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【摘 要】介绍了可选的安装和检查起重机械、阐述了起重机械的安全管理方面的安全管理制度，安全技术文件，定期检查和维护管理，和运营商管理，探讨了起重作业的安全操作技术，以保证施工现场的安全操作。
【关键词】起重机械；选购安装；维护管理；操作人员
在使用起重机时应注意使用的安全性，起重机具有特殊的功能和结构，因此在使用起重机操作本身就隐藏着许多危险。国家将起重机列为特种设备。随着经济的发展，人们的生活水平越来越高，人们的安全意识也在提高。人们十分重视安全生产。因此，起重机的安全成为人们关注的焦点。
一、慨况
隨着国际贸易和国内经济的复苏，我国机械行业的发展也回到了上升的势头。经过前几年的快速增长，市场趋于饱和，增长速度很难回到以前的水平。当然，新开工项目增速放缓并没有影响到提升机电改造项目增长势头。因为很多高端起重机械已经投入使用十几年，尤其是电气控制系统，已经达到了产品升级的年限。为了保证起重机的稳定运行，减少故障时间和备件的易得性，电气控制系统的升级是必要的。
二、起重机械的安全检测
一般来说，我们会将起重机械检测分为常规检测和专项检测。常规试验的起重机械，按照国家的规定，我们主要测试起重机械技术文档，起重机械、金属结构、主要部件、电气设备、安全防护设备、等，此外，还有最重要的一个测试项目，即操作测试，这是所有的测试项目和重要的项目，只有起重机械操作测试可以安全、平稳和正常操作，为了保证起重机械的安全，正常使用，包括在试车中，要特别注意起重机械的空载试验、静载试验和动载试验。如果在日常检测中发现问题，则对起重机械进行相应的专项检测。一般来说，特殊的检测是使用特殊的工具对传统进一步测试，以检测问题，例如，将使用起重机械金属内部的无损检测仪检测，也可以使用一些软件机械分析起重机械金属结构或某些化学成分分析和材料，这些都是起重机械的特殊检查的一部分。
三、目前起重机械安全技术领域存在的问题
1.起重机械设备老化严重。目前我国大部分建筑起重机械设备老化，大量的起重机械设备已经超过了报废年限，但仍在使用，它还会导致事故这种机械设备的不断增加，以及一些大型建筑施工企业选择使用多年几乎消除了设备小型建筑公司转移，因此，尽管某些安全、设备安全的大公司，但接受中小企业的转让，安全风险大大增加。
2.起重机械设备档案管理不健全。施工起重机械的档案管理对施工起重机械的整体使用寿命有很大的影响。首先是起重机械设备寿命因素的设计，因为任何设备都是一个使用周期，一旦超过这个周期，就应该及时更换设备，否则很容易造成安全事故。第二个因素是起重设备的工作等级。由于不同的建筑对吊装设备有不同的要求，我们的操作者会根据建筑的质量和面积来选择合适的吊装设备。
四、加强安全管理措施
1.加强采购和报废管理。采购的起重机械必须来源可靠，生产企业必须具有国家许可的特种设备生产资格和国务院许可的合格产品。没有国家颁发的生产许可证的，必须具有省级以上有关部门颁发的合格产品鉴定证书，并从设备源头保证设备的安全。购买进口设备，必须通过商检，并持有生产合格证。为了确保起重机械安全生产的工作，清楚地表明起重机械必须淘汰的明确的规定，对不符合国家规定的起重机械必须立即消除，已经超过使用年限的被淘汰的起重机械，技术检查和程序不完整的起重机械消除。
2.加强测试和验收管理。起重机械在安装调试完毕后，必须接受法定检验机构的监督检验。监督检查机构应当持有省级以上主管部门颁发的资质证书。检验人员无建筑特种作业资格证书的，不得从事起重机械检验。起重机械的检测应是全面的检测，记录的内容要真实、全面。部分检测项目需要使用仪器进行检测的，必须使用仪器，并如实填写检测数据。起重机械检测机构对检测结果所作的法律责任，不得出具虚假证明。起重机械安装完毕后，必须进行设备验收，参与单位应包括租赁单位、安装监理单位。参与验收的单位负责验收，参与验收的单位负责验收内容。施工总承包单位还应进行设备验收。未经验收或者验收不合格的，不得使用。
五、起重作业的安全操作技术
1.操作人员必须持有证书。建筑起重机械作为一种特种设备，必须持有相关证书，此外，安装拆卸项目负责人必须有证书的专业起重设备安装项目，也应该从事安装拆卸人员的资格证书，所有这些的基础是确保安全有效的稳定的工作。
2.起重机司机的一般操作要求。开机前，确认机器处于安全状态后方可开机；是否将所有控制器设置为零；起重机及工作区域是否有无关人员；操作人员是否应当撤离到安全区域；起重机工作范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物之间的最小距离是否大于0.5米；断电装置是否锁定或有警示标志；移动式起重机要求现场平整，脚踏牢固可靠。驾驶前必须鸣响或报警；接近正在作业的人员时，应发出断断续续的铃声或警告。驾驶员在正常操作中不得使用限位限制停车。
3.司索工安全操作要求。（1）准备吊具。吊装物体的重量和重心应准确估计。每次吊装时应对吊具进行仔细的安全检查，如果是旧吊具应根据情况降级，切勿超载或使用已报废的吊具。（2）绑定吊索。对起重设备进行必要的分类、清洗和检查。举升物不能被其他物体挤压，掩埋或冻结的物体应全部挖出。切断与周围管道和电线的所有连接，防止过载；清除吊装物体表面或空腔内的杂物，锁紧或紧固活动部件，对形状、大小不等的物体，在吊装时不得混用，不得无特殊绑扎，防止坠落造成伤害；吊具绑扎部分毛刺打磨光滑，吊具吊装后应垫好锋利的边缘和锋利的角度，防止吊具吊装后损坏。（3）钩升降。吊钩应直接位于被吊装物体的重心上方。电缆吊钩不得吊得太紧，以免吊装后物体翻转摆动。高挂物体，需要垫物攀登的钩子，钩子，脚垫物必须稳定牢固，禁止使用容易滚动的物体作为脚垫物。攀登时必须系好安全带，防止摔伤；钩坚持“五个不挂”：解除或吊装重量未知不挂，重心位置不清楚不挂，锋利的棱角和容易滑工件没有填充不挂，吊索和支持工具不合格或放弃不挂，松散包装绑定坏不挂，挂之前不会不安全隐患；当多人悬挂同一悬挂物时，应由专人负责指挥，在确认悬挂完成后，所有人员离开车站时应处于安全位置，方可发出吊钩信号；起吊吊钩时，地面人员不得站在起吊物倾覆、掉落地面的地方。如果工作地点为斜面，操作者应站在斜面上方（不处于死角），防止坠落物沿斜面滚动造成伤害。（4）脱钩卸货。吊运到位前，应将吊运物放置在良好位置。卸料时，不要挤压电线等管道，不要堵塞通道。应采取不同的措施，以支持、稳定和分类不同的起重品种。不得混合、挤压、悬吊，防止吊物下落、侧落、堆积。当取下吊钩时，等待所有吊索完全放松，并确保所有绳索都已从吊钩上取下。不允许甩下钢丝绳，不允许使用吊车钢丝绳。
起重机械设备的运行都是由指挥人员、起重机司机以及群体工作配合完成的，因为我们需要提升员工不仅有基本的文化知识和身体素质，而且还熟悉有关法律、法规，掌握实际的操作和安全救援的能力。指挥人员和驾驶员还应接受专业技能和安全技能的培训。只有这样才能真正促进我国起重机械设备的安全稳定发展。
参考文献：
[1]丁海.国家标准《起重机械安全监控管理系统》第一期宣贯会在上海市召开[J].起重运输机械，2014（05）：21.
[2]秦红.浅谈高速铁路施工现场起重机械安全技术管理[J].科技资讯，2014（05）：159.
[3]袁言.浅谈高速铁路施工现场起重机械安全技术管理[J].经营管理者，2014（08）：356.
（作者单位：国家能源集团准格尔集团公司设备维修中心）
【关键词】起重机械；选购安装；维护管理；操作人员
在使用起重机时应注意使用的安全性，起重机具有特殊的功能和结构，因此在使用起重机操作本身就隐藏着许多危险。国家将起重机列为特种设备。随着经济的发展，人们的生活水平越来越高，人们的安全意识也在提高。人们十分重视安全生产。因此，起重机的安全成为人们关注的焦点。
一、慨况
隨着国际贸易和国内经济的复苏，我国机械行业的发展也回到了上升的势头。经过前几年的快速增长，市场趋于饱和，增长速度很难回到以前的水平。当然，新开工项目增速放缓并没有影响到提升机电改造项目增长势头。因为很多高端起重机械已经投入使用十几年，尤其是电气控制系统，已经达到了产品升级的年限。为了保证起重机的稳定运行，减少故障时间和备件的易得性，电气控制系统的升级是必要的。
二、起重机械的安全检测
一般来说，我们会将起重机械检测分为常规检测和专项检测。常规试验的起重机械，按照国家的规定，我们主要测试起重机械技术文档，起重机械、金属结构、主要部件、电气设备、安全防护设备、等，此外，还有最重要的一个测试项目，即操作测试，这是所有的测试项目和重要的项目，只有起重机械操作测试可以安全、平稳和正常操作，为了保证起重机械的安全，正常使用，包括在试车中，要特别注意起重机械的空载试验、静载试验和动载试验。如果在日常检测中发现问题，则对起重机械进行相应的专项检测。一般来说，特殊的检测是使用特殊的工具对传统进一步测试，以检测问题，例如，将使用起重机械金属内部的无损检测仪检测，也可以使用一些软件机械分析起重机械金属结构或某些化学成分分析和材料，这些都是起重机械的特殊检查的一部分。
三、目前起重机械安全技术领域存在的问题
1.起重机械设备老化严重。目前我国大部分建筑起重机械设备老化，大量的起重机械设备已经超过了报废年限，但仍在使用，它还会导致事故这种机械设备的不断增加，以及一些大型建筑施工企业选择使用多年几乎消除了设备小型建筑公司转移，因此，尽管某些安全、设备安全的大公司，但接受中小企业的转让，安全风险大大增加。
2.起重机械设备档案管理不健全。施工起重机械的档案管理对施工起重机械的整体使用寿命有很大的影响。首先是起重机械设备寿命因素的设计，因为任何设备都是一个使用周期，一旦超过这个周期，就应该及时更换设备，否则很容易造成安全事故。第二个因素是起重设备的工作等级。由于不同的建筑对吊装设备有不同的要求，我们的操作者会根据建筑的质量和面积来选择合适的吊装设备。
四、加强安全管理措施
1.加强采购和报废管理。采购的起重机械必须来源可靠，生产企业必须具有国家许可的特种设备生产资格和国务院许可的合格产品。没有国家颁发的生产许可证的，必须具有省级以上有关部门颁发的合格产品鉴定证书，并从设备源头保证设备的安全。购买进口设备，必须通过商检，并持有生产合格证。为了确保起重机械安全生产的工作，清楚地表明起重机械必须淘汰的明确的规定，对不符合国家规定的起重机械必须立即消除，已经超过使用年限的被淘汰的起重机械，技术检查和程序不完整的起重机械消除。
2.加强测试和验收管理。起重机械在安装调试完毕后，必须接受法定检验机构的监督检验。监督检查机构应当持有省级以上主管部门颁发的资质证书。检验人员无建筑特种作业资格证书的，不得从事起重机械检验。起重机械的检测应是全面的检测，记录的内容要真实、全面。部分检测项目需要使用仪器进行检测的，必须使用仪器，并如实填写检测数据。起重机械检测机构对检测结果所作的法律责任，不得出具虚假证明。起重机械安装完毕后，必须进行设备验收，参与单位应包括租赁单位、安装监理单位。参与验收的单位负责验收，参与验收的单位负责验收内容。施工总承包单位还应进行设备验收。未经验收或者验收不合格的，不得使用。
五、起重作业的安全操作技术
1.操作人员必须持有证书。建筑起重机械作为一种特种设备，必须持有相关证书，此外，安装拆卸项目负责人必须有证书的专业起重设备安装项目，也应该从事安装拆卸人员的资格证书，所有这些的基础是确保安全有效的稳定的工作。
2.起重机司机的一般操作要求。开机前，确认机器处于安全状态后方可开机；是否将所有控制器设置为零；起重机及工作区域是否有无关人员；操作人员是否应当撤离到安全区域；起重机工作范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物之间的最小距离是否大于0.5米；断电装置是否锁定或有警示标志；移动式起重机要求现场平整，脚踏牢固可靠。驾驶前必须鸣响或报警；接近正在作业的人员时，应发出断断续续的铃声或警告。驾驶员在正常操作中不得使用限位限制停车。
3.司索工安全操作要求。（1）准备吊具。吊装物体的重量和重心应准确估计。每次吊装时应对吊具进行仔细的安全检查，如果是旧吊具应根据情况降级，切勿超载或使用已报废的吊具。（2）绑定吊索。对起重设备进行必要的分类、清洗和检查。举升物不能被其他物体挤压，掩埋或冻结的物体应全部挖出。切断与周围管道和电线的所有连接，防止过载；清除吊装物体表面或空腔内的杂物，锁紧或紧固活动部件，对形状、大小不等的物体，在吊装时不得混用，不得无特殊绑扎，防止坠落造成伤害；吊具绑扎部分毛刺打磨光滑，吊具吊装后应垫好锋利的边缘和锋利的角度，防止吊具吊装后损坏。（3）钩升降。吊钩应直接位于被吊装物体的重心上方。电缆吊钩不得吊得太紧，以免吊装后物体翻转摆动。高挂物体，需要垫物攀登的钩子，钩子，脚垫物必须稳定牢固，禁止使用容易滚动的物体作为脚垫物。攀登时必须系好安全带，防止摔伤；钩坚持“五个不挂”：解除或吊装重量未知不挂，重心位置不清楚不挂，锋利的棱角和容易滑工件没有填充不挂，吊索和支持工具不合格或放弃不挂，松散包装绑定坏不挂，挂之前不会不安全隐患；当多人悬挂同一悬挂物时，应由专人负责指挥，在确认悬挂完成后，所有人员离开车站时应处于安全位置，方可发出吊钩信号；起吊吊钩时，地面人员不得站在起吊物倾覆、掉落地面的地方。如果工作地点为斜面，操作者应站在斜面上方（不处于死角），防止坠落物沿斜面滚动造成伤害。（4）脱钩卸货。吊运到位前，应将吊运物放置在良好位置。卸料时，不要挤压电线等管道，不要堵塞通道。应采取不同的措施，以支持、稳定和分类不同的起重品种。不得混合、挤压、悬吊，防止吊物下落、侧落、堆积。当取下吊钩时，等待所有吊索完全放松，并确保所有绳索都已从吊钩上取下。不允许甩下钢丝绳，不允许使用吊车钢丝绳。
起重机械设备的运行都是由指挥人员、起重机司机以及群体工作配合完成的，因为我们需要提升员工不仅有基本的文化知识和身体素质，而且还熟悉有关法律、法规，掌握实际的操作和安全救援的能力。指挥人员和驾驶员还应接受专业技能和安全技能的培训。只有这样才能真正促进我国起重机械设备的安全稳定发展。
参考文献：
[1]丁海.国家标准《起重机械安全监控管理系统》第一期宣贯会在上海市召开[J].起重运输机械，2014（05）：21.
[2]秦红.浅谈高速铁路施工现场起重机械安全技术管理[J].科技资讯，2014（05）：159.
[3]袁言.浅谈高速铁路施工现场起重机械安全技术管理[J].经营管理者，2014（08）：356.
（作者单位：国家能源集团准格尔集团公司设备维修中心）