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摘要：石化企业不同于其他工业企业，在运行中要使用大量的易燃易爆材料，这些材料通常也是出于高压或者高温的环境中，因此石化企业的施工过程存在很多安全隐患。在实际施工中，需要足够的控制力才能维持施工安全，否则就会引发安全事故，这对企业和社会都是重大的损失，而本文也是出于避免损失、保障施工安全的目的，对自控仪表的安装和相对应的质量控制工作进行分析，希望可以对实际施工提供理论上的指导，提升石化企业运行的安全性。
关键词：石油化工；自控仪表；安装；质量控制
石化事业随着社会发展也取得非常不错的成绩，自动化已经逐渐在石化企业中普及。仪表应用越来越多，是石化企业正常运行必不可少的一部分。现阶段仪表也越来越智能化，自动化水平在不断提升，而基于石化产业的自动化发展，仪表需求也越来越大，在性能上也面临着挑战。最新的检测仪表体现出如今石化企业生产正在不断提升智能化和自动化水平。
1、自动仪表安装与质量控制的意义
石化企业受到自身特点的影响，在具体施工过程中使用的原材料和成品材料具有易燃性和爆炸性。而且在实际施工的过程中，通常需要在高压和高温环境下工作。因此，在操作的过程中，如果控制强度不符合要求的标准，很容易引发石油公司的安全事故，造成不可估量的损失。对于石油化工企业而言，自控仪表设备的主要作用是确保设备运行的稳定性，加强对温度和压力的检测。目前，在石油化工领域，已经应用了很多保护体系，一般来说，常用的多重保护系统包括DCS和ESD。
2、自控仪表按照顺序
2.1仪表校定
在正式安装仪器之前，有必要根据实际施工条件完成仪器的校准，这也是仪器安装中非常重要的一个步骤。据专业人士分析，在实际对仪器的校准过程中，要确定仪器中的一些问题，还要判断仪器的性能，如仪器的准确度等指标；在安装检查的过程中，如果发现仪器的性能不合格时，有必要分析具体原因并更换性能不符合标准的仪器，因为施工期间严禁使用质量问题仪器，这种质量检验工作在正式安装之前完成，而在施工阶段采取安全措施，以避免由于仪器质量问题造成的严重问题。
2.2设备安装
石化企业中，各类设备数量上非常庞大，在实际安装中也会涉及到方方面面的情况。仪表安装方面，为了能够保证安装质量，避免由于安装问题造成安全事故，需要根据设计好的方案进行预先安装。这是安装阶段的第一步骤。预先安装的工作完成后，就可以确定安装质量，会用到监理和设计等方式，然后根据相应的施工标准完成大量安装工作。
3、石油化工自控仪表安装质量控制工作要点
3.1加强施工前的准备
正式安装前的准备工作主要有两方面。一方面是对材料和配件的检查，确定材料和配件的质量不出问题。主要包括大量使用的管材和一些配件，在尺寸、数量以及种类方面进行检测，此外还要对一些管材和配件进行专门的试验，这样就能确定材料的质量。另一方面就是自控仪表也要进行质量检查，主要是为了达到行业施工标准，这些标准都是有相关文件的，需要严格执行，检查仪表的质量以及性能后进行记录，日后出现问题便于查到根源。
3.2施工中质量控制
在施工中，需要使用有效措施进行质量控制。首先是管线试压，变送器到位后对相应的仪表进行试压，通常情况下需要以工作压力的2.5倍以上进行试压，这样可以快速排除质量不合格的仪表。然后是接线检查，需要测量线路上存在的电阻，同时查看线路标记是否合格。最后是计算机系统的送电条件质量控制，影响着日后计算机系统的使用和安全性。
4、自控仪表安装与质量控制存在的问题
4.1仪表单试中的问题
仪表进入石化企业后，需要保证单试工作，实际上国家并未对此项工作进行强制要求，这样石化企业可以结合本身需要研发，单试也能更加科学地展开。在单试中存在的问题是，试压后缺少必要的吹干环节，阀门两侧缺少安保装置，一些阀门在操作中需要拆卸开来，但摆放过于随意，这是存在一定隐患的。仪表单试后，将质量确认合格的仪表随意摆放，记录的过程也不够规范。
4.2装配过程中的问题
仪表的装配是有严格操作标准的，因为仪表装配都要参考对应图形，而且仪表的种类也是非常复杂的，需要详细划分，这样的工作要求是为了提升装配的效率，同时也能结合压力和温度等情况分类装配。在实际施工中存在装配方面的问题，仪表接口很多时候并不能与设备接口匹配，这就导致连接工作遇到阻碍，同时也浪费了成本，仪表上显示数据很多时候并不详细，导压管铺设工作也会出现很多不规范操作。
5、石油化工自控仪表安装与质量控制
5.1设计图纸修改
自动仪表安装过程中，要做好对设计图纸审查，发现设计图纸中存在问题后，要及时做好相应的修改工作，在设计过程中将存在的问题解决掉，避免实际安装中出现问题，造成更为嚴重的后果。
5.2控制原材料质量
石油化工企业中应用的仪表的种类有很多，因此在具体安装过程中，需要对其中的所有材料进行详细检查，并且需要时刻做好对仪表进行开箱检验的准备工作，与此同时，还需要对包装箱的外部是否存在损坏、被雨水打湿、腐蚀等各项问题进行详细检查，不能出现遗漏情况。电缆保护层的完整性，电缆盘矢是否被烧坏，对于内包装，要对材料和设备的防潮、防雨的紧固性机型检查，要做好相应的登记工作，由此同时，还需要对材料的仪表和外观等各项内容进行全面检查。若发现问题，要将问题及时反馈给采购部门，尤其对存在的问题进行妥善处理。此外，在安装过程中还需要做好质量控制，例如，检查仪表安装过程中的，是否拧紧，如果存在松动要及时调整，同时可以通过“一安一检”、“边安边检”的方式，保证仪表的安装质量。
5.3在进行环境监测工作时加强管理力度
优化升级环境管理部门的环境监测手段，引入国际先进的环境监测技术和方式。提升监测员工的业务水平，增强员工的工作积极性，将监测人员业绩和机关部门的政绩挂钩，间接督促环境保护部门注重对员工的环境监测的监管，利用奖惩机制强化员工实地工作职责感，迸发工作上进心，从员工监测操作等基础行为做到高效的环境监测水平。
5.4防爆工作
要对易燃易爆材料进行处理，按照材料性能进行分类，划分好防爆区域，选择好防爆材料后才能施工。施工要具备防爆方面的一些合格证书和鉴定证书，检查防爆区的具体情况，保证防爆区绝对安全。
5.5安装接地系统
自控仪表的接地措施是多种多样的，接地发生就会导致仪表工作通知，甚至会导致一些卡件损坏，因为降低这种损失，施工前要检查接地系统的情况，电阻要小于4欧，同时记录好测量结果，将每个环节的问题找出来。
6、结语
综上所述，石化企业施工是存在安全风险的，自控仪表的按照以及质量控制工作也非常复杂，要想将工作做好，需要的是全体工作人员的努力，在工作流程上也要进行优化，不断总结施工中存在的质量问题，确保施工处于安全环境中。
参考文献：
[1]任峰；曾令志；周鸿燕；崔海燕；李文军；赵佩.石油化工自控仪表工程施工质量控制研究[J].化工管理，2018（01）：39.
[2]吕楠；谢冠锋；张少增；魏玉洪；潘月明.石化自控仪表施工质量控制措施分析[J].化工管理，2013（16）：188.
[3]郭义忠；魏明瑞；屈喻；张孝孝.石化自控仪表施工质量控制措施分析[J].中国高新技术企业，2011（33）：104-106.
[4]谢冠锋；吴海泉；陈恒祥.自控仪表设计施工管理中的仪表回路包管理应用探讨[J].石油化工建设，2011，33（03）：38-41.
关键词：石油化工；自控仪表；安装；质量控制
石化事业随着社会发展也取得非常不错的成绩，自动化已经逐渐在石化企业中普及。仪表应用越来越多，是石化企业正常运行必不可少的一部分。现阶段仪表也越来越智能化，自动化水平在不断提升，而基于石化产业的自动化发展，仪表需求也越来越大，在性能上也面临着挑战。最新的检测仪表体现出如今石化企业生产正在不断提升智能化和自动化水平。
1、自动仪表安装与质量控制的意义
石化企业受到自身特点的影响，在具体施工过程中使用的原材料和成品材料具有易燃性和爆炸性。而且在实际施工的过程中，通常需要在高压和高温环境下工作。因此，在操作的过程中，如果控制强度不符合要求的标准，很容易引发石油公司的安全事故，造成不可估量的损失。对于石油化工企业而言，自控仪表设备的主要作用是确保设备运行的稳定性，加强对温度和压力的检测。目前，在石油化工领域，已经应用了很多保护体系，一般来说，常用的多重保护系统包括DCS和ESD。
2、自控仪表按照顺序
2.1仪表校定
在正式安装仪器之前，有必要根据实际施工条件完成仪器的校准，这也是仪器安装中非常重要的一个步骤。据专业人士分析，在实际对仪器的校准过程中，要确定仪器中的一些问题，还要判断仪器的性能，如仪器的准确度等指标；在安装检查的过程中，如果发现仪器的性能不合格时，有必要分析具体原因并更换性能不符合标准的仪器，因为施工期间严禁使用质量问题仪器，这种质量检验工作在正式安装之前完成，而在施工阶段采取安全措施，以避免由于仪器质量问题造成的严重问题。
2.2设备安装
石化企业中，各类设备数量上非常庞大，在实际安装中也会涉及到方方面面的情况。仪表安装方面，为了能够保证安装质量，避免由于安装问题造成安全事故，需要根据设计好的方案进行预先安装。这是安装阶段的第一步骤。预先安装的工作完成后，就可以确定安装质量，会用到监理和设计等方式，然后根据相应的施工标准完成大量安装工作。
3、石油化工自控仪表安装质量控制工作要点
3.1加强施工前的准备
正式安装前的准备工作主要有两方面。一方面是对材料和配件的检查，确定材料和配件的质量不出问题。主要包括大量使用的管材和一些配件，在尺寸、数量以及种类方面进行检测，此外还要对一些管材和配件进行专门的试验，这样就能确定材料的质量。另一方面就是自控仪表也要进行质量检查，主要是为了达到行业施工标准，这些标准都是有相关文件的，需要严格执行，检查仪表的质量以及性能后进行记录，日后出现问题便于查到根源。
3.2施工中质量控制
在施工中，需要使用有效措施进行质量控制。首先是管线试压，变送器到位后对相应的仪表进行试压，通常情况下需要以工作压力的2.5倍以上进行试压，这样可以快速排除质量不合格的仪表。然后是接线检查，需要测量线路上存在的电阻，同时查看线路标记是否合格。最后是计算机系统的送电条件质量控制，影响着日后计算机系统的使用和安全性。
4、自控仪表安装与质量控制存在的问题
4.1仪表单试中的问题
仪表进入石化企业后，需要保证单试工作，实际上国家并未对此项工作进行强制要求，这样石化企业可以结合本身需要研发，单试也能更加科学地展开。在单试中存在的问题是，试压后缺少必要的吹干环节，阀门两侧缺少安保装置，一些阀门在操作中需要拆卸开来，但摆放过于随意，这是存在一定隐患的。仪表单试后，将质量确认合格的仪表随意摆放，记录的过程也不够规范。
4.2装配过程中的问题
仪表的装配是有严格操作标准的，因为仪表装配都要参考对应图形，而且仪表的种类也是非常复杂的，需要详细划分，这样的工作要求是为了提升装配的效率，同时也能结合压力和温度等情况分类装配。在实际施工中存在装配方面的问题，仪表接口很多时候并不能与设备接口匹配，这就导致连接工作遇到阻碍，同时也浪费了成本，仪表上显示数据很多时候并不详细，导压管铺设工作也会出现很多不规范操作。
5、石油化工自控仪表安装与质量控制
5.1设计图纸修改
自动仪表安装过程中，要做好对设计图纸审查，发现设计图纸中存在问题后，要及时做好相应的修改工作，在设计过程中将存在的问题解决掉，避免实际安装中出现问题，造成更为嚴重的后果。
5.2控制原材料质量
石油化工企业中应用的仪表的种类有很多，因此在具体安装过程中，需要对其中的所有材料进行详细检查，并且需要时刻做好对仪表进行开箱检验的准备工作，与此同时，还需要对包装箱的外部是否存在损坏、被雨水打湿、腐蚀等各项问题进行详细检查，不能出现遗漏情况。电缆保护层的完整性，电缆盘矢是否被烧坏，对于内包装，要对材料和设备的防潮、防雨的紧固性机型检查，要做好相应的登记工作，由此同时，还需要对材料的仪表和外观等各项内容进行全面检查。若发现问题，要将问题及时反馈给采购部门，尤其对存在的问题进行妥善处理。此外，在安装过程中还需要做好质量控制，例如，检查仪表安装过程中的，是否拧紧，如果存在松动要及时调整，同时可以通过“一安一检”、“边安边检”的方式，保证仪表的安装质量。
5.3在进行环境监测工作时加强管理力度
优化升级环境管理部门的环境监测手段，引入国际先进的环境监测技术和方式。提升监测员工的业务水平，增强员工的工作积极性，将监测人员业绩和机关部门的政绩挂钩，间接督促环境保护部门注重对员工的环境监测的监管，利用奖惩机制强化员工实地工作职责感，迸发工作上进心，从员工监测操作等基础行为做到高效的环境监测水平。
5.4防爆工作
要对易燃易爆材料进行处理，按照材料性能进行分类，划分好防爆区域，选择好防爆材料后才能施工。施工要具备防爆方面的一些合格证书和鉴定证书，检查防爆区的具体情况，保证防爆区绝对安全。
5.5安装接地系统
自控仪表的接地措施是多种多样的，接地发生就会导致仪表工作通知，甚至会导致一些卡件损坏，因为降低这种损失，施工前要检查接地系统的情况，电阻要小于4欧，同时记录好测量结果，将每个环节的问题找出来。
6、结语
综上所述，石化企业施工是存在安全风险的，自控仪表的按照以及质量控制工作也非常复杂，要想将工作做好，需要的是全体工作人员的努力，在工作流程上也要进行优化，不断总结施工中存在的质量问题，确保施工处于安全环境中。
参考文献：
[1]任峰；曾令志；周鸿燕；崔海燕；李文军；赵佩.石油化工自控仪表工程施工质量控制研究[J].化工管理，2018（01）：39.
[2]吕楠；谢冠锋；张少增；魏玉洪；潘月明.石化自控仪表施工质量控制措施分析[J].化工管理，2013（16）：188.
[3]郭义忠；魏明瑞；屈喻；张孝孝.石化自控仪表施工质量控制措施分析[J].中国高新技术企业，2011（33）：104-106.
[4]谢冠锋；吴海泉；陈恒祥.自控仪表设计施工管理中的仪表回路包管理应用探讨[J].石油化工建设，2011，33（03）：38-41.