，并保障整个电缆中间不能有接口，在接连过程中，要从接户线的支持点直接用PVC保护管将电源引入计量表箱中，一些用户很有可能依据电缆中的缺口进行偷电活动，不利于日后的用电稽查工作。进表导线与电能表接线要采用同种金属导体，并在表箱的左侧依次穿过，要保证进电导线的裸露部分全部隐藏在接线盒内部，并用做好加固工作，避免用户在疏忽时触电，发生危险。
2.3、规范计量表箱中电线的顺序
在计量表箱中敷设电缆线时，要规范计量箱中电线的秩序，禁止出现电线相互串接、缠绕等现象。在铺设过程中，禁止采用接地、接金属外壳等接地方式代替。在铺设导线过程中，要严格按照国家标准进行，在线束绑扎时，要将电线的直线距离控制在80到100mm之间；在电线拐弯处，绑扎点要保持在拐弯处50mm以内的距离。同时要避免出现电力建设留下的隐患，相关人员在安装计量表箱等相关导线之后，要对相关电力设施进行性能，例如电压检测等；在过程中要用专业工具检查，判断复核电流互感器的变化和精准等级是否达标，最后要检查电力表箱的封合是否牢固。
3.装表接电过程中误接线的原因分析
在电能的计量过程中，装表接电是非常重要的环节之一，对于保证正常供电具有非常重要的意义。为了准确计量电能，必须保证接线的可靠性和准确性。但是，在实际过程中，由于存在着多种多样的客观以及主观方面的原因，经常会造成接线错误。主要原因包括：（1）安装计量装置时，工作人员工作疏忽失误。（2）在运行过程中计量装置出现故障。（3）当调整供电线路相序时，没有相应调整计量装置线路相序。（4）私下里用户将计量装置的接线进行改动等。例如，在直接接入式单相电能表装表过程中，将电能表的零线和火线接反，就会造成从电能表引出之后零线处在开断的状态，但是负载跨接在地线与火线之间，所以用电是正常的，由于电能表电流线圈没有电流的通过导致电能表线圈不转动。如果使用三相三线二原件电能表，容易出现把A、B、C三相电压线进行混接的问题，从而造成电能表的功率显示为0，电能表不能正常工作。当使用的是三相四线电能表时，由于零线未能够正常接入或者设备出现老化，就会造成接触不良，从而导致电能表内部断开；电能表内的电流互感器错误连接，当一相互感器发生反接，电能表的运转就非常慢，当两相互感器发生反接，就会造成电能表发生反转，当三相互感器反接时，同样会造成电能表发生反转。
4.预防装表接电过程中误接线的要点
4.1、掌握所安装电表的工作原理
为了更好地预防智能电表在装表接线时发生误接线的情况，作为装表接线人员，必须切实掌握其工作原理，从而更好地确保整个装表接线工作的安全高效开展。其工作原理如下：智能电表首先会对被测的电压和电流进行采样，并将其输送到其电能计量芯片之中；其次就会对其进行相应的数字化处理，并将其转换为脉冲信号之后将其输送到微处理器之中，而微处理器就会分时累加脉冲信号，从而得到不同费率的电量和用户的总用电量等相关数据；最后就是将这些数据及时的存入存储器之中，并通过其LCD显示屏将总电量显示出来。
4.2、掌握所安装电表的装表接线技术
在掌握智能电表工作原理的基础上，还应结合所装智能电表的类型，针对性的掌握其装表接线技术，才能更好地预防接线错误。以下就几种常用的智能电表的装表接线技术进行简要的说明，在实际装表接线过程中，只有切实掌握其技术要点，并在装表接线后及时的检查是否存在误接线的情况，并及时的更正，才能更好地确保装表接线的安全。 一是从三相三线智能电表装表接线来看，由于其内部分别有两个电压和电流线圈，其主要是用于负载对称电路所消耗电能的计量，其装表接线时的正常接线方式如下图所示。但是为了确保接线的正确，必须对其接线方式是否存在错误进行检查，首先就是对其端子（2、5、8）与地之间的相电压进行测量，再对端子（2、5、8）的线电压进行测量，从而结合测量结果对其是否存在断相进行判断，对其IV极性和接地点是否存在反接进行判断，若没有断相和反接，那么该端子对地的电压就是零，即将其作为接地点。
二是从三相四线智能电表接线来看，其正确的接线方式如下图所示。其中，电流进线端为1、4、7端子，电流出线端为3、6、9，三相电源分别接到端子2、5、8上，其中端子10接零。划分端子1、2、3为一组；端子4、5、6为一组；端子7、8、9为一组。其三相电压、三相电流分别为Uu、Uv、Uw、Iu、Iv、Iw。在接线检查时，应设定Uu为相电压参考点，分别测量智能电表端子2、5、8和参考点之间的相电压，对参考点电压为零的端子即为端子Uu。然后测量中端子2、5、8之间的线电压。再用钳形表测量I1、I4和I7，同时测量智能电表中U2n和U5n、U2n和U8n之间的相位差，当U2n和U5n之间相位差为120°，U2n和U8n之间的相位差为240°时为正相序，否则为逆相序，最后测量出智能电表中I1和U2n、I4和U5n、I7和U8n之间的相位角。
4.3、强化装表接电装置
电力企业需要进一步强化装表接电装置，从而确保安装的安全。工作人员在装表接电过程中要规范电能表进线装配，从而方便清楚在装表接电的前期配置的变压器和电能表的装置相关情况，从而确保用户供电，确保電流计量的安全，同时方便工作人员后期对装表接电装置的维护维修管理等工作，并进一步降低成本，减少工作人员后期对装表接电装置的维护维修管理等工作，促进企业的发展。
总之，供电企业在正常的生产经营中不仅要保证电能的正常供应，还要保证电能的安全经济性，因此，装表接电工作的责任非常重大，要采取有效的措施预防装表接电过程中误接线问题，从而确保用电安全。
参考文献：
[1]常腾，刘洁，吴国强.如何预防装表接电过程中误接线[J].电子制作，2015，13：259.
[2]陈菊良.装表接电错误接线分析及防窃电管理措施[J].科技致富向导，2014，29：146-147.
[3]霍建军.现场装表接电控制技术要点分析[J].经营管理者，2013，29：391.
[4]徐栋.李俊彪.装表接电中隐患问题处理方法[J].上海电力，2011（6）.
【关键词】预防；装表接电；误接线
1.装表接电过程中误接线的危害
装表接电过程中误接线是一种常见的情况，尤其是在智能电表应用范围日益广泛、智能电表的类型不断增多的今天，由于装表接线人员自身责任意识不足和专业技术知识的缺乏，在装表接线过程中难免存在误接线的情况，所以必须引起接线人员的高度重视。其存在的危害主要有：一是错误接线导致电路短路，引发安全事故；二是错误接线导致电能计量装置工作不正常，从而影响电能的正常计量；三是错误接线增加电力企业的运维成本，导致存在的安全隐患增加，所以必须加强对其的预防。
2.装表接电控制技术的要点
2.1、安装高性能电表箱
高性能电能表箱是实施装表接电控制技术的基础，高性能电能表箱能有效的提高整个装表接电技术的使用情况，降低安装误差，提高装表接电的工作效率，同时方便相关工作人员快速辨别电表箱中的各种电流情况，保证装表接电工作的质量。在安装高性能电能表箱的过程中，相关工作人员要结合当地情况，优化安装工艺，从而确保电能表箱保质保量的完成工作。同时需要注意的是在安装电表箱的过程中需要保证相关地区电表箱型号相同，且计量表箱要靠近进户点装设，从而降低线損对用电的影响，提高计量的准确性。
2.2、正确敷设出线和计量表箱
在安装电源线进入计量表箱时应穿管保护并保持与出表线之间的距离。在我国经常出现电力客户出表线与计量表箱电源线敷设在一根保护管之中的情况，其首先增加了用电风险，虽然电线有穿管的保护，但依据存在发生电力危险的可能，两者距离太近，从而会引发次生灾害；其次，将两者敷设在同一根管中，从而增加了维修难度，当某根电线出现问题时，是需要调动大量人员来进行问题调查，从而影响了工作效率，增加了投入成本。因此在敷设出线和计量表箱过程中，要对相关电力设备做出明确规定，从而规范敷设工作。低压电能表要采用电缆以及其他绝缘性能良好的导线，例如BVR、BLV、JKLYJ等，禁止使用软导线，并保障整个电缆中间不能有接口，在接连过程中，要从接户线的支持点直接用PVC保护管将电源引入计量表箱中，一些用户很有可能依据电缆中的缺口进行偷电活动，不利于日后的用电稽查工作。进表导线与电能表接线要采用同种金属导体，并在表箱的左侧依次穿过，要保证进电导线的裸露部分全部隐藏在接线盒内部，并用做好加固工作，避免用户在疏忽时触电，发生危险。
2.3、规范计量表箱中电线的顺序
在计量表箱中敷设电缆线时，要规范计量箱中电线的秩序，禁止出现电线相互串接、缠绕等现象。在铺设过程中，禁止采用接地、接金属外壳等接地方式代替。在铺设导线过程中，要严格按照国家标准进行，在线束绑扎时，要将电线的直线距离控制在80到100mm之间；在电线拐弯处，绑扎点要保持在拐弯处50mm以内的距离。同时要避免出现电力建设留下的隐患，相关人员在安装计量表箱等相关导线之后，要对相关电力设施进行性能，例如电压检测等；在过程中要用专业工具检查，判断复核电流互感器的变化和精准等级是否达标，最后要检查电力表箱的封合是否牢固。
3.装表接电过程中误接线的原因分析
在电能的计量过程中，装表接电是非常重要的环节之一，对于保证正常供电具有非常重要的意义。为了准确计量电能，必须保证接线的可靠性和准确性。但是，在实际过程中，由于存在着多种多样的客观以及主观方面的原因，经常会造成接线错误。主要原因包括：（1）安装计量装置时，工作人员工作疏忽失误。（2）在运行过程中计量装置出现故障。（3）当调整供电线路相序时，没有相应调整计量装置线路相序。（4）私下里用户将计量装置的接线进行改动等。例如，在直接接入式单相电能表装表过程中，将电能表的零线和火线接反，就会造成从电能表引出之后零线处在开断的状态，但是负载跨接在地线与火线之间，所以用电是正常的，由于电能表电流线圈没有电流的通过导致电能表线圈不转动。如果使用三相三线二原件电能表，容易出现把A、B、C三相电压线进行混接的问题，从而造成电能表的功率显示为0，电能表不能正常工作。当使用的是三相四线电能表时，由于零线未能够正常接入或者设备出现老化，就会造成接触不良，从而导致电能表内部断开；电能表内的电流互感器错误连接，当一相互感器发生反接，电能表的运转就非常慢，当两相互感器发生反接，就会造成电能表发生反转，当三相互感器反接时，同样会造成电能表发生反转。
4.预防装表接电过程中误接线的要点
4.1、掌握所安装电表的工作原理
为了更好地预防智能电表在装表接线时发生误接线的情况，作为装表接线人员，必须切实掌握其工作原理，从而更好地确保整个装表接线工作的安全高效开展。其工作原理如下：智能电表首先会对被测的电压和电流进行采样，并将其输送到其电能计量芯片之中；其次就会对其进行相应的数字化处理，并将其转换为脉冲信号之后将其输送到微处理器之中，而微处理器就会分时累加脉冲信号，从而得到不同费率的电量和用户的总用电量等相关数据；最后就是将这些数据及时的存入存储器之中，并通过其LCD显示屏将总电量显示出来。
4.2、掌握所安装电表的装表接线技术
在掌握智能电表工作原理的基础上，还应结合所装智能电表的类型，针对性的掌握其装表接线技术，才能更好地预防接线错误。以下就几种常用的智能电表的装表接线技术进行简要的说明，在实际装表接线过程中，只有切实掌握其技术要点，并在装表接线后及时的检查是否存在误接线的情况，并及时的更正，才能更好地确保装表接线的安全。 一是从三相三线智能电表装表接线来看，由于其内部分别有两个电压和电流线圈，其主要是用于负载对称电路所消耗电能的计量，其装表接线时的正常接线方式如下图所示。但是为了确保接线的正确，必须对其接线方式是否存在错误进行检查，首先就是对其端子（2、5、8）与地之间的相电压进行测量，再对端子（2、5、8）的线电压进行测量，从而结合测量结果对其是否存在断相进行判断，对其IV极性和接地点是否存在反接进行判断，若没有断相和反接，那么该端子对地的电压就是零，即将其作为接地点。
二是从三相四线智能电表接线来看，其正确的接线方式如下图所示。其中，电流进线端为1、4、7端子，电流出线端为3、6、9，三相电源分别接到端子2、5、8上，其中端子10接零。划分端子1、2、3为一组；端子4、5、6为一组；端子7、8、9为一组。其三相电压、三相电流分别为Uu、Uv、Uw、Iu、Iv、Iw。在接线检查时，应设定Uu为相电压参考点，分别测量智能电表端子2、5、8和参考点之间的相电压，对参考点电压为零的端子即为端子Uu。然后测量中端子2、5、8之间的线电压。再用钳形表测量I1、I4和I7，同时测量智能电表中U2n和U5n、U2n和U8n之间的相位差，当U2n和U5n之间相位差为120°，U2n和U8n之间的相位差为240°时为正相序，否则为逆相序，最后测量出智能电表中I1和U2n、I4和U5n、I7和U8n之间的相位角。
4.3、强化装表接电装置
电力企业需要进一步强化装表接电装置，从而确保安装的安全。工作人员在装表接电过程中要规范电能表进线装配，从而方便清楚在装表接电的前期配置的变压器和电能表的装置相关情况，从而确保用户供电，确保電流计量的安全，同时方便工作人员后期对装表接电装置的维护维修管理等工作，并进一步降低成本，减少工作人员后期对装表接电装置的维护维修管理等工作，促进企业的发展。
总之，供电企业在正常的生产经营中不仅要保证电能的正常供应，还要保证电能的安全经济性，因此，装表接电工作的责任非常重大，要采取有效的措施预防装表接电过程中误接线问题，从而确保用电安全。
参考文献：
[1]常腾，刘洁，吴国强.如何预防装表接电过程中误接线[J].电子制作，2015，13：259.
[2]陈菊良.装表接电错误接线分析及防窃电管理措施[J].科技致富向导，2014，29：146-147.
[3]霍建军.现场装表接电控制技术要点分析[J].经营管理者，2013，29：391.
[4]徐栋.李俊彪.装表接电中隐患问题处理方法[J].上海电力，2011（6）.