【摘 要】
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以29320调心滚子轴承外圈为研究对象,对Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5非晶合金的铸造成形进行实验研究.通过对充型和凝固过程的数值模拟,得到合金熔体在充型过程中的速度场和温度场,以及凝固过程中的温度场和温度梯度场.结果表明,当浇铸温度为1200℃时,能以大于临界冷速率的冷却速率获得外形完整的铸件.采用重力铸造方法在铜铸型模具中制备厚度为25 mm、当量直径为22 mm和质量为1.32 kg的环形件.X射线衍射和差示扫描量热分析结果表明铸件为非晶态结构.“,”An outer ring o
【机 构】
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燕山大学 亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室,秦皇岛 066004;燕山大学 亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室,秦皇岛 066004;武汉华工赛百数据系统有限公司,武汉 430223;河北科技师
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以29320调心滚子轴承外圈为研究对象,对Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5非晶合金的铸造成形进行实验研究.通过对充型和凝固过程的数值模拟,得到合金熔体在充型过程中的速度场和温度场,以及凝固过程中的温度场和温度梯度场.结果表明,当浇铸温度为1200℃时,能以大于临界冷速率的冷却速率获得外形完整的铸件.采用重力铸造方法在铜铸型模具中制备厚度为25 mm、当量直径为22 mm和质量为1.32 kg的环形件.X射线衍射和差示扫描量热分析结果表明铸件为非晶态结构.“,”An outer ring of 29320 self-aliging roller bearing was used in an experimental study on the casting of Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5 amorphous alloy. Numerical simulations of mold filling and solidification processes were carried out to determine the velocity fields and temperature fields of the alloy melt during mold filling process as well as the temperature fields and temperature gradient fields in the course of the solidification. According to the results, a cast with a complete shape can be obtained at 1200 ℃ under the condition that the cooling rate is greater than the critical cooling rate. The ring-shaped part with a thickness of 25 mm, an equivalent diameter of 22 mm, and a mass of 1.32 kg was prepared by gravity casting in a copper mold. X-ray diffraction and differential scanning calorimetry data revealed that the produced cast had the amorphous structure.
其他文献
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利用扫描电子显微术、X射线衍射、电化学测量技术以及浸泡腐蚀实验,研究添加钪的Al?6.5Si?0.45Mg铸造合金的显微组织和腐蚀行为,并且与锶变质合金的实验结果进行比较.结果表明:钪对合金的初生 α(Al)相和共晶硅相有明显的细化和变质效果,随着钪含量的增加,效果增强.当钪含量增加到0.58％(质量分数)时,钪对共晶硅相的变质效果几乎与锶的变质效果相当.与锶相比,钪可以改善实验合金在NaCl水溶液中的耐腐蚀性能,但过高的钪含量并不能进一步增强合金的耐蚀性.合金的腐蚀主要发生在合金的共晶区,且主要是共晶α
采用激光诱导燃烧合成连接方法实现Cf/Al复合材料和TC4钛合金的可靠连接.放热中间层的燃烧合成反应为连接过程提供所需能量.结合理论计算和实验,对Ni?Al?Zr中间层的化学成分进行优化设计,并对连接接头的显微组织和力学性能进行研究.结果表明,Zr的加入轻微降低中间层的放热性,但显著提高连接质量,是实现可靠连接的关键.Ni?Al?Zr中间层与母材反应,在TC4钛合金侧生成TiAl3反应层,在Cf/Al侧生成NiAl3和Ni2Al3反应层.Zr含量决定接头的显微组织和剪切强度.当Zr含量为5 wt.％、连接
基于原子分辨率的高角环形暗场扫描透射电子显微镜(HAADF-STEM)系统研究预变形对Al?Mg?Si?Cu合金中析出相结构和形成机制的影响.在预变形合金中,沿位错处形成拉长和线状的析出相.在位错处形成的析出相具有以下3个特征:析出相内部呈非周期性原子排列;Cu原子偏聚发生在析出相/α(Al)的界面处;在一个析出相内部具有多种不同的取向.提出异质形核析出相的4种形成机制:被拉伸的析出相在位错上独立形成;线状析出相在位错上直接析出;不同的析出相相遇结合成线状析出相;析出相与其他相或溶质原子富集区相连接.这些
石墨烯增强镁基复合材料面临镁/石墨烯界面结合弱的难题.本文作者采用第一性原理计算评估通过引入原位生成的MgO中间层来改善Mg/石墨烯结合的可行性.计算的界面结合强度由高到低的顺序为Mg(0001)/MgO(111)>MgO(111)/石墨烯>Mg(0001)/石墨烯.Mg/MgO/石墨烯界面结合的增强可以归因于在Mg/MgO和MgO/石墨烯界面上新形成的离子键和共价键的强烈相互作用取代了原来镁和石墨烯之间极弱的范德华力作用.“,”Graphene-reinforced Mg matrix composit
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采用常规热挤压方法制备Mg?1Mn?0.5Al?0.5Ca?0.5Zn合金,挤压温度为673 K,挤压比为25:1,并进行473 K时效处理.采用扫描电镜、电子背散射衍射和透射电镜表征合金的显微组织,测试试样的温室拉伸性能.结果表明,经473 K、1 h峰值时效后,试样出现细小等轴晶,平均晶粒尺寸为1.7μm,Al?Ca颗粒面积分数明显增多.热挤压后仍能观察到位错和位错.峰值时效态样品表现出高强度和良好塑性,其抗拉强度为320 MPa,屈服强度为314 MPa,伸长率为19％.“,”Mg?1Mn?0.5A
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