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3月28日，“2013中国国际面料设计大赛媒体见面会” 在北京召开。中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲，中国纺织工业联合会纪委书记、人事部主任王久新、中国纺织工业联合会会长助理、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会常务副会长徐迎新，法兰克福展览（香港）有限公司总经理温婷， 苏州市吴江区区委常委、盛泽镇党委书记、中国东方丝绸市场党工委书记李建炯等出席了会议。会议由国家纺织产品开发中心主任李斌红主持。
与会嘉宾围绕今年大赛主题“梦想·路径”，与到场的十余家权威行业媒体共同分享了精彩的观点，从产业层面、企业层面、产品开发层面深入探讨了纺织企业与面料设计师实现梦想的有效路径。
中国纺织工业联合会副会长 孙瑞哲：
科技创造时尚价值
纺织产业的安全问题已经成为行业重中之重的话题。在过去改革开放的30多年里，纺织行业已经形成了产业配套最为完善的体系，但是现在这个产业配套出现了新的问题——棉花原料。今年的面料设计大赛看似与原料没有多大关联，但设计师需要了解这样的形势。
在高棉价的环境之下，企业可以通过科技的手段让产品焕发出新的活力。行业的发展实际上也是在寻找创新的重点。纺织行业必须要做到两个转变，一是要从过去所谓的投资导向向需求导向转变；二是要从投机向“投技”转变。投技，就是投入技术，向技术要效应。面料设计，我觉得不仅仅是织纹设计、花样设计，重要的是要把各种文化理念、科技含量融入到产品开发里面去。
围绕今年大赛主题——“梦想·路径”，我想和大家来共同分享几个观点：第一，全球化的创新资源整合。创新的战略思想要有全球化的视野，中国纺织行业要“接入”全球创新网络。全球化的日益深入以及中国在国际竞争中地位的改变，启发我们要摆脱对要素成本优势的路径依赖，提升科技创新的内生动力引擎和人才教育杠杆支撑。第二，凝和创新氛围与创新力量。党的十八大报告强调指出：“科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置。”科技创新已经成为一项国家创新战略，一种立足全局的激励结构，一套协同创新的运作机制。第三，科技创造时尚价值。源自新科技革命浪潮的机遇，纺织与各领域交叉的趋势日益明显，建立在互联网和新材料、新能源相结合的基础上，以“制造业与信息化自动化深度融合”为核心的科技革命正在掀起；生态文明，资源要素配置方式在趋于绿色；借助与IT、战略新兴产业、时尚产业的边界融合，开拓出了新的应用领域，引发了新的、更高层次的消费欲求。这些将有助于纺织行业突破传统、塑造竞争优势。
近年来，中国纺织行业科技创新成果显著，加强先进适用技术的产业化推广应用至关重要。了解生活方式，掌握流行趋势，将技术创新、时尚创意和社会责任三个维度的设计理念进行组合，实现纺织技术在时尚创意和生态文明方面的价值延伸，是产品开发获取创新效益的关键路径。
中国纺织工业联合会会长助理、中国贸促会纺织行业分会常务副会长 徐迎新：
赛展联动为行业发展蓄力
面料设计大赛去年开始和面料展结合，两个平台相互支持，相互依托。我们现在举办的面料展，从规模上来说无疑是全球最大的；从展出水平来说，也是世界水平领先、非常国际化的展览会。无论秋季还是春季，国际参展商非常多，国内优秀的纺织面料企业都来参加。而参加设计大赛的面料企业也基本都是展览会的优质参展商。
从展览会看到这么多面料，它背后体现了展会在引导行业转型升级方面的推动力。在这个平台上，我们可以看到企业在新材料应用、新技术、新工艺以及时尚创意水平上的不断提高。参加设计大赛的企业大多都是参展商，通过大赛的形式进一步引导，可以提升企业面料生产、设计、创意的水平，赛展结合可谓相得益彰。在大赛获奖的新型面料、新功能面料等代表行业发展水平、代表新的流行趋势的优秀产品，通过赛展结合，迅速参加到展览会，从而产品又迅速推向了市场。我们的目的不止于评奖，而是要把满足市场需求的产品马上推向市场。通过展会，我们可以看到国内跟国际上做得很好的生产厂商，跟欧洲确实还存在一些差距。而展赛结合的形式对于提高我们的竞争力，提高我们面料产业的水平，一定会有非常好的积极的促进作用，我们也看好中国产品在未来的表现。
苏州市吴江区委常委、盛泽镇党委书记、中国东方丝绸市场党工委书记 李建炯：
良性互动促进产业集群健康发展
盛泽镇作为全国的纺织化纤集群基地，当地政府的任务是既要发展经济又要注重经济发展的质量。从某种意义上来讲，现在的情况是粗放型、扩张型企业的占比较大，同质性的竞争也很常见。政府鼓励企业能够走自主研发产品的道路，因为这样能够提升产品的档次，以及我们品牌的价值。最近这几年，盛泽镇鼓励企业创新，有一系列的政策和措施推进企业产品的开发。盛泽镇做了“中国国际面料设计大赛”整个在吴江地区的分赛，涌现出了一批非常优秀的企业。无论是在面料的开发，还是在市场的营销推广层面都表现卓越。面料设计大赛对于推动产业集群基地的企业更多地进行产品开发发挥了重要的作用。通过面料设计大赛，可以带动企业在产品开发上的积极性，可以使得产品的技术含量得到提升，另外也可以促使企业走差别化的发展道路，有利于产业集群的健康发展。
江苏丹毛纺织股份有限公司研发中心主任 符爱芬：
面料设计要立足终端
我觉得国内设计师对市场的把握还有待加强，原创性的设计稍显不足。我认为新的面料一定要给服装设计师看到，如果不做出服装就不能体现原创的价值。企业解决同质化问题，需要从原料开始抓起，新原料出来以后，企业与供应商签订协议，这个品种如果在两三年内不能成功将其产业化的话，供应商才可以推介给别的企业。另外，企业跟服装品牌客户也是一对一开发的，同样也是有协议的，开发的面料不会提供给别的企业。丹毛的明星产品——单经单纬双弹面料，从目前市场上来看只有丹毛能做。企业通过提升工艺技术手段，为客户提供了更加优质的服务。
法兰克福展览（香港）有限公司高级总经理 温婷：
海外面料渴望融入中国市场
法兰克福展览（香港）有限公司与中国纺织工业联合会合作的面料展览已有18年历史。从去年开始“中国国际面料设计大赛”作为展会的主要活动之一，我们首先给予了特别的支持。我们第一年就引进了13家海外企业参加此次大赛，其中有3家企业得奖，一个得了分类奖，两个得了入围奖。
对于海外参展的企业来讲，通过大赛平台的推动，可以让他们知道中国纺织行业在努力什么，在提倡什么。海外企业在色彩、材料、纹样科技等方面都有很强的实力，我们会根据他们的特点，将面料设计大赛介绍给他们，通过我们的努力把这个大赛推向国际。另外，设计大赛是个延伸，展会只有短短的几天时间，而通过面料设计大赛活动，可以让海外企业有更多的机会融入中国市场。
江苏斯尔克集团董事长 孙德荣：
自主创新让企业主导市场
在刚结束的“2014春夏中国流行面料评审”中，江苏斯尔克集团的产品获得了本届“科技创新奖”，采用“一步法超细旦异彩阳离子复合丝”工艺，不仅实现生产流程的优化与再造，极大降低成本和能源消耗，而且结合消费需求，通过色彩与织纹的组合创新设计，开发出了时尚的女装面料，不但赢得了市场，也赢得了技术创造的时尚价值。
一个企业想要可持续发展，与技术创新、产品创新、管理创新、营销创新是分不开的。我们获奖的是“异彩丝”第二代产品，这个产品花了两年时间才走向市场，赢得很多客人的认可和好评。去年10月份，我们认为时机成熟后便把产品推向市场，到现在拿到了不少的订单，受到了市场的欢迎。在产品的开发上，我们拥有完整的产业链。公司走的是产学研这条道路。我们的产品，如果别人想要模仿的话难度会很大，我们现在是从源头上开始治理，自己在做。公司生产的超仿棉切片别人买不到，因为我们是根据自己的配方做出来的。公司生产的机合切片是供自己使用，不对外销售，通过纺丝工艺提升、设备上改造以及学习国外的先进经验，我们控制了整个系统工程。
与会嘉宾围绕今年大赛主题“梦想·路径”，与到场的十余家权威行业媒体共同分享了精彩的观点，从产业层面、企业层面、产品开发层面深入探讨了纺织企业与面料设计师实现梦想的有效路径。
中国纺织工业联合会副会长 孙瑞哲：
科技创造时尚价值
纺织产业的安全问题已经成为行业重中之重的话题。在过去改革开放的30多年里，纺织行业已经形成了产业配套最为完善的体系，但是现在这个产业配套出现了新的问题——棉花原料。今年的面料设计大赛看似与原料没有多大关联，但设计师需要了解这样的形势。
在高棉价的环境之下，企业可以通过科技的手段让产品焕发出新的活力。行业的发展实际上也是在寻找创新的重点。纺织行业必须要做到两个转变，一是要从过去所谓的投资导向向需求导向转变；二是要从投机向“投技”转变。投技，就是投入技术，向技术要效应。面料设计，我觉得不仅仅是织纹设计、花样设计，重要的是要把各种文化理念、科技含量融入到产品开发里面去。
围绕今年大赛主题——“梦想·路径”，我想和大家来共同分享几个观点：第一，全球化的创新资源整合。创新的战略思想要有全球化的视野，中国纺织行业要“接入”全球创新网络。全球化的日益深入以及中国在国际竞争中地位的改变，启发我们要摆脱对要素成本优势的路径依赖，提升科技创新的内生动力引擎和人才教育杠杆支撑。第二，凝和创新氛围与创新力量。党的十八大报告强调指出：“科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置。”科技创新已经成为一项国家创新战略，一种立足全局的激励结构，一套协同创新的运作机制。第三，科技创造时尚价值。源自新科技革命浪潮的机遇，纺织与各领域交叉的趋势日益明显，建立在互联网和新材料、新能源相结合的基础上，以“制造业与信息化自动化深度融合”为核心的科技革命正在掀起；生态文明，资源要素配置方式在趋于绿色；借助与IT、战略新兴产业、时尚产业的边界融合，开拓出了新的应用领域，引发了新的、更高层次的消费欲求。这些将有助于纺织行业突破传统、塑造竞争优势。
近年来，中国纺织行业科技创新成果显著，加强先进适用技术的产业化推广应用至关重要。了解生活方式，掌握流行趋势，将技术创新、时尚创意和社会责任三个维度的设计理念进行组合，实现纺织技术在时尚创意和生态文明方面的价值延伸，是产品开发获取创新效益的关键路径。
中国纺织工业联合会会长助理、中国贸促会纺织行业分会常务副会长 徐迎新：
赛展联动为行业发展蓄力
面料设计大赛去年开始和面料展结合，两个平台相互支持，相互依托。我们现在举办的面料展，从规模上来说无疑是全球最大的；从展出水平来说，也是世界水平领先、非常国际化的展览会。无论秋季还是春季，国际参展商非常多，国内优秀的纺织面料企业都来参加。而参加设计大赛的面料企业也基本都是展览会的优质参展商。
从展览会看到这么多面料，它背后体现了展会在引导行业转型升级方面的推动力。在这个平台上，我们可以看到企业在新材料应用、新技术、新工艺以及时尚创意水平上的不断提高。参加设计大赛的企业大多都是参展商，通过大赛的形式进一步引导，可以提升企业面料生产、设计、创意的水平，赛展结合可谓相得益彰。在大赛获奖的新型面料、新功能面料等代表行业发展水平、代表新的流行趋势的优秀产品，通过赛展结合，迅速参加到展览会，从而产品又迅速推向了市场。我们的目的不止于评奖，而是要把满足市场需求的产品马上推向市场。通过展会，我们可以看到国内跟国际上做得很好的生产厂商，跟欧洲确实还存在一些差距。而展赛结合的形式对于提高我们的竞争力，提高我们面料产业的水平，一定会有非常好的积极的促进作用，我们也看好中国产品在未来的表现。
苏州市吴江区委常委、盛泽镇党委书记、中国东方丝绸市场党工委书记 李建炯：
良性互动促进产业集群健康发展
盛泽镇作为全国的纺织化纤集群基地，当地政府的任务是既要发展经济又要注重经济发展的质量。从某种意义上来讲，现在的情况是粗放型、扩张型企业的占比较大，同质性的竞争也很常见。政府鼓励企业能够走自主研发产品的道路，因为这样能够提升产品的档次，以及我们品牌的价值。最近这几年，盛泽镇鼓励企业创新，有一系列的政策和措施推进企业产品的开发。盛泽镇做了“中国国际面料设计大赛”整个在吴江地区的分赛，涌现出了一批非常优秀的企业。无论是在面料的开发，还是在市场的营销推广层面都表现卓越。面料设计大赛对于推动产业集群基地的企业更多地进行产品开发发挥了重要的作用。通过面料设计大赛，可以带动企业在产品开发上的积极性，可以使得产品的技术含量得到提升，另外也可以促使企业走差别化的发展道路，有利于产业集群的健康发展。
江苏丹毛纺织股份有限公司研发中心主任 符爱芬：
面料设计要立足终端
我觉得国内设计师对市场的把握还有待加强，原创性的设计稍显不足。我认为新的面料一定要给服装设计师看到，如果不做出服装就不能体现原创的价值。企业解决同质化问题，需要从原料开始抓起，新原料出来以后，企业与供应商签订协议，这个品种如果在两三年内不能成功将其产业化的话，供应商才可以推介给别的企业。另外，企业跟服装品牌客户也是一对一开发的，同样也是有协议的，开发的面料不会提供给别的企业。丹毛的明星产品——单经单纬双弹面料，从目前市场上来看只有丹毛能做。企业通过提升工艺技术手段，为客户提供了更加优质的服务。
法兰克福展览（香港）有限公司高级总经理 温婷：
海外面料渴望融入中国市场
法兰克福展览（香港）有限公司与中国纺织工业联合会合作的面料展览已有18年历史。从去年开始“中国国际面料设计大赛”作为展会的主要活动之一，我们首先给予了特别的支持。我们第一年就引进了13家海外企业参加此次大赛，其中有3家企业得奖，一个得了分类奖，两个得了入围奖。
对于海外参展的企业来讲，通过大赛平台的推动，可以让他们知道中国纺织行业在努力什么，在提倡什么。海外企业在色彩、材料、纹样科技等方面都有很强的实力，我们会根据他们的特点，将面料设计大赛介绍给他们，通过我们的努力把这个大赛推向国际。另外，设计大赛是个延伸，展会只有短短的几天时间，而通过面料设计大赛活动，可以让海外企业有更多的机会融入中国市场。
江苏斯尔克集团董事长 孙德荣：
自主创新让企业主导市场
在刚结束的“2014春夏中国流行面料评审”中，江苏斯尔克集团的产品获得了本届“科技创新奖”，采用“一步法超细旦异彩阳离子复合丝”工艺，不仅实现生产流程的优化与再造，极大降低成本和能源消耗，而且结合消费需求，通过色彩与织纹的组合创新设计，开发出了时尚的女装面料，不但赢得了市场，也赢得了技术创造的时尚价值。
一个企业想要可持续发展，与技术创新、产品创新、管理创新、营销创新是分不开的。我们获奖的是“异彩丝”第二代产品，这个产品花了两年时间才走向市场，赢得很多客人的认可和好评。去年10月份，我们认为时机成熟后便把产品推向市场，到现在拿到了不少的订单，受到了市场的欢迎。在产品的开发上，我们拥有完整的产业链。公司走的是产学研这条道路。我们的产品，如果别人想要模仿的话难度会很大，我们现在是从源头上开始治理，自己在做。公司生产的超仿棉切片别人买不到，因为我们是根据自己的配方做出来的。公司生产的机合切片是供自己使用，不对外销售，通过纺丝工艺提升、设备上改造以及学习国外的先进经验，我们控制了整个系统工程。