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【摘 要】 随着国民经济的快速发展，国内工业企业规模越来越大，企业内部电力系统结构也越来越复杂。本文通过对目前工业企业电气设备管理现状的分析，探讨在工业企业电气设备开展维护检查和维修策略，为企业提供了更好的设备维护的保证，促进企业的发展。
【关键词】 电气设备；维护
长期以来，我国各类工厂的经营、生产主要依靠各种大型机械设备、电气设备的协同运作完成。由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此对于电气设备的管理与维护是一项复杂的、专业化的工作。在实际工作中，电气设备的运行更加复杂，因此要求电气维护管理人员必须要掌握专业的电气知识，才能对电气设备出现的情况有足够的了解。
一、高压配电系统运行维护要求
高压配电系统内的设备包括：高压开关，隔离开关，电流互感器，电压互感器，避雷器，母线，支持绝缘子，金具等等。在系统的正常运作下，这些系统设备都应该优质化地工作，执行配电任务。而运行维护工作能够保证高压配电系统的正常运行，具体的维护要求包括：
（1）通过运行维护实现SCADA数据采集和监视控制，保证配电系统的运行参数满足正常状态的两个约束条件；（2）通过运行维护实现LM和DSM用以改善正常状态下的负荷曲线，避免峰值期间出现过负荷而导致违反不等式约束条件；（3）通过运行维护实现在满足正常状态约束条件下，DMS通过负荷平衡和电压/无功优化来降低网损，以实现配电系统的经济运行；（4）通过运行维护实现根据当地气象条件和不同受力状态进行力学计算。其安全系数不应小于规定数值。在高压配电系统的运行维护过程中，必须要保证其设计内容与方案能够保证其正常的工作任务，同时又能够为配电系统带来一定的安排保障。而在具体的配电系统维护过程中，也要考虑到其正常运行的状况，做出优质的维护方案设计。
二、电气设备的维护检查
电气设备的正常运行离不开日常的维护检查，如果能在设备故障的“萌芽状态”发现问题，解决问题，不但能缩短维修时间还能减少经济损失，对于企业的发展大有裨益。
（一）电气设备的常规检查
1、日常巡检。设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。
2、定期点检。为了维持生产设备的原有性能，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。
（二）设备参数监督
在进行系统维护的过程中，应该重点检查设备的参数情况，对参数值进行验收，确保设备的正常运行，同时参数的验收也是衡量高压配电系统设计是否优化的标准。参数的验收包括多方面：接管后设备运行检查各种参数正常。如变压器绕组温度正常、温度较高时冷却风扇能启动；温度再高时能够跳闸保护等；配电开关功能正常；重要负载最好有双电源进行供电；重要负载要做好例行的保养工作；变压器按规定周期做好预防性试验。在系统优化维护的过程中，设备参数如果出现问题，要及时做出处理而不是简单地将其记录了事，要使得维护人员认识到设备参数的日常检查关系到整体配电系统的正常运行，对系统优化有着至关重要的作用。
三、电气设备维修注意事项
（一）询问之后再拆卸， 清洁之后再维修
对于有故障的电气设备，不应急于拆卸，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
（二）由外及里， 由机械到电气
应先检查设备外部有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。要在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
（三）优先检查电源， 由静到动电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在；通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。
四、电气设备的安全管理
（一）分落实责任制度
在电气设备的运行期间，应针对设备的操作、维护、检查岗位实行责任制度，明确划分每个设备的业务活动内容，对已出现故障的设备进行深入分析，倘若是由于人为操作、维护不当所造成的损坏，应根据其具体情况给予在岗人员适当惩处，以此规范业务操作。 此外，还可开展绩效考核，对于生产情况、设备运行状态稳定的操作人员以及维修、养护工作及时、有效的维护人员、检查人员，可给予适当奖励，以此调动在岗人员的积极性、主动性。
（二）加强在岗人员的培训
电气设备的运行状态与质量不仅取决于检查人员的业务技能，同时也受在岗人员的业务操作影响。因此，工厂应进一步加强重视操作人员、维护人员、检查人员的教育培训工作，通过定期教育、宣传的方式，培养、塑造在岗人员积极的工作态度、良好的思想品德，并提高其安全意识：通过专业知识、理论、技术的培训，提高在岗人员业务水平，保证在岗人员的规范化操作、维护人员的正确处理、检查人员对故障的有效识别，从根本上保障设备的运行安全，延长其使用寿命。
（三）构建合理、完善的设备维护程序
在电气设备的日常运作中，针对设备的维修、养护工作应实行程序化管理，制定合理、完善的交接班制度、书面记录制度，以此巩固、强化设备维护工作的标准。在实际的工作中，对于电气设备的检查、维修、养护，不能由同一人完成，应综合考虑设备数量、型号以及运行时间，合理分配人力资源，分时段由不同人员进行检查与维护，以此避免消极情绪、麻痹心理的产生，从而保证业务活动的效率与质量。在各岗位人员交班的过程中，应将设备的运行情况、业务操作事项、故障处理进度等情况以文字的形式进行记录、交接，以此保证后续工作的有效性、整体工作的完整性。
总之，电气设备的维护与管理在整个企业的运行中发挥着越重要的作用，现代化企业必须将电气设备的维护、管理工作纳入生产管理的日程中，使得设备维护保养工作切实做好，促进生产的发展。
参考文献
[1]黄相英.高压供配电系统不平衡配电的原因及改进措施[J].广西轻工业，2011，（09）.
[2]孙福林.高层建筑高压供配电系统的电气设计分析[J].民营科技，2011，（08）.
（作者单位：沈阳地铁集团有限公司运行分公司）
【关键词】 电气设备；维护
长期以来，我国各类工厂的经营、生产主要依靠各种大型机械设备、电气设备的协同运作完成。由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此对于电气设备的管理与维护是一项复杂的、专业化的工作。在实际工作中，电气设备的运行更加复杂，因此要求电气维护管理人员必须要掌握专业的电气知识，才能对电气设备出现的情况有足够的了解。
一、高压配电系统运行维护要求
高压配电系统内的设备包括：高压开关，隔离开关，电流互感器，电压互感器，避雷器，母线，支持绝缘子，金具等等。在系统的正常运作下，这些系统设备都应该优质化地工作，执行配电任务。而运行维护工作能够保证高压配电系统的正常运行，具体的维护要求包括：
（1）通过运行维护实现SCADA数据采集和监视控制，保证配电系统的运行参数满足正常状态的两个约束条件；（2）通过运行维护实现LM和DSM用以改善正常状态下的负荷曲线，避免峰值期间出现过负荷而导致违反不等式约束条件；（3）通过运行维护实现在满足正常状态约束条件下，DMS通过负荷平衡和电压/无功优化来降低网损，以实现配电系统的经济运行；（4）通过运行维护实现根据当地气象条件和不同受力状态进行力学计算。其安全系数不应小于规定数值。在高压配电系统的运行维护过程中，必须要保证其设计内容与方案能够保证其正常的工作任务，同时又能够为配电系统带来一定的安排保障。而在具体的配电系统维护过程中，也要考虑到其正常运行的状况，做出优质的维护方案设计。
二、电气设备的维护检查
电气设备的正常运行离不开日常的维护检查，如果能在设备故障的“萌芽状态”发现问题，解决问题，不但能缩短维修时间还能减少经济损失，对于企业的发展大有裨益。
（一）电气设备的常规检查
1、日常巡检。设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。
2、定期点检。为了维持生产设备的原有性能，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。
（二）设备参数监督
在进行系统维护的过程中，应该重点检查设备的参数情况，对参数值进行验收，确保设备的正常运行，同时参数的验收也是衡量高压配电系统设计是否优化的标准。参数的验收包括多方面：接管后设备运行检查各种参数正常。如变压器绕组温度正常、温度较高时冷却风扇能启动；温度再高时能够跳闸保护等；配电开关功能正常；重要负载最好有双电源进行供电；重要负载要做好例行的保养工作；变压器按规定周期做好预防性试验。在系统优化维护的过程中，设备参数如果出现问题，要及时做出处理而不是简单地将其记录了事，要使得维护人员认识到设备参数的日常检查关系到整体配电系统的正常运行，对系统优化有着至关重要的作用。
三、电气设备维修注意事项
（一）询问之后再拆卸， 清洁之后再维修
对于有故障的电气设备，不应急于拆卸，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
（二）由外及里， 由机械到电气
应先检查设备外部有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。要在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
（三）优先检查电源， 由静到动电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在；通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。
四、电气设备的安全管理
（一）分落实责任制度
在电气设备的运行期间，应针对设备的操作、维护、检查岗位实行责任制度，明确划分每个设备的业务活动内容，对已出现故障的设备进行深入分析，倘若是由于人为操作、维护不当所造成的损坏，应根据其具体情况给予在岗人员适当惩处，以此规范业务操作。 此外，还可开展绩效考核，对于生产情况、设备运行状态稳定的操作人员以及维修、养护工作及时、有效的维护人员、检查人员，可给予适当奖励，以此调动在岗人员的积极性、主动性。
（二）加强在岗人员的培训
电气设备的运行状态与质量不仅取决于检查人员的业务技能，同时也受在岗人员的业务操作影响。因此，工厂应进一步加强重视操作人员、维护人员、检查人员的教育培训工作，通过定期教育、宣传的方式，培养、塑造在岗人员积极的工作态度、良好的思想品德，并提高其安全意识：通过专业知识、理论、技术的培训，提高在岗人员业务水平，保证在岗人员的规范化操作、维护人员的正确处理、检查人员对故障的有效识别，从根本上保障设备的运行安全，延长其使用寿命。
（三）构建合理、完善的设备维护程序
在电气设备的日常运作中，针对设备的维修、养护工作应实行程序化管理，制定合理、完善的交接班制度、书面记录制度，以此巩固、强化设备维护工作的标准。在实际的工作中，对于电气设备的检查、维修、养护，不能由同一人完成，应综合考虑设备数量、型号以及运行时间，合理分配人力资源，分时段由不同人员进行检查与维护，以此避免消极情绪、麻痹心理的产生，从而保证业务活动的效率与质量。在各岗位人员交班的过程中，应将设备的运行情况、业务操作事项、故障处理进度等情况以文字的形式进行记录、交接，以此保证后续工作的有效性、整体工作的完整性。
总之，电气设备的维护与管理在整个企业的运行中发挥着越重要的作用，现代化企业必须将电气设备的维护、管理工作纳入生产管理的日程中，使得设备维护保养工作切实做好，促进生产的发展。
参考文献
[1]黄相英.高压供配电系统不平衡配电的原因及改进措施[J].广西轻工业，2011，（09）.
[2]孙福林.高层建筑高压供配电系统的电气设计分析[J].民营科技，2011，（08）.
（作者单位：沈阳地铁集团有限公司运行分公司）