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摘 要：文章针对我国常见的自动化计量技术进行分析，针对各个计量方式进行比较，最后提出了提高计量准确性的有效方式，给我国油田计量行业发展提供一定的理论参考。
关键词：计量站;自动化计量技术
油井量的量测工作，在油田生产中占据着关键地位。在实际作业中，相关技术人员应该通过计量站全面了解采油的生产状况，做好生产计划的调整工作，提高计量质量和效率。可以将自动化技术融入到计量作业中，使用多通阀计量、U型管计量等多种方式。因此，现阶段，对计量站自动化计量技术进行全面分析具有至关重要的现实意义。
1计量站常见的自动化计量技术
1.1 常规玻璃管计量方式
目前在我国计量站计量作业中，通常使用的是两相分离密度法、三相分离测定法等多种生产计量模式。在科学技术的推动之下，计量技术也取得突飞猛进的发展，传统的计量技术满足不了日益发展的社会需求，这时需要在计量技术使用中加入自动化元素，全面提高测量的准确性。针对常规玻璃管计量方式，主要是使用油气分离器实现计量目的。在分离器的顶部以及计量站通风口处通过气压平衡阀直接连接，在保证计量压力的同时，将其安装在分离器的侧壁之上，玻璃管的下方和分离器是相连的，分离的液体会通过玻璃管底部压力的作用，进入到玻璃管中，然后实现液柱压力平衡，通过对玻璃管内部页面位置发生的变化进行记录，最后能够准确的计算可以得到某个具体时间内的产业量，最后得出了当日的产业量。在计量完成之后，需要通过人工操作打开分离器底部连通阀，实现闭气平衡阀门。在实际计量过程中，也需要通过人工操作计算液位上升的时间，对人工伐进行全面控制，如果发现操作不当，可能会出现分离汽漏油现象。为了提高测量工作的准确度，可以使用反复测量计算平均值的方式。人工计量不可避免地会出现误差，这时使用求平均值的方式，能有效的避免数据记录存在的风险。
1.2 多通阀的计量方式
多通阀计量模式，主要是由多通阀、计量控制系统等组成的。一般情况下，计量多通阀它是一种较为特殊的阀体。在计算过程中，主要有计量分配器、备用分配器及由分管等各部分内容组成。通过旋流分离器质量计量以及控制系统协同作业，充分发挥计量器综合使用价值，能够实现自动化计量。计量分配器在使用过程中，可以将各个输油管分别集中到输油管的总部，然后对每个油井的产量进行全面计量，这时可以通过计量控制系统将计量中心管的分管直接相连的部分进行分离。通常情况下，在单井计量过程中使用的是连续记量的模式，能有效地对计量数据进行记录，将其输入到计算机信息系统，能自动生成计量数据图，这时可以通过计量数据图进行分析，得到更加准确的计量数据。在计量系统采集过程中，如果发现计量分配器存在问题，可以使用电磁法进行替换，发挥分配器的作用，方便作业人员的维修，积极地开展后续的检查工作，避免由于设备出现故障而对计量工作产生消极影响。在完成单井计量工作之后，可以通过中心控制系统进行操作，实现油井计量控制工作，在最大范围内提高计量的准确性和效率。
1.3 U型管计量方式
U型管计量模式在某种程度上，它使用的是油气分离器。自动化计量装置在使用过程中，能通过计算机系统对整个计量过程进行控制，实现多次计量，避免计量过程存在的各种问题。在实际作业中，为了避免液管线过长，将U型管和分离器进行分离，两者可以形成连通器。在进行计量作业中，必须要保持分离器的液面，要低于U型管顶部的高度，在最大范围内进行自动化计量。在实际作业中，该装置可能会融入很多的自动化控制设备，例如：电动执行器、电动阀门、电动液位记录仪等一系列的自动化设备，它能有效的避免人工作业中出现的油液溢出现象，当计量开始之后，油气分离器的出口阀门，电动执行器会处于开启阶段，这时计量分离器等会构成一个连通器U型管，顶部的气压和分离器内部的气压会保持平衡。如果单井进液，U型管中的液位会随着分离器中的液位上升而上升，如果液位实现计量的上线之后就完成一次测量工作，这时可以进行自动化数据的记录工作，可以将计量时间计量数值输入到计算机信息系统中，执行自动化操作，这时可以关闭各种动作油井来液会从U型管中下部位排除，油量会小于计量的最低限度，这时计算机信息系统会自动的执行重启操作，进行再次循环计量，反复计量，能够在最大范围内提高计量的准确性。
2 计量方式的比较
由于常规计量模式还存在着人工操作，不可避免会出现计量误差，多通阀计量在气量不大的介質中计算可能会出现极小的误差，它计量的结果也较为准确，如果介质中出现过多的气体，这时计算结果会产生较大的误差。一般情况下，U型管在全过程自动连续测量中具有较高的准确度。U型管计量模式和传统手工计量，在进行检测过程中操作较为简单，故障率较低，多通阀计量结构较为复杂，需要使用流量在线检测的模式，故障率高，计量装置在进行后期维修过程中困难较大，需要配备专业的人员。
3 提高计量准确性的方式
为了提高分离器计量的准确性，针对分离器出口阀门出现关闭不良的现象，应该进行全面分析，如果在正常油量使用过程中，阀门一直处于紧闭状态。而阀门结构内部出现杂物或者是内部腐蚀，会在量油过程中可能会出现排液现象，量油值和实际值出现较大的偏差，量油值远远小于油井实际的产业量。为了避免该种情况发生，需要对阀门进行定期的检查，使用荧光剂检查方式。在阀门进口通过一定量荧光剂，如果可以在玻璃管中检测到荧光剂，则说明阀门没有紧闭，必须要对阀门进行处理。分离器主要使用的是液面连通器原理，可以通过公式进行计算，这是一种动态的测量技术，如果出现堵塞或者是有大量淤泥，使的玻璃管液面变化较为缓慢，不能及时地反映油井的产液量，会造成液面变化过缓现象，影响测量的准确性。为了解决玻璃管出现淤泥堵塞的问题，需要定期的进行玻璃管的清洗。
4 结语
现阶段对石油资源的需求量日益增加，油田工程的数目也越来越多，计量站在油田生产过程中占据着关键地位。为了全面提高计量站的工作质量和工作效率。在计量站工作中，需要融入自动化信息技术，全面提高计量工作的准确性。
参考文献：
[1]张合强，陈瑜，姜莹， 等.230 MHz解决计量自动化系统GPRS通信盲点的关键技术研究[J].计算技术与自动化，2019，38（3）：1-6.
[2]阳欢.商品混凝土集料自动计量添加系统研究[J].工程建设与设计，2019，（17）：159-161，164.
[3]蒙玉平，赵西轩，陈凤仙， 等.联合站计量自动化及网络化应用技术研究[J].油气田地面工程，2002，21（4）：97-98.
[4]肖桂丹.油田计量站自动化外输计量误差与应对措施探析[J].中国设备工程，2019，（14）：175-177.
关键词：计量站;自动化计量技术
油井量的量测工作，在油田生产中占据着关键地位。在实际作业中，相关技术人员应该通过计量站全面了解采油的生产状况，做好生产计划的调整工作，提高计量质量和效率。可以将自动化技术融入到计量作业中，使用多通阀计量、U型管计量等多种方式。因此，现阶段，对计量站自动化计量技术进行全面分析具有至关重要的现实意义。
1计量站常见的自动化计量技术
1.1 常规玻璃管计量方式
目前在我国计量站计量作业中，通常使用的是两相分离密度法、三相分离测定法等多种生产计量模式。在科学技术的推动之下，计量技术也取得突飞猛进的发展，传统的计量技术满足不了日益发展的社会需求，这时需要在计量技术使用中加入自动化元素，全面提高测量的准确性。针对常规玻璃管计量方式，主要是使用油气分离器实现计量目的。在分离器的顶部以及计量站通风口处通过气压平衡阀直接连接，在保证计量压力的同时，将其安装在分离器的侧壁之上，玻璃管的下方和分离器是相连的，分离的液体会通过玻璃管底部压力的作用，进入到玻璃管中，然后实现液柱压力平衡，通过对玻璃管内部页面位置发生的变化进行记录，最后能够准确的计算可以得到某个具体时间内的产业量，最后得出了当日的产业量。在计量完成之后，需要通过人工操作打开分离器底部连通阀，实现闭气平衡阀门。在实际计量过程中，也需要通过人工操作计算液位上升的时间，对人工伐进行全面控制，如果发现操作不当，可能会出现分离汽漏油现象。为了提高测量工作的准确度，可以使用反复测量计算平均值的方式。人工计量不可避免地会出现误差，这时使用求平均值的方式，能有效的避免数据记录存在的风险。
1.2 多通阀的计量方式
多通阀计量模式，主要是由多通阀、计量控制系统等组成的。一般情况下，计量多通阀它是一种较为特殊的阀体。在计算过程中，主要有计量分配器、备用分配器及由分管等各部分内容组成。通过旋流分离器质量计量以及控制系统协同作业，充分发挥计量器综合使用价值，能够实现自动化计量。计量分配器在使用过程中，可以将各个输油管分别集中到输油管的总部，然后对每个油井的产量进行全面计量，这时可以通过计量控制系统将计量中心管的分管直接相连的部分进行分离。通常情况下，在单井计量过程中使用的是连续记量的模式，能有效地对计量数据进行记录，将其输入到计算机信息系统，能自动生成计量数据图，这时可以通过计量数据图进行分析，得到更加准确的计量数据。在计量系统采集过程中，如果发现计量分配器存在问题，可以使用电磁法进行替换，发挥分配器的作用，方便作业人员的维修，积极地开展后续的检查工作，避免由于设备出现故障而对计量工作产生消极影响。在完成单井计量工作之后，可以通过中心控制系统进行操作，实现油井计量控制工作，在最大范围内提高计量的准确性和效率。
1.3 U型管计量方式
U型管计量模式在某种程度上，它使用的是油气分离器。自动化计量装置在使用过程中，能通过计算机系统对整个计量过程进行控制，实现多次计量，避免计量过程存在的各种问题。在实际作业中，为了避免液管线过长，将U型管和分离器进行分离，两者可以形成连通器。在进行计量作业中，必须要保持分离器的液面，要低于U型管顶部的高度，在最大范围内进行自动化计量。在实际作业中，该装置可能会融入很多的自动化控制设备，例如：电动执行器、电动阀门、电动液位记录仪等一系列的自动化设备，它能有效的避免人工作业中出现的油液溢出现象，当计量开始之后，油气分离器的出口阀门，电动执行器会处于开启阶段，这时计量分离器等会构成一个连通器U型管，顶部的气压和分离器内部的气压会保持平衡。如果单井进液，U型管中的液位会随着分离器中的液位上升而上升，如果液位实现计量的上线之后就完成一次测量工作，这时可以进行自动化数据的记录工作，可以将计量时间计量数值输入到计算机信息系统中，执行自动化操作，这时可以关闭各种动作油井来液会从U型管中下部位排除，油量会小于计量的最低限度，这时计算机信息系统会自动的执行重启操作，进行再次循环计量，反复计量，能够在最大范围内提高计量的准确性。
2 计量方式的比较
由于常规计量模式还存在着人工操作，不可避免会出现计量误差，多通阀计量在气量不大的介質中计算可能会出现极小的误差，它计量的结果也较为准确，如果介质中出现过多的气体，这时计算结果会产生较大的误差。一般情况下，U型管在全过程自动连续测量中具有较高的准确度。U型管计量模式和传统手工计量，在进行检测过程中操作较为简单，故障率较低，多通阀计量结构较为复杂，需要使用流量在线检测的模式，故障率高，计量装置在进行后期维修过程中困难较大，需要配备专业的人员。
3 提高计量准确性的方式
为了提高分离器计量的准确性，针对分离器出口阀门出现关闭不良的现象，应该进行全面分析，如果在正常油量使用过程中，阀门一直处于紧闭状态。而阀门结构内部出现杂物或者是内部腐蚀，会在量油过程中可能会出现排液现象，量油值和实际值出现较大的偏差，量油值远远小于油井实际的产业量。为了避免该种情况发生，需要对阀门进行定期的检查，使用荧光剂检查方式。在阀门进口通过一定量荧光剂，如果可以在玻璃管中检测到荧光剂，则说明阀门没有紧闭，必须要对阀门进行处理。分离器主要使用的是液面连通器原理，可以通过公式进行计算，这是一种动态的测量技术，如果出现堵塞或者是有大量淤泥，使的玻璃管液面变化较为缓慢，不能及时地反映油井的产液量，会造成液面变化过缓现象，影响测量的准确性。为了解决玻璃管出现淤泥堵塞的问题，需要定期的进行玻璃管的清洗。
4 结语
现阶段对石油资源的需求量日益增加，油田工程的数目也越来越多，计量站在油田生产过程中占据着关键地位。为了全面提高计量站的工作质量和工作效率。在计量站工作中，需要融入自动化信息技术，全面提高计量工作的准确性。
参考文献：
[1]张合强，陈瑜，姜莹， 等.230 MHz解决计量自动化系统GPRS通信盲点的关键技术研究[J].计算技术与自动化，2019，38（3）：1-6.
[2]阳欢.商品混凝土集料自动计量添加系统研究[J].工程建设与设计，2019，（17）：159-161，164.
[3]蒙玉平，赵西轩，陈凤仙， 等.联合站计量自动化及网络化应用技术研究[J].油气田地面工程，2002，21（4）：97-98.
[4]肖桂丹.油田计量站自动化外输计量误差与应对措施探析[J].中国设备工程，2019，（14）：175-177.