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【摘 要】随着钢筋在建筑中越来越多的使用，钢筋工程的质量对建筑的质量控制有着非常重要的作用。本文对建筑施工中钢筋施工技术进行了探讨。
【关键词】建筑；钢筋工程；施工工艺；质量控制；措施
在建筑工程中，钢筋是非常常用的施工材料，因此，对建筑工程的结构质量也有很大影响，对施工工程的质量也会有很大影响。对钢筋工程的施工质量进行控制，能够保证工程的质量。在对钢筋工程进行控制的时候，要采取必要的措施对施工的各个环节进行控制，这样能够更好的保证工程的质量。
一、钢筋工程对建筑行业的重要意义
第一，由于现代化的钢筋工程在施工过程中更加专业化和商品化，使得建筑行业在建筑施工中钢筋施工技术得到提升，也提高了建筑的施工设备水平和技术质量管理水平，基于现代化的钢筋工程的专业化、工厂化和商品化发展特点，不仅加快了建筑施工的进度，提高了建筑施工效率和质量，而且也缩减了施工的工期，降低了建筑施工中的能源资源、建筑原材料的损耗，从而减少了建筑工程成本。
第二，现代化钢筋工程的钢筋施工过程是由钢筋翻样、钢筋下料优选、钢筋断料剪切、钢筋绑扎等不同的施工工序来完成钢筋施工工程的，而这些施工工序也可以分为三个作业环节，即钢筋翻样作业环节、钢筋加工作业环节和钢筋绑扎作业环节，这就使得钢筋工程的施工从施工现场分包出来，更加细化和一体化，这就使得建筑行业施工质量管理更加方便，且管理水平不断提高。
第三，在钢筋工程专业化发展的同时，钢筋施工的设备也更加自动化和智能化，不仅提高建筑行业施工效率，减轻了施工人员的工作量，而且专业化的钢筋施工设备也降低了施工过程中施工材料消耗，提高了施工质量，促进建筑行业的发展。
第四，钢筋工程专业化和一体化的发展，也使得钢筋工程的施工拥有了一支专业知识水平和施工技术强的施工团队，这样不仅提高了建筑施工质量，而且也提升了建筑行业的管理水平，更加层次化和分明化，从而增强了建筑施工单位的科技实力和市场竞争力。
第五，随着现代化钢筋工程施的专业化、商品化和工厂化发展，使得钢筋加工行业不断发展，进而促使房建钢筋加工行业生产、加工过程的管理更急信息化，逐渐研发和应用了专业化钢筋加工流程管理软件，这不仅促使房建钢筋加工企业管理系统的升级，提高了房建钢筋加工企业技术质量管理水平，而且也提升了钢筋加工、生产效率，减少了钢筋原材料的消耗，从而生产出优质的钢筋建筑材料，获得了钢筋用户更多的满意。
二、提高建筑钢筋工程施工工艺及质量控制的措施
1、原材料的控制
工程中所使用的钢筋，首先，要具有合格证、出厂检验报告，其次，要按照国家相应的标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等规定抽取试件做力学性能检验，只有符合以上两方面要求才可使用。对于材料的检验，如：热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋等要符合下列规定：
首先，要尽量保证所使用的钢筋是同一牌号、同一炉罐号、规格相同，交货状态构成大小要在60t之内。
其次，检查进场钢筋的外观质量。在钢筋表面不能存在裂纹、折叠与结疤的问题，缺陷的深度与高度要控制的允许的偏差之内；每批钢筋要测量直径偏差。
再次，钢筋的外观检测合格后，还要继续对其进行检验，检验的方法是：可以再钢筋中任意选择两根，各截取一组作为试样，每组试样各制2根试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。最后，如果试验中存在不符合要求的样品，要再次进行检查，如果仍然存在不合格的情况则就可以将该批钢筋确定为不合格产品。
2、钢筋加工的控制
对于钢筋加工而言，现阶段的一些加工方式存在很大的弊端，而且隐患较多。从整体的情况上看，钢筋混凝土建筑结构中钢筋工程施工质量之所以没有得到一个理想的效果，原因之一就在于钢筋的加工控制环节出现了较多的问题。本文认为，必须强化钢筋加工控制环节，将每一个环节的工作都要深化，这样才能得到质量优良的钢筋。例如，钢筋弯钩加工中应考虑弯曲调整值及受力HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，当末端作135°弯钩时，弯钩的弯后平直部分长度应符合要求；受力钢筋弯折，钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。在钢筋加工的过程中，必须严格遵守这些数值，只有这样才能在加工的时候，避免安全问题的发生。
3、钢筋连接控制
（1）为了保证钢筋有着良好的承载以及传力性能，必须要在受力比较小的地方进行受力钢筋的连接工作，并且同一钢筋不能在同一个受力区段进行连接多次。
（2）如果受力钢筋采用的接头是机械连接或者是焊接时，应该保证同一构件内部的接头互相错开。纵向钢筋接头，其连接区
段必须保证35d长，且大于等于500mm，对于纵向受力钢筋来说，其在连接区段内的接头面积应该要与设计的要求相符。
4、钢筋安装
（1）要对以下几个方面进行控制：①关于纵向受力钢筋。要对其品种以及级别和规格、数量进行控制。②关于钢筋连接。要对其连接的方式以及接头的位置和数量与接头面积进行控制。③关于箍筋和横向钢筋。要对其品种以及规格、间距以及数量进行控制。④关于预埋件。要对其规格以及数量和位置进行控制。
（2）要对梁、桩等的主筋数量进行检查，避免漏绑，还要对梁支座的负筋做好摆放工作。
（3）对主梁钢筋以及次梁钢筋的摆放工作做好检查。要在主梁的钢筋上放置次梁的上部钢筋。必须要保证钢筋的正确位置，从而保证其受力的高度和保护层的厚度。
（4）要对梁柱的截面尺寸进行检查，保证截面的宽度。
（5）对箍筋進行检查，看其绑扎是否符合设计要求，还要对箍筋的加密区进行严格控制，对于钢筋交叉点做好检查，保证其用双根铁丝做好扎牢工作。 （6）做好钢筋在锚固以及搭接的位置与长度等方面的检查工作；还要对框架梁和柱在锚固形式和长度方面做好检查工作。
（7）对悬挑部分的钢筋进行检查。要将悬挑梁的上排以及下排的钢筋按照要求摆放好，保证其间距以及保护层的厚度。另外还要对悬挑梁面筋做好锚固长度的控制工作，并在悬挑的部位增设鴨筋设置。
（8）对保护层的厚度进行检查。必须要在控制梁以及底板的钢筋处设置钢筋垫块。这些钢筋垫块在安放时，必须保证厚度以及数量要求。
5、加强钢筋成品的保护
当钢筋成品加工完成后，必须轻抬轻放，避免发生变形并堆放整齐。同时注意对钢筋保存过程中进行养护，避免受到外界环境因素英雄，而导致钢筋氧化、生锈、脱皮等不良现象。施工过程中，钢筋投入使用时，相关人员要对钢筋成品进行监护，确保浇筑过程钢筋不能发生位移、变形。发生问题时，要及时进行处理。
6、做好钢筋工程施工过程中质量监控
首先对钢筋的加工制造质量控制。比如，钢筋在进行下料、加工过程中，技术人员要严格按照规范以及施工图纸来进行钢筋的翻样，并对施工人员进行详细的技术交底工作。同时钢筋加工过程中，监理人员要深入加工现场，对加工质量进行监督。并对钢筋成品的尺寸、搭接长度、钢筋的弯钩角度进行检验。
其次是对钢筋绑扎质量的控制。绑扎过程中，监理人员要加强对施工现场的检查，保证钢筋工程的特殊部位、关键施工工序的监控，而对于经常出现质量问题的部位重点控制。对于钢筋的尺寸、搭接长度以及相邻钢筋间的距离这些容易出现错误的环节，注意其是否有质量隐患存在，对于出现的质量问题及时采取措施解决。并对于绑扎工艺的改进，不同的工程要采用切实可行的绑扎措施。
最后，对于焊接施工的控制。一方面选择合适的焊接方式、符合要求的焊条，同时焊接人员要有熟练的焊接技术以及丰富的钢筋焊接经验，在焊接过程中不出现裂纹、凹陷、烧伤等焊接缺陷；另一方面，在钢筋工程每一批焊接完成后，施工单位要对钢筋焊接成品进行抽检、送检，这个过程要有监理人员进行监控。
总之，作为房建工程的重要组成部分，钢筋工程的质量控制不容忽视，必须要注意提高施工人员的综合素质，从根本上保障工程的质量，促进房建工程质量的提高。
参考文献：
[1]孙志涛.浅谈框架剪力墙结构钢筋施工技术实践[J].黑龙江科技信息.2013（12）
[2]蔡彬.框架—剪力墙体系钢筋施工质量病害的防治探讨[J].科技信息（科学教研）.2007（15）
【关键词】建筑；钢筋工程；施工工艺；质量控制；措施
在建筑工程中，钢筋是非常常用的施工材料，因此，对建筑工程的结构质量也有很大影响，对施工工程的质量也会有很大影响。对钢筋工程的施工质量进行控制，能够保证工程的质量。在对钢筋工程进行控制的时候，要采取必要的措施对施工的各个环节进行控制，这样能够更好的保证工程的质量。
一、钢筋工程对建筑行业的重要意义
第一，由于现代化的钢筋工程在施工过程中更加专业化和商品化，使得建筑行业在建筑施工中钢筋施工技术得到提升，也提高了建筑的施工设备水平和技术质量管理水平，基于现代化的钢筋工程的专业化、工厂化和商品化发展特点，不仅加快了建筑施工的进度，提高了建筑施工效率和质量，而且也缩减了施工的工期，降低了建筑施工中的能源资源、建筑原材料的损耗，从而减少了建筑工程成本。
第二，现代化钢筋工程的钢筋施工过程是由钢筋翻样、钢筋下料优选、钢筋断料剪切、钢筋绑扎等不同的施工工序来完成钢筋施工工程的，而这些施工工序也可以分为三个作业环节，即钢筋翻样作业环节、钢筋加工作业环节和钢筋绑扎作业环节，这就使得钢筋工程的施工从施工现场分包出来，更加细化和一体化，这就使得建筑行业施工质量管理更加方便，且管理水平不断提高。
第三，在钢筋工程专业化发展的同时，钢筋施工的设备也更加自动化和智能化，不仅提高建筑行业施工效率，减轻了施工人员的工作量，而且专业化的钢筋施工设备也降低了施工过程中施工材料消耗，提高了施工质量，促进建筑行业的发展。
第四，钢筋工程专业化和一体化的发展，也使得钢筋工程的施工拥有了一支专业知识水平和施工技术强的施工团队，这样不仅提高了建筑施工质量，而且也提升了建筑行业的管理水平，更加层次化和分明化，从而增强了建筑施工单位的科技实力和市场竞争力。
第五，随着现代化钢筋工程施的专业化、商品化和工厂化发展，使得钢筋加工行业不断发展，进而促使房建钢筋加工行业生产、加工过程的管理更急信息化，逐渐研发和应用了专业化钢筋加工流程管理软件，这不仅促使房建钢筋加工企业管理系统的升级，提高了房建钢筋加工企业技术质量管理水平，而且也提升了钢筋加工、生产效率，减少了钢筋原材料的消耗，从而生产出优质的钢筋建筑材料，获得了钢筋用户更多的满意。
二、提高建筑钢筋工程施工工艺及质量控制的措施
1、原材料的控制
工程中所使用的钢筋，首先，要具有合格证、出厂检验报告，其次，要按照国家相应的标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等规定抽取试件做力学性能检验，只有符合以上两方面要求才可使用。对于材料的检验，如：热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋等要符合下列规定：
首先，要尽量保证所使用的钢筋是同一牌号、同一炉罐号、规格相同，交货状态构成大小要在60t之内。
其次，检查进场钢筋的外观质量。在钢筋表面不能存在裂纹、折叠与结疤的问题，缺陷的深度与高度要控制的允许的偏差之内；每批钢筋要测量直径偏差。
再次，钢筋的外观检测合格后，还要继续对其进行检验，检验的方法是：可以再钢筋中任意选择两根，各截取一组作为试样，每组试样各制2根试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。最后，如果试验中存在不符合要求的样品，要再次进行检查，如果仍然存在不合格的情况则就可以将该批钢筋确定为不合格产品。
2、钢筋加工的控制
对于钢筋加工而言，现阶段的一些加工方式存在很大的弊端，而且隐患较多。从整体的情况上看，钢筋混凝土建筑结构中钢筋工程施工质量之所以没有得到一个理想的效果，原因之一就在于钢筋的加工控制环节出现了较多的问题。本文认为，必须强化钢筋加工控制环节，将每一个环节的工作都要深化，这样才能得到质量优良的钢筋。例如，钢筋弯钩加工中应考虑弯曲调整值及受力HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，当末端作135°弯钩时，弯钩的弯后平直部分长度应符合要求；受力钢筋弯折，钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。在钢筋加工的过程中，必须严格遵守这些数值，只有这样才能在加工的时候，避免安全问题的发生。
3、钢筋连接控制
（1）为了保证钢筋有着良好的承载以及传力性能，必须要在受力比较小的地方进行受力钢筋的连接工作，并且同一钢筋不能在同一个受力区段进行连接多次。
（2）如果受力钢筋采用的接头是机械连接或者是焊接时，应该保证同一构件内部的接头互相错开。纵向钢筋接头，其连接区
段必须保证35d长，且大于等于500mm，对于纵向受力钢筋来说，其在连接区段内的接头面积应该要与设计的要求相符。
4、钢筋安装
（1）要对以下几个方面进行控制：①关于纵向受力钢筋。要对其品种以及级别和规格、数量进行控制。②关于钢筋连接。要对其连接的方式以及接头的位置和数量与接头面积进行控制。③关于箍筋和横向钢筋。要对其品种以及规格、间距以及数量进行控制。④关于预埋件。要对其规格以及数量和位置进行控制。
（2）要对梁、桩等的主筋数量进行检查，避免漏绑，还要对梁支座的负筋做好摆放工作。
（3）对主梁钢筋以及次梁钢筋的摆放工作做好检查。要在主梁的钢筋上放置次梁的上部钢筋。必须要保证钢筋的正确位置，从而保证其受力的高度和保护层的厚度。
（4）要对梁柱的截面尺寸进行检查，保证截面的宽度。
（5）对箍筋進行检查，看其绑扎是否符合设计要求，还要对箍筋的加密区进行严格控制，对于钢筋交叉点做好检查，保证其用双根铁丝做好扎牢工作。 （6）做好钢筋在锚固以及搭接的位置与长度等方面的检查工作；还要对框架梁和柱在锚固形式和长度方面做好检查工作。
（7）对悬挑部分的钢筋进行检查。要将悬挑梁的上排以及下排的钢筋按照要求摆放好，保证其间距以及保护层的厚度。另外还要对悬挑梁面筋做好锚固长度的控制工作，并在悬挑的部位增设鴨筋设置。
（8）对保护层的厚度进行检查。必须要在控制梁以及底板的钢筋处设置钢筋垫块。这些钢筋垫块在安放时，必须保证厚度以及数量要求。
5、加强钢筋成品的保护
当钢筋成品加工完成后，必须轻抬轻放，避免发生变形并堆放整齐。同时注意对钢筋保存过程中进行养护，避免受到外界环境因素英雄，而导致钢筋氧化、生锈、脱皮等不良现象。施工过程中，钢筋投入使用时，相关人员要对钢筋成品进行监护，确保浇筑过程钢筋不能发生位移、变形。发生问题时，要及时进行处理。
6、做好钢筋工程施工过程中质量监控
首先对钢筋的加工制造质量控制。比如，钢筋在进行下料、加工过程中，技术人员要严格按照规范以及施工图纸来进行钢筋的翻样，并对施工人员进行详细的技术交底工作。同时钢筋加工过程中，监理人员要深入加工现场，对加工质量进行监督。并对钢筋成品的尺寸、搭接长度、钢筋的弯钩角度进行检验。
其次是对钢筋绑扎质量的控制。绑扎过程中，监理人员要加强对施工现场的检查，保证钢筋工程的特殊部位、关键施工工序的监控，而对于经常出现质量问题的部位重点控制。对于钢筋的尺寸、搭接长度以及相邻钢筋间的距离这些容易出现错误的环节，注意其是否有质量隐患存在，对于出现的质量问题及时采取措施解决。并对于绑扎工艺的改进，不同的工程要采用切实可行的绑扎措施。
最后，对于焊接施工的控制。一方面选择合适的焊接方式、符合要求的焊条，同时焊接人员要有熟练的焊接技术以及丰富的钢筋焊接经验，在焊接过程中不出现裂纹、凹陷、烧伤等焊接缺陷；另一方面，在钢筋工程每一批焊接完成后，施工单位要对钢筋焊接成品进行抽检、送检，这个过程要有监理人员进行监控。
总之，作为房建工程的重要组成部分，钢筋工程的质量控制不容忽视，必须要注意提高施工人员的综合素质，从根本上保障工程的质量，促进房建工程质量的提高。
参考文献：
[1]孙志涛.浅谈框架剪力墙结构钢筋施工技术实践[J].黑龙江科技信息.2013（12）
[2]蔡彬.框架—剪力墙体系钢筋施工质量病害的防治探讨[J].科技信息（科学教研）.2007（15）