论文部分内容阅读
[摘 要]随着经济的发展和科学技术的提高，机械产业也得到了充分的发展，对于机械精度的要求越来越高，在机械制造中机械精度、机械维护、机械自动化都具有重要的意义，本文将就机械制造的相关问题进行讨论，希望能引起相关从业者的思考。
[关键词]机械 加工 维护 精度 影响 完善
中图分类号：TN919.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0302-01
引言
机械设计制造是一项综合性的工程，涉及到多门技术学科和技术，其中主要是以机械技术为基础，不同的学科相互渗透和结合之后形成了一个综合化的应用形式，目前来说发展迅速，自动化是主要的发展方向，机械自动化的实现使得机械工业发生了很大的变革，从产品结构、功能构成、技术结构、生产方法和管理上都有所改变。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。以下将对机械制造的自动化和绿色化两个方向做主要论述。
1.机械制造自动化
1.1 基本自动化概念
在机械制造的整个过程中来说是由很多工序组成的，每个工序之间又有着联系，在一个工序中又有多种基本动作组成，这些内容可以采取手动的方式进行，但是随着科技的发展，逐渐实现了自动化，能够使用机器来完成，由机器来代替人工完成机械制造的全过程，这就是机械化的基本表现，当这些机构的操作动作能够由机器完成时，基本就是制造过程的自动化表现。
1.2 机械制造自动化的意义
机械制造的自动化有效的提高了生产效率，并且提高了产品精度，降低了人员的投入和劳动强度，并且机械自动化改善了工作环境，降低了制造成本，为企业的发展提供了很好的基础，目前来说主要的自动化技术有：机械加工自动化技术、物料储运过程自动化技术、装配自动化技术、质量控制自动化技术等。由于机械制造自动化的这些优点使得机械制造自动化技术得到了快速发展，并在生产实践中得到越来越广泛的应用。
1.3 机械制造自动化的发展趋势
随着科学技术的飞速发展和社会的不断进步，先进的生产模式对自动化系统及技术提出了多种不同的要求，这些要求也同时代表了机械制造自动化今后的发展趋势。
（1）高度智能集成性
随着计算机集成制造技术和人工智能技术在制造系统中的广泛应用，带有智能已成为制造自动化系统的主要特征之一。智能集成制造系统还具有决策能力，能够最大限度地自行解决系统运动过程中所遇到的各种问题。它的集成性不仅仅体现在信息的集成上，它还包括另一个层次的集成，即人和技术之间的集成，实现人机功能的合理分配，并能够充分发挥人的主观能动性。这种具有智能的集成化制造系统将是制造自动化系统的主要发展趋势之一。
（2）人机结合的适度自动化
在先进生产模式下强调的是人机功能的合理分配，强调充分发挥人的主观能动性。因此，先进生产模式下的制造自动化系统是人机结合的适度自动化系统。这种系统的成本不高，但运行可靠性却很高，系统的结构也比较简单。
（3）系统的柔性
先进生产模式下的制造自动化系统面对的却是多品种、小批量生产环境和不可预测的市场需求，这就要求系统具有比较大的柔性，能够满足产品快速更换的要求。
（4）功能扩展化
理论上，完整的制造自动化系统应包括毛坯的制备、物料的存储、运输、加工、辅助处理、零件检验、装配、部件及成品测试、油漆和包装等内容，并将它们集成为一个有机的整体。
（5）小型化
小型化的制造自动化系统结构相对简单，可靠性较高，容易使用和管理，寿命周期成本也较低、投资小、见效快，并且一般情况下均能满足使用要求。
（6）简单化
在满足使用要求的条件下，制造自动化的结构将会愈来愈简单，结构简单可以带来寿命周期长、成本低、可靠性高、容易使用和管理的优点，还可以减少对熟练工人的需求。
2.机械制造绿色化
随着可持续发展的理念不断的深入，在机械制造行业也逐渐渗入了绿色化的意识，所谓的绿色化发展是一种生产模式的改变，这种模式要保证在整个产品的制造和结束寿命的周期内进行充分的考虑，尽可能的减少对环境的污染，做到有效的废品回收利用和精华工作，在绿色生产的不断进程中，各种工艺和技术将会实现整个生产全周期的有效利用和清洁。
2.1 选择绿色材料
相较于传统的制造在材料的选择上更注重材料性能的不同，绿色生产模式在材料的选择上更多的考虑了产品制造和使用过程中对环境的影响问题，材料的选择要符合性能良好、对资源消耗较少、对生态环境影响较少、利用率高等多种特点，这样才能保障从基础上机械制造的绿色化，随着资源的日益缺乏和环境的恶化，对于绿色化的要求将越来越高。
2.2 选择绿色设计模式
和材料的选择理念一样，新型的绿色设计模式一定要改变传统制造模式下的设计方式，避免只以产品功能和制造工艺为基本要求，从而造成的资源消耗和环境危害，绿色设计需要将生产与节能进行有机的结合，从设计上就充分考虑生产的全过程，进行一个预测判断，考虑到加工过程的消耗和产生废品的危害，从而从设计的开始就做到生命周期全过程的资源节约和能源清洁问题，不仅如此，还要更好的保障经济效益的提高。
2.3 选择绿色加工工艺
在机械制造加工过程中已经实现了初步的自动化，但是还仍存在广阔的发展空间，这种情况下先进技术的发展就尤为重要，如何保障产品质量的同时更好的提高工作效率，减少人工投入，减轻环境污染等是主要的问题，这就需要加工工艺的改进和选择，选择绿色的加工工艺，避免一些工艺过程中产生有害物质或者资源浪费的现象，充分考虑到后续的处理，从而减少对资源的浪费和对环境的危害。
2.4 绿色管理模式
经济与环境的协调发展是未来的一个主要方向，绿色制造和管理模式是一个必须的过程，在管理方面首先要做到的就是严格执行政府部门颁布的标准和法律法规，企业必须控制废物排放，企业也要根据自身情况进行环保措施的应用，不断改善，并且尽量要做到预防为主、防治结合的管理形式。
结语
总的来说，在整个机械制造的发展中，自动化和绿色化是未来的一个主要发展方向，这就需要我们不断的研究和应用，吸收国内外先进经验，突破现有技术水平，更好的促进机械加工的发展，从而提高企业效益。
参考文献
[1] 王宝香，柳成.机械设计与机械制造的技术分析[J].煤炭技术，2013，32（4）：11-12.
[2] 王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械，2002，30（11）：21-24.
[3] 孫玉福.浅谈机械制造领域测量技术的发展研究[J].数字通信世界，2015，（6）：277-277.
[4] 聂景成.机械制造中数控技术应用探究[J].黑龙江科技信息，2014，（6）：106-106.
[关键词]机械 加工 维护 精度 影响 完善
中图分类号：TN919.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0302-01
引言
机械设计制造是一项综合性的工程，涉及到多门技术学科和技术，其中主要是以机械技术为基础，不同的学科相互渗透和结合之后形成了一个综合化的应用形式，目前来说发展迅速，自动化是主要的发展方向，机械自动化的实现使得机械工业发生了很大的变革，从产品结构、功能构成、技术结构、生产方法和管理上都有所改变。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。以下将对机械制造的自动化和绿色化两个方向做主要论述。
1.机械制造自动化
1.1 基本自动化概念
在机械制造的整个过程中来说是由很多工序组成的，每个工序之间又有着联系，在一个工序中又有多种基本动作组成，这些内容可以采取手动的方式进行，但是随着科技的发展，逐渐实现了自动化，能够使用机器来完成，由机器来代替人工完成机械制造的全过程，这就是机械化的基本表现，当这些机构的操作动作能够由机器完成时，基本就是制造过程的自动化表现。
1.2 机械制造自动化的意义
机械制造的自动化有效的提高了生产效率，并且提高了产品精度，降低了人员的投入和劳动强度，并且机械自动化改善了工作环境，降低了制造成本，为企业的发展提供了很好的基础，目前来说主要的自动化技术有：机械加工自动化技术、物料储运过程自动化技术、装配自动化技术、质量控制自动化技术等。由于机械制造自动化的这些优点使得机械制造自动化技术得到了快速发展，并在生产实践中得到越来越广泛的应用。
1.3 机械制造自动化的发展趋势
随着科学技术的飞速发展和社会的不断进步，先进的生产模式对自动化系统及技术提出了多种不同的要求，这些要求也同时代表了机械制造自动化今后的发展趋势。
（1）高度智能集成性
随着计算机集成制造技术和人工智能技术在制造系统中的广泛应用，带有智能已成为制造自动化系统的主要特征之一。智能集成制造系统还具有决策能力，能够最大限度地自行解决系统运动过程中所遇到的各种问题。它的集成性不仅仅体现在信息的集成上，它还包括另一个层次的集成，即人和技术之间的集成，实现人机功能的合理分配，并能够充分发挥人的主观能动性。这种具有智能的集成化制造系统将是制造自动化系统的主要发展趋势之一。
（2）人机结合的适度自动化
在先进生产模式下强调的是人机功能的合理分配，强调充分发挥人的主观能动性。因此，先进生产模式下的制造自动化系统是人机结合的适度自动化系统。这种系统的成本不高，但运行可靠性却很高，系统的结构也比较简单。
（3）系统的柔性
先进生产模式下的制造自动化系统面对的却是多品种、小批量生产环境和不可预测的市场需求，这就要求系统具有比较大的柔性，能够满足产品快速更换的要求。
（4）功能扩展化
理论上，完整的制造自动化系统应包括毛坯的制备、物料的存储、运输、加工、辅助处理、零件检验、装配、部件及成品测试、油漆和包装等内容，并将它们集成为一个有机的整体。
（5）小型化
小型化的制造自动化系统结构相对简单，可靠性较高，容易使用和管理，寿命周期成本也较低、投资小、见效快，并且一般情况下均能满足使用要求。
（6）简单化
在满足使用要求的条件下，制造自动化的结构将会愈来愈简单，结构简单可以带来寿命周期长、成本低、可靠性高、容易使用和管理的优点，还可以减少对熟练工人的需求。
2.机械制造绿色化
随着可持续发展的理念不断的深入，在机械制造行业也逐渐渗入了绿色化的意识，所谓的绿色化发展是一种生产模式的改变，这种模式要保证在整个产品的制造和结束寿命的周期内进行充分的考虑，尽可能的减少对环境的污染，做到有效的废品回收利用和精华工作，在绿色生产的不断进程中，各种工艺和技术将会实现整个生产全周期的有效利用和清洁。
2.1 选择绿色材料
相较于传统的制造在材料的选择上更注重材料性能的不同，绿色生产模式在材料的选择上更多的考虑了产品制造和使用过程中对环境的影响问题，材料的选择要符合性能良好、对资源消耗较少、对生态环境影响较少、利用率高等多种特点，这样才能保障从基础上机械制造的绿色化，随着资源的日益缺乏和环境的恶化，对于绿色化的要求将越来越高。
2.2 选择绿色设计模式
和材料的选择理念一样，新型的绿色设计模式一定要改变传统制造模式下的设计方式，避免只以产品功能和制造工艺为基本要求，从而造成的资源消耗和环境危害，绿色设计需要将生产与节能进行有机的结合，从设计上就充分考虑生产的全过程，进行一个预测判断，考虑到加工过程的消耗和产生废品的危害，从而从设计的开始就做到生命周期全过程的资源节约和能源清洁问题，不仅如此，还要更好的保障经济效益的提高。
2.3 选择绿色加工工艺
在机械制造加工过程中已经实现了初步的自动化，但是还仍存在广阔的发展空间，这种情况下先进技术的发展就尤为重要，如何保障产品质量的同时更好的提高工作效率，减少人工投入，减轻环境污染等是主要的问题，这就需要加工工艺的改进和选择，选择绿色的加工工艺，避免一些工艺过程中产生有害物质或者资源浪费的现象，充分考虑到后续的处理，从而减少对资源的浪费和对环境的危害。
2.4 绿色管理模式
经济与环境的协调发展是未来的一个主要方向，绿色制造和管理模式是一个必须的过程，在管理方面首先要做到的就是严格执行政府部门颁布的标准和法律法规，企业必须控制废物排放，企业也要根据自身情况进行环保措施的应用，不断改善，并且尽量要做到预防为主、防治结合的管理形式。
结语
总的来说，在整个机械制造的发展中，自动化和绿色化是未来的一个主要发展方向，这就需要我们不断的研究和应用，吸收国内外先进经验，突破现有技术水平，更好的促进机械加工的发展，从而提高企业效益。
参考文献
[1] 王宝香，柳成.机械设计与机械制造的技术分析[J].煤炭技术，2013，32（4）：11-12.
[2] 王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械，2002，30（11）：21-24.
[3] 孫玉福.浅谈机械制造领域测量技术的发展研究[J].数字通信世界，2015，（6）：277-277.
[4] 聂景成.机械制造中数控技术应用探究[J].黑龙江科技信息，2014，（6）：106-106.