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【摘要】高层建筑地下室底板的建造是施工的重点，施工位置为大区段，施工体积相对较大，很容易受到各种因素影响产生断裂、裂缝的情况，也正因此高层建筑地下室底板大体积混凝土的施工技术需要有所提高，需要严格控制混凝土的原材料质量，施工过程中的环节需要严格控制外在因素的影响。因此，本文主要分析高层建筑地下室底板大体积混凝土施工技术的前期准备，以及具体施工技术的应用情况，希望能够对相关企业在现实操作的过程中有一定的参考作用。
【关键词】底板;混凝土;施工技术;应用
1、引言
高层建筑地下室底板大体积混凝土通常结构面积大、混凝土浇注量大、结构断面较厚等特点，所以，为了确保混凝土施工能够满足设计条件以及质量的要求，需要在施工中展现混凝土的耐久性要高、密实性大、足够的强力等。同时，在施工的过程中要思考到显示经济合理性，也要保证材料的质量达到标准。
2、施工的前期准备
2.1水泥
在浇筑混凝土的过程中，会有大量水化热的累计，这也是导致混凝土早期出现升温晚期出现降温的一个重要因素，该因素也是导致高层建筑地下室底板大体积混凝土的表面出现裂缝，如果想要避免此类情况的出现，只有严格控制散热温度。换一种说法，就是减少混凝土内外的温差，对于因为温度过高而产生裂缝起着重要的作用。
2.2活性混合材料
加入适量活性混合材料有助于减少水泥的用量，同时也能够降低一定的温度。粉煤灰、火山灰等都是当下施工中经常使用的活性混合材料，能够改变其的易性。在保证混凝土流动力的同时，能够减少使用用水量，也能够在一定程度上增加混凝土的密实性，还能够减少散热造成的危害，也能够满足混凝土的可泵性。
2.3外加剂
在当下施工中，最常用的外加剂就是引气减水剂以及缓凝剂。在高层建筑地下室底板大体积混凝土中，加入适当的引气减水剂能够在原有基础上减少水泥的用量。并且可以在施工的过程中加入一定的空气，在原有基础上改善其的易性，并且能够有效的增强其抗冻性和抗渗性。在施工的过程中，添加缓凝剂的作用是防止混凝土出现裂缝，并能够延长可振捣的时间。在高层建筑地下室底板大體积混凝土中，水化热造成的温度容易累计，同时也会造成内外温度较大，从而引发混凝土出现裂缝。
2.4骨料
通常增加骨料会减少水和水泥的用量，少量增加大尺寸的粗骨料，用多量的细骨料，搭配合理，在捣实后，其的密度值最大，并且根据水灰比的和的稠度下，二者的使用量都会大大的减少。但是，骨料中存在水泥，换一种说法，就是使用骨料肯定会对混凝土的整体质量产生影响，在施工的规定中，石子和砂含有水泥量不得超过1%和2%。
3、施工技术的应用
3.1浇筑方案
为确保起的完整性，混凝土的浇筑工作不得发生间断，主要原因是因为上层混凝土要将下层混凝土全部覆盖并加以捣实。根据高层建筑地下底板的结构不同，主要划分为全断面分层浇筑等多个方案。在现如今的施工队伍中，经常使用的浇筑方案是斜面分层、薄层浇筑方法。在施工过程中，采用的浇筑方式是分段分层混凝土浇筑，其作用就是确保在浇筑时不会出现离析的情况发生，并且在施工中也要保证其的连续性和密实性，在施工中，也要满足下述要求：首先，混凝土下落的高度不能超过2米，并且使用串筒或者震动管的方式使得水泥下落，以此方式保证混凝土搅拌物不会发生离析。其次，在使用分层浇筑方法时，应当注意在每浇筑一层时，应当保证其厚度是按照规范执行的，从而确保混凝土的捣密实性。
3.2振捣工作
在浇筑高层建筑底板混凝土的过程中会形成一个坡度，进行振捣工作之前，需要在两边分别增加震动器，位置分别是卸料点、坡脚点。在卸料点安装是为了捣实上部混凝土，在坡脚点安装则是为了密实下部混凝土，从而提高振捣工作的质量。施工人员在使用分段分层浇筑方法时，上层的混凝土在要下层混凝土凝固之前浇筑振捣完毕，在使用分级分层浇筑方法时，应当保证供料充足，从而保证施工不间断。
3.3泌水处理
通过上述浇筑与振捣工作后，大流动性的混凝土的游离水也会渗出流到施工的坑底。因此施工人员需要在施工之前，在底板的基坑旁就设置专门的引水设施，通常会挖坑集水，并安装潜水泵将水流排出。或者在施工的基坑旁安装电梯井内模，通过其内模中泄水孔来实现排水效果。泌水工程的目的就是了克服混凝土中游离水影响混凝土下料、振捣工作的实施效果。
3.4表面处理
为了避免底板大体积混凝土表面覆盖的泥浆表面出现裂缝，也会减少混凝土整体的强度，所以在浇筑混凝土完毕之后，一定要认真仔细的进行表面处理。其处理的主要方式：在混凝土浇筑四小时到五小时之间，先用长刮尺将其表面刮平，在其凝固之前，应当进行多次碾压，并进行严格的打磨压实，然后在使用闭合收水，避免其表面产生裂缝。经过十二个小时到十四个小时之后，在其表面覆盖草袋，以此方式保证水分充足。对高层建筑地下室底板大体积混凝土的施工之前应当经过严格预估，确保混凝土表面温度和外部温度的差别较小，然后在使用分层分段循环浇筑，降低其速度以及强度，该方法有助于水泥散热。
3.5控制温度
控制温度可以在施工之前就使用水化热较低的水泥，能够有效的减少水分蒸发，从而降低混凝土的温度。在夏天施工时，应当安置遮阳设备，遇到天气较为炎热的情况应当安置喷冷水设备，或使用冰水搅拌混凝土。如果不能拌合用水以碎冰的形式加入混凝土早期温度，能够有效的控制其温度。但是，在混凝土搅拌工作结束之前，要保证搅拌的均匀，应当确保在搅拌的过程中冰块全部融化，所以，在搅拌工作中，使用小冰片更加方便。为了保护混凝土的表面，要采用保温措施，从而达到降温的效果。
结语：
由于高层建筑混凝土底板结构体积较大，很容易在施工过程中受到各种因素影响导致出现大量的裂缝，因此本文基于保证高层建筑地下室底板大体积混凝土施工质量的角度，认为施工之前就应该做好前期原材料的准备，在施工中需要严格控制浇筑、振捣、泌水、表面处理、温度监测等技术实施情况，也希望为今后的高层建筑地下室底板大体积混凝土施工提供技术上的指导。
参考文献：
[1]郑智丹.建筑工程施工技术及现场施工管理探究[J].建材与装饰，2019（29）：183-184.
[2]李清林.路桥施工中大体积混凝土裂缝成因与防治措施[J].工程建设与设计，2019（18）：168-169.
[3]徐冬.高水头船闸闸首大体积混凝土综合施工技术要点探析[J].安徽建筑，2019，26（08）：76-77.
[4]马勇.简述土木工程大体积混凝土施工质量控制[J].建材与装饰，2019（24）：37-38.
【关键词】底板;混凝土;施工技术;应用
1、引言
高层建筑地下室底板大体积混凝土通常结构面积大、混凝土浇注量大、结构断面较厚等特点，所以，为了确保混凝土施工能够满足设计条件以及质量的要求，需要在施工中展现混凝土的耐久性要高、密实性大、足够的强力等。同时，在施工的过程中要思考到显示经济合理性，也要保证材料的质量达到标准。
2、施工的前期准备
2.1水泥
在浇筑混凝土的过程中，会有大量水化热的累计，这也是导致混凝土早期出现升温晚期出现降温的一个重要因素，该因素也是导致高层建筑地下室底板大体积混凝土的表面出现裂缝，如果想要避免此类情况的出现，只有严格控制散热温度。换一种说法，就是减少混凝土内外的温差，对于因为温度过高而产生裂缝起着重要的作用。
2.2活性混合材料
加入适量活性混合材料有助于减少水泥的用量，同时也能够降低一定的温度。粉煤灰、火山灰等都是当下施工中经常使用的活性混合材料，能够改变其的易性。在保证混凝土流动力的同时，能够减少使用用水量，也能够在一定程度上增加混凝土的密实性，还能够减少散热造成的危害，也能够满足混凝土的可泵性。
2.3外加剂
在当下施工中，最常用的外加剂就是引气减水剂以及缓凝剂。在高层建筑地下室底板大体积混凝土中，加入适当的引气减水剂能够在原有基础上减少水泥的用量。并且可以在施工的过程中加入一定的空气，在原有基础上改善其的易性，并且能够有效的增强其抗冻性和抗渗性。在施工的过程中，添加缓凝剂的作用是防止混凝土出现裂缝，并能够延长可振捣的时间。在高层建筑地下室底板大體积混凝土中，水化热造成的温度容易累计，同时也会造成内外温度较大，从而引发混凝土出现裂缝。
2.4骨料
通常增加骨料会减少水和水泥的用量，少量增加大尺寸的粗骨料，用多量的细骨料，搭配合理，在捣实后，其的密度值最大，并且根据水灰比的和的稠度下，二者的使用量都会大大的减少。但是，骨料中存在水泥，换一种说法，就是使用骨料肯定会对混凝土的整体质量产生影响，在施工的规定中，石子和砂含有水泥量不得超过1%和2%。
3、施工技术的应用
3.1浇筑方案
为确保起的完整性，混凝土的浇筑工作不得发生间断，主要原因是因为上层混凝土要将下层混凝土全部覆盖并加以捣实。根据高层建筑地下底板的结构不同，主要划分为全断面分层浇筑等多个方案。在现如今的施工队伍中，经常使用的浇筑方案是斜面分层、薄层浇筑方法。在施工过程中，采用的浇筑方式是分段分层混凝土浇筑，其作用就是确保在浇筑时不会出现离析的情况发生，并且在施工中也要保证其的连续性和密实性，在施工中，也要满足下述要求：首先，混凝土下落的高度不能超过2米，并且使用串筒或者震动管的方式使得水泥下落，以此方式保证混凝土搅拌物不会发生离析。其次，在使用分层浇筑方法时，应当注意在每浇筑一层时，应当保证其厚度是按照规范执行的，从而确保混凝土的捣密实性。
3.2振捣工作
在浇筑高层建筑底板混凝土的过程中会形成一个坡度，进行振捣工作之前，需要在两边分别增加震动器，位置分别是卸料点、坡脚点。在卸料点安装是为了捣实上部混凝土，在坡脚点安装则是为了密实下部混凝土，从而提高振捣工作的质量。施工人员在使用分段分层浇筑方法时，上层的混凝土在要下层混凝土凝固之前浇筑振捣完毕，在使用分级分层浇筑方法时，应当保证供料充足，从而保证施工不间断。
3.3泌水处理
通过上述浇筑与振捣工作后，大流动性的混凝土的游离水也会渗出流到施工的坑底。因此施工人员需要在施工之前，在底板的基坑旁就设置专门的引水设施，通常会挖坑集水，并安装潜水泵将水流排出。或者在施工的基坑旁安装电梯井内模，通过其内模中泄水孔来实现排水效果。泌水工程的目的就是了克服混凝土中游离水影响混凝土下料、振捣工作的实施效果。
3.4表面处理
为了避免底板大体积混凝土表面覆盖的泥浆表面出现裂缝，也会减少混凝土整体的强度，所以在浇筑混凝土完毕之后，一定要认真仔细的进行表面处理。其处理的主要方式：在混凝土浇筑四小时到五小时之间，先用长刮尺将其表面刮平，在其凝固之前，应当进行多次碾压，并进行严格的打磨压实，然后在使用闭合收水，避免其表面产生裂缝。经过十二个小时到十四个小时之后，在其表面覆盖草袋，以此方式保证水分充足。对高层建筑地下室底板大体积混凝土的施工之前应当经过严格预估，确保混凝土表面温度和外部温度的差别较小，然后在使用分层分段循环浇筑，降低其速度以及强度，该方法有助于水泥散热。
3.5控制温度
控制温度可以在施工之前就使用水化热较低的水泥，能够有效的减少水分蒸发，从而降低混凝土的温度。在夏天施工时，应当安置遮阳设备，遇到天气较为炎热的情况应当安置喷冷水设备，或使用冰水搅拌混凝土。如果不能拌合用水以碎冰的形式加入混凝土早期温度，能够有效的控制其温度。但是，在混凝土搅拌工作结束之前，要保证搅拌的均匀，应当确保在搅拌的过程中冰块全部融化，所以，在搅拌工作中，使用小冰片更加方便。为了保护混凝土的表面，要采用保温措施，从而达到降温的效果。
结语：
由于高层建筑混凝土底板结构体积较大，很容易在施工过程中受到各种因素影响导致出现大量的裂缝，因此本文基于保证高层建筑地下室底板大体积混凝土施工质量的角度，认为施工之前就应该做好前期原材料的准备，在施工中需要严格控制浇筑、振捣、泌水、表面处理、温度监测等技术实施情况，也希望为今后的高层建筑地下室底板大体积混凝土施工提供技术上的指导。
参考文献：
[1]郑智丹.建筑工程施工技术及现场施工管理探究[J].建材与装饰，2019（29）：183-184.
[2]李清林.路桥施工中大体积混凝土裂缝成因与防治措施[J].工程建设与设计，2019（18）：168-169.
[3]徐冬.高水头船闸闸首大体积混凝土综合施工技术要点探析[J].安徽建筑，2019，26（08）：76-77.
[4]马勇.简述土木工程大体积混凝土施工质量控制[J].建材与装饰，2019（24）：37-38.