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[摘 要]选煤系统自动化控制在现实生活中具有非常重要意义，一方面能够有效降低选煤劳动量，另一方面还能够使选煤工作效率进一步提升，这样对于煤炭企业来说，就可以从两方面来提升自己的经济效益。本文从这个角度出发，简单论述了选煤自动化控制的重要性，提出选煤自动化控制应用策略，希望能够给到相关工作者一定参考意见。
[关键词]选煤系统；自动化控制；选煤工艺
中图分类号：J62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）08-0123-01
引言
伴随社会发展，经济技术水平不断提高，很多领域都开始应用自动化技术，对于煤炭生产也是如此，自动化技术在煤炭生产中的应用，使煤炭生产效率以及质量都有非常大程度的提升。其中，应用效果比较显著的就是选煤系统，在选煤系统中应用自动化控制技术，使选煤工作质量以及水平较传统方式都要明显提高很多，而选煤工作质量对于煤炭生产企业发展来说具有非常关键作用。
1、选煤系统自动化控制重要性
选煤在煤炭生产中属于一个非常重要的环节，通过选煤环节来选出一些比较符合人们对于煤炭要求标准的煤炭资源，这样对于煤炭品质的提升具有非常重要意义。对于很多规模比较大的煤炭生产企业来说，因为生产规模比较大，因此所需煤炭资源在量上要求也就比较大，这样在选煤的时候就需要花费很大人力、物力，这样在成本消耗方面就会特别大，而且在质量上也没有办法把控。而在选煤环节来使用自动化控制技术，这样利用机器来完成选煤工作，就可以使选煤工作水平得到长足进步。尤其当前社会发展速度不断提升，对于煤炭资源的需求量就不断加大，因此，实现选煤系统自动化控制重要意义也就不言而喻[1]。
1.1提高选煤工作效率
选煤自动化控制重要性首先表现在其能够有效提高工作效率。利用人工来进行选煤，这样在选煤质量上虽然会有一定保障，可是在工作效率方面会非常低下，这样没有办法满足当前社会发展对于煤炭资源的需求，而且这个问题必然伴随时代发展而加剧，目前我国主要使用资源还是煤炭资源，在技术发展上还没有条件用其他绿色资源来代替煤炭资源。在选煤系统中应用自动化控制，这种情况下只要工作人员简单进行机械操作，系统就会根据事先设置好的操作程序来进行运作，轻松实现对于煤炭的选择工作。而且系统能够进行长时间运作，这样就在选煤量上会进一步提升，这一点对于人工选煤来说根本没有办法比拟[2]。
1.2降低人工劳动成本
对于煤炭生产企业来说，如果能够有效降低人工工作量，这样就可以有效减少人员工资支出，这样对于企业生产成本方面就会有所下降。伴随市场竞争不断加剧，先进技术来使煤炭生产量以及生产质量增加固然可以使企业经济效益能够有所提升，可这对于煤炭生产企业来说其实并没有多大差距，而成本控制这方面就更加为煤炭生产企业所关注，通过降低企业生产成本就可以使企业经济效益得到提升。而选煤系统是一次性投入，可以供企业长时间使用，而且应用选煤系统可以使人工数量降低，这样从长远角度来说企业在总成本支出方面必然会下降。
1.3帮助企业实现长远发展
对于一个企业来说，如果想要实现长远发展，一个必然条件就是企业能够在经济效益方面能够保持良好状态，在上文中已经论述过，选煤系统自动化控制可以使煤炭企业在成本以及收入两方面都能够有效增长，这样对于企业来说就可以顺利完成既定生产目标，通过获取到的经济效益反过来作用在提高煤炭企业管理水平以及生产水平等发展方面，从而实现企业发展良性循环，使企业实现长远发展[3]。
2、选煤系统自动化控制应用策略
选煤系统自动化控制能够帮助煤炭企业完善煤炭生产结构，使煤炭企业能够实现长远发展的战略目标。在煤炭生产实践过程中，如何对煤炭系统自动化控制进行更好地应用，充分发挥该系统实际效用与价值，这是当前煤炭企业十分关注的一个问题。
2.1选择合理选煤工艺
选煤系统自动化控制能够发挥出最大效用取决于选煤工艺，所以，煤炭脾气也必须选煤工艺的选择，在实际生产中，一定要结合自身选煤工作实际情况来选取更为合理的选煤工艺。目前应用比较广泛的一种选煤工艺是重介质选煤，这种工艺在自动控制方面表现出来较为好的效果，而且这种工艺在分选范围方面非常广。这种工艺原理是阿基米德原理，具体指当颗粒密度高于悬浮液密度的时候，颗粒在悬浮液中就会下沉，反过来颗粒就會上升。如果二者在密度上一致的时候，颗粒就会处于悬浮状态。这种工艺就是依据颗粒密度来进行筛选的，筛选速度和颗粒形状以及密度相关。重介质选煤工艺重心在于悬浮液的选取，通过长时间探索以及研究，目前悬浮液在筛选效果上比较好的一种是磁铁矿悬浮液原因主要有两个方面：一方面铁磁狂在回收难度方面比较低，而且还能重复使用，这样对于生产成本来说能够有效降低；另一方面铁磁狂矿粉细度较细，而且还具有少量媒体，这样在黏度以及稳定性方面会比较适宜，只要在分选器中少量扰动，就可以使企业保持稳定运行状态。所以，在应用选煤系统的时候，一定要结合煤炭企业自身情况，对不同选煤工艺在优缺点方面进行比较，还要做充分论证，这样才能保证选煤系统自动化控制效果能够达到预期状态[4]。
2.2注重选煤系统设计
2.2.1明确设计重点
选煤系统自动化控制基础是合理规划，所以，在设计的时候一定要有效结合选煤工作实际情况来明确设计重点。选煤系统中包含许多子系统，其中比较重要的部分为测控系统以及通信系统，因此，在设计的时候一定要明确以上子系统的功能，并且要有效结合以往设计经验，严格按照相关规范来进行设计[5]。
2.2.2做好集中控制系统设计
集中控制系统中融合了生产自动控制等很多功能，在很多大程度上影响自动化应用的实际效果。在设计集中控制系统的时候，一定要保证PLC控制层和工控机监控层的设计质量，前者主要对测控设备运行参数及状态进行监控，后者主要负责把前者信息传递至相关操作人员以及把操作人员控制指令传递至PLC层执行[6]。
2.3加强操作人员管理
2.3.1制定完善工作制度
通过制定一套完善的工作制度来规范操作人员行为，让工作人员在操作的时候有法可依，这样就可以有效避免因为不规范操作而导致系统设备发生故障。
2.3.2定期开展培训工作
通过定期开展培训工作，在培训时要重点讲述选煤自动化控制设备操作流程以及工作原理，可以提高相关工作人员业务水平，这样可以进一步避免在操作过程中存在不规范操作行为。
3、结语
面对市场竞争不断加剧，如果煤炭生产企业想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现企业长远发展目标，就必须要通过降低成本以及提高收益两种方式来使企业经济效益不断提升。对于煤炭生产企业来说，选煤工作是十分重要的一个环节，在选煤系统中应用自动化控制，可以使选煤工作效率提高，且站在长远角度能够使在该方面成本支出有所下降，因此，煤炭企业必须在选煤系统中合理运用自动化控制技术。
参考文献
[1]马冬宝，曲鸣飞.基于PLC的电厂输煤自动化控制系统设计[J].煤炭技术，2018，37（07）：237-239.
[2]刘寰宇.浅议重介选煤中重要参数的自动化控制[J].科学技术创新，2018（14）：20-21.
[3]王学明.自动化技术在选煤中的应用分析[J].机械管理开发，2017，32（07）：119-120+176.
[4]张凯.配煤自动化控制系统在新景矿选煤厂的应用[J].煤炭加工与综合利用，2017（07）：44-46.
[5]王照宇.选煤系统自动化控制的重要性分析[J].科技与创新，2017（02）：97+99.
[6]赵建华.台达PLC在浅槽重介选煤系统自动化控制中的应用[J].可编程控制器与工厂自动化，2015（07）：60-62.
[关键词]选煤系统；自动化控制；选煤工艺
中图分类号：J62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）08-0123-01
引言
伴随社会发展，经济技术水平不断提高，很多领域都开始应用自动化技术，对于煤炭生产也是如此，自动化技术在煤炭生产中的应用，使煤炭生产效率以及质量都有非常大程度的提升。其中，应用效果比较显著的就是选煤系统，在选煤系统中应用自动化控制技术，使选煤工作质量以及水平较传统方式都要明显提高很多，而选煤工作质量对于煤炭生产企业发展来说具有非常关键作用。
1、选煤系统自动化控制重要性
选煤在煤炭生产中属于一个非常重要的环节，通过选煤环节来选出一些比较符合人们对于煤炭要求标准的煤炭资源，这样对于煤炭品质的提升具有非常重要意义。对于很多规模比较大的煤炭生产企业来说，因为生产规模比较大，因此所需煤炭资源在量上要求也就比较大，这样在选煤的时候就需要花费很大人力、物力，这样在成本消耗方面就会特别大，而且在质量上也没有办法把控。而在选煤环节来使用自动化控制技术，这样利用机器来完成选煤工作，就可以使选煤工作水平得到长足进步。尤其当前社会发展速度不断提升，对于煤炭资源的需求量就不断加大，因此，实现选煤系统自动化控制重要意义也就不言而喻[1]。
1.1提高选煤工作效率
选煤自动化控制重要性首先表现在其能够有效提高工作效率。利用人工来进行选煤，这样在选煤质量上虽然会有一定保障，可是在工作效率方面会非常低下，这样没有办法满足当前社会发展对于煤炭资源的需求，而且这个问题必然伴随时代发展而加剧，目前我国主要使用资源还是煤炭资源，在技术发展上还没有条件用其他绿色资源来代替煤炭资源。在选煤系统中应用自动化控制，这种情况下只要工作人员简单进行机械操作，系统就会根据事先设置好的操作程序来进行运作，轻松实现对于煤炭的选择工作。而且系统能够进行长时间运作，这样就在选煤量上会进一步提升，这一点对于人工选煤来说根本没有办法比拟[2]。
1.2降低人工劳动成本
对于煤炭生产企业来说，如果能够有效降低人工工作量，这样就可以有效减少人员工资支出，这样对于企业生产成本方面就会有所下降。伴随市场竞争不断加剧，先进技术来使煤炭生产量以及生产质量增加固然可以使企业经济效益能够有所提升，可这对于煤炭生产企业来说其实并没有多大差距，而成本控制这方面就更加为煤炭生产企业所关注，通过降低企业生产成本就可以使企业经济效益得到提升。而选煤系统是一次性投入，可以供企业长时间使用，而且应用选煤系统可以使人工数量降低，这样从长远角度来说企业在总成本支出方面必然会下降。
1.3帮助企业实现长远发展
对于一个企业来说，如果想要实现长远发展，一个必然条件就是企业能够在经济效益方面能够保持良好状态，在上文中已经论述过，选煤系统自动化控制可以使煤炭企业在成本以及收入两方面都能够有效增长，这样对于企业来说就可以顺利完成既定生产目标，通过获取到的经济效益反过来作用在提高煤炭企业管理水平以及生产水平等发展方面，从而实现企业发展良性循环，使企业实现长远发展[3]。
2、选煤系统自动化控制应用策略
选煤系统自动化控制能够帮助煤炭企业完善煤炭生产结构，使煤炭企业能够实现长远发展的战略目标。在煤炭生产实践过程中，如何对煤炭系统自动化控制进行更好地应用，充分发挥该系统实际效用与价值，这是当前煤炭企业十分关注的一个问题。
2.1选择合理选煤工艺
选煤系统自动化控制能够发挥出最大效用取决于选煤工艺，所以，煤炭脾气也必须选煤工艺的选择，在实际生产中，一定要结合自身选煤工作实际情况来选取更为合理的选煤工艺。目前应用比较广泛的一种选煤工艺是重介质选煤，这种工艺在自动控制方面表现出来较为好的效果，而且这种工艺在分选范围方面非常广。这种工艺原理是阿基米德原理，具体指当颗粒密度高于悬浮液密度的时候，颗粒在悬浮液中就会下沉，反过来颗粒就會上升。如果二者在密度上一致的时候，颗粒就会处于悬浮状态。这种工艺就是依据颗粒密度来进行筛选的，筛选速度和颗粒形状以及密度相关。重介质选煤工艺重心在于悬浮液的选取，通过长时间探索以及研究，目前悬浮液在筛选效果上比较好的一种是磁铁矿悬浮液原因主要有两个方面：一方面铁磁狂在回收难度方面比较低，而且还能重复使用，这样对于生产成本来说能够有效降低；另一方面铁磁狂矿粉细度较细，而且还具有少量媒体，这样在黏度以及稳定性方面会比较适宜，只要在分选器中少量扰动，就可以使企业保持稳定运行状态。所以，在应用选煤系统的时候，一定要结合煤炭企业自身情况，对不同选煤工艺在优缺点方面进行比较，还要做充分论证，这样才能保证选煤系统自动化控制效果能够达到预期状态[4]。
2.2注重选煤系统设计
2.2.1明确设计重点
选煤系统自动化控制基础是合理规划，所以，在设计的时候一定要有效结合选煤工作实际情况来明确设计重点。选煤系统中包含许多子系统，其中比较重要的部分为测控系统以及通信系统，因此，在设计的时候一定要明确以上子系统的功能，并且要有效结合以往设计经验，严格按照相关规范来进行设计[5]。
2.2.2做好集中控制系统设计
集中控制系统中融合了生产自动控制等很多功能，在很多大程度上影响自动化应用的实际效果。在设计集中控制系统的时候，一定要保证PLC控制层和工控机监控层的设计质量，前者主要对测控设备运行参数及状态进行监控，后者主要负责把前者信息传递至相关操作人员以及把操作人员控制指令传递至PLC层执行[6]。
2.3加强操作人员管理
2.3.1制定完善工作制度
通过制定一套完善的工作制度来规范操作人员行为，让工作人员在操作的时候有法可依，这样就可以有效避免因为不规范操作而导致系统设备发生故障。
2.3.2定期开展培训工作
通过定期开展培训工作，在培训时要重点讲述选煤自动化控制设备操作流程以及工作原理，可以提高相关工作人员业务水平，这样可以进一步避免在操作过程中存在不规范操作行为。
3、结语
面对市场竞争不断加剧，如果煤炭生产企业想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现企业长远发展目标，就必须要通过降低成本以及提高收益两种方式来使企业经济效益不断提升。对于煤炭生产企业来说，选煤工作是十分重要的一个环节，在选煤系统中应用自动化控制，可以使选煤工作效率提高，且站在长远角度能够使在该方面成本支出有所下降，因此，煤炭企业必须在选煤系统中合理运用自动化控制技术。
参考文献
[1]马冬宝，曲鸣飞.基于PLC的电厂输煤自动化控制系统设计[J].煤炭技术，2018，37（07）：237-239.
[2]刘寰宇.浅议重介选煤中重要参数的自动化控制[J].科学技术创新，2018（14）：20-21.
[3]王学明.自动化技术在选煤中的应用分析[J].机械管理开发，2017，32（07）：119-120+176.
[4]张凯.配煤自动化控制系统在新景矿选煤厂的应用[J].煤炭加工与综合利用，2017（07）：44-46.
[5]王照宇.选煤系统自动化控制的重要性分析[J].科技与创新，2017（02）：97+99.
[6]赵建华.台达PLC在浅槽重介选煤系统自动化控制中的应用[J].可编程控制器与工厂自动化，2015（07）：60-62.