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摘要：随着现代科学技术的不断发展，工业化、城镇化建设逐步脱离传统的生产制造方式。不再盲目追求产量标准，而是更加注重质量和水平的协调发展。特别是传统基础设施行业，由于各种新经济形态的发展，带动了多元化的市场竞争。此时，传统产业虽然在国民经济整体建设中占有较大比重，但其实际市场地位受到冲击和动摇。因此，传统产业要保持竞争力，实现更长远的发展，必须从自身做起，寻求创新和突破，與先进技术相结合，更好地为社会基础设施建设和高端产业的生产提供物质保障。
关键词：机械设计制造;自动化特点;优势;发展趋势
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-04-009
在最近的几年时间里，我国科学技术整体水平得到了显著的提升，从而为我国机械制造行业的稳步发展带来了良好的机遇，所以人们也对机械设计制造整体水平提出了更高的要求，这就需要机械设计制造务必要紧跟社会发展趋势，提升技术的整体水平，将自动化技术加以大范围的运用，为整个机械制造业的稳定持续发展创造良好的基础。
一、机械设计制造及其自动化的特征
1.1 系统性
机械设计制造及其自动化在长期的发展过程中已经创建了一个十分完善的工程体系，利用整个工程体系针对各项专业技术进行系统化的完善优化，为机械设计制造以及自动化运行打下坚实的基础。先进技术的运用从某种层面上也反映出了技术的发展状况，并且原型设计、各类生产设备以及零部件的加工中所运用到的各类技术所具有的作用也能够彻底的加以展现，为技术组织管理工作的不断优化打下了良好的基础。
1.2 科学性
机械设计制造行业融合了诸多专业技术，所有的技术的结合都是需要遵照标准规范进行的。所有各项技术的运用都需要经过专门的设计，在保证其切实性和科学性的基础上才能加以切实的运用，从而有效的保证新型机械的整体性能能够满足实际需要。
二、机械设计制造及其自动化的优势
2.1 降低了传统手工的复杂性和难度
就以往老旧的手工技术的实际情况来说，所具有的弊端主要是操作复杂，实用性差的问题，而切实的将机械设计制造自动化系统加以实践运用能够有效的队这些问题加以解决。将电子计算机技术与电子科技充分的结合在一起，可以有效的提升机械设计制造的整体水平，从而推动工作效率的不断提升。自动化技术的运用所具有的优越性就是利用电子设备来取代人工操作来完成机械设计制造工作，不但可以提升工作的质量和效率，并且能够有效的规避各类人为因素对工作造成的不良影响，避免危险事故的发生。
2.2 完善了监督系统
就以往机械设计制造工作来说，人工操作是生产工作开展的基础，对生产各个工序所起到的是控制作用，涉及到故障预警以及处理。自动化技术的发展以及实践运用在针对上述问题的解决处理方面能够起到积极的影响作用，这主要是因为运用自动化技术能够有效的实现系统的监督管控，并可以完成整个系统内部的细节检验，高效的判断出系统内问题的根源，运用恰当的方法加以解决，保证系统能够持续稳定的运转。
三、机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1 实现机电一体化
现今我国信息技术时代来临，计算机技术迅速发展，机电一体化更是机械设计制造行业未来的发展方向与趋势，其主要运用在数控技术中。数控技术是实现机电一体化的基础。数控技术运用在其生产中，能够有效优化生产机械设备的结构，提高其生产精细化水平与高效生产能力，数控技术能够推动机械设计制造生产由以往的半自动化生产加工转变为全面自动化生产。全面自动化生产加工中，任何种类的机械产品都能够通过数控技术进行远程控制落实加工，对此，全自动生产加工模式能够高效代替人工生产的劳动力，降低人工劳动力成本，生产机械机构也能起到一定的优化，保证机械生产运行的稳定。
3.2 实现网络化
我国科技水平的进步带动了我国计算机技术的提升，计算机技术逐渐被各个行业所广泛运用，更加普及到人们的生活与工作中，提高了企业的生产力，为人们的生活与工作提供更加便利的条件。机械设计制造与计算机技术的融合能够促进机电一体化系统的实现，互联网技术能够通过计算机对机械设计制造生产过程进行自动化管理与监控，全方面掌握生产过程，及时发现问题并有效应对，保证其安全生产。
3.3 实现智能化
智能化与自动化技术的融合，更能推动机械设计制造行业的进步与发展，其二者的融合能够完善数控系统，提高机械生产的速度并保障其产品质量。在实际生产中，机械产品从设计初期到生产最后再到完工的过程都可以实现智能化处理。机械设计人员要利用智能化设备对设计的机械产品进行模拟生产，生产之后利用检测方法对其质量与性能进行检测，根据检测内容逐渐调整完善，直到达到设计标准，之后再进行大规模自动化生产。智能化能够有效避免设计生产中发生质量问题的现象，保证企业的经济效益，保障产品设计与生产质量。
3.4 实现微型化
机械设计制造的过程中要实现微型化，利用纳米与微米技术缩小产品体积，控制加工材料成本，从而提高企业的经济效益。纳米与微米技术能够使设备运用更加灵活。纳米技术的运用能够有效提高生产产品的精度与性能，另外，微型化也是我国机械设计制造未来的发展趋势，很多设备对于零件的需求与要求都不相同，零件生产的厂家也逐渐增多，机械设计制造模块微型化更能推动我国机械设计制造技术水平的进步。
3.5 实现虚拟化
我国现今机械设计制造的过程中，多数以人工手绘设计图纸与设计方案，需要经过多次的修改才能符合设计的要求，之后投入生产。从图样设计初期到最终定稿，会消耗大量的人力、精力、财力，使得企业生产成本逐渐提升，致使企业在市场竞争中的竞争力下降。虚拟化技术更符合机械设计制造的发展，在设计中，可以利用虚拟化技术对数据进行处理，能够有效控制投入成本，保障企业经济效益。
结语：
机械是实现生产力发展的重要武器，机械设计制造及其自动化是提高我国社会生产力的最佳途径。因此，我们必须充分了解机械设计制造及其自动化。在理解其概念的基础上，充分认识其特点、优势和发展趋势，积极学习最新科研成果，努力实现机械设计制造和自动化的可持续发展。
参考文献
[1]邓俊龙.机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展趋势[J].南方农机，2020，51（19）：129-130.
[2]雷雪宁.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].数字技术与应用，2020，38（07）：217-219.
作者单位：哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司
关键词：机械设计制造;自动化特点;优势;发展趋势
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-04-009
在最近的几年时间里，我国科学技术整体水平得到了显著的提升，从而为我国机械制造行业的稳步发展带来了良好的机遇，所以人们也对机械设计制造整体水平提出了更高的要求，这就需要机械设计制造务必要紧跟社会发展趋势，提升技术的整体水平，将自动化技术加以大范围的运用，为整个机械制造业的稳定持续发展创造良好的基础。
一、机械设计制造及其自动化的特征
1.1 系统性
机械设计制造及其自动化在长期的发展过程中已经创建了一个十分完善的工程体系，利用整个工程体系针对各项专业技术进行系统化的完善优化，为机械设计制造以及自动化运行打下坚实的基础。先进技术的运用从某种层面上也反映出了技术的发展状况，并且原型设计、各类生产设备以及零部件的加工中所运用到的各类技术所具有的作用也能够彻底的加以展现，为技术组织管理工作的不断优化打下了良好的基础。
1.2 科学性
机械设计制造行业融合了诸多专业技术，所有的技术的结合都是需要遵照标准规范进行的。所有各项技术的运用都需要经过专门的设计，在保证其切实性和科学性的基础上才能加以切实的运用，从而有效的保证新型机械的整体性能能够满足实际需要。
二、机械设计制造及其自动化的优势
2.1 降低了传统手工的复杂性和难度
就以往老旧的手工技术的实际情况来说，所具有的弊端主要是操作复杂，实用性差的问题，而切实的将机械设计制造自动化系统加以实践运用能够有效的队这些问题加以解决。将电子计算机技术与电子科技充分的结合在一起，可以有效的提升机械设计制造的整体水平，从而推动工作效率的不断提升。自动化技术的运用所具有的优越性就是利用电子设备来取代人工操作来完成机械设计制造工作，不但可以提升工作的质量和效率，并且能够有效的规避各类人为因素对工作造成的不良影响，避免危险事故的发生。
2.2 完善了监督系统
就以往机械设计制造工作来说，人工操作是生产工作开展的基础，对生产各个工序所起到的是控制作用，涉及到故障预警以及处理。自动化技术的发展以及实践运用在针对上述问题的解决处理方面能够起到积极的影响作用，这主要是因为运用自动化技术能够有效的实现系统的监督管控，并可以完成整个系统内部的细节检验，高效的判断出系统内问题的根源，运用恰当的方法加以解决，保证系统能够持续稳定的运转。
三、机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1 实现机电一体化
现今我国信息技术时代来临，计算机技术迅速发展，机电一体化更是机械设计制造行业未来的发展方向与趋势，其主要运用在数控技术中。数控技术是实现机电一体化的基础。数控技术运用在其生产中，能够有效优化生产机械设备的结构，提高其生产精细化水平与高效生产能力，数控技术能够推动机械设计制造生产由以往的半自动化生产加工转变为全面自动化生产。全面自动化生产加工中，任何种类的机械产品都能够通过数控技术进行远程控制落实加工，对此，全自动生产加工模式能够高效代替人工生产的劳动力，降低人工劳动力成本，生产机械机构也能起到一定的优化，保证机械生产运行的稳定。
3.2 实现网络化
我国科技水平的进步带动了我国计算机技术的提升，计算机技术逐渐被各个行业所广泛运用，更加普及到人们的生活与工作中，提高了企业的生产力，为人们的生活与工作提供更加便利的条件。机械设计制造与计算机技术的融合能够促进机电一体化系统的实现，互联网技术能够通过计算机对机械设计制造生产过程进行自动化管理与监控，全方面掌握生产过程，及时发现问题并有效应对，保证其安全生产。
3.3 实现智能化
智能化与自动化技术的融合，更能推动机械设计制造行业的进步与发展，其二者的融合能够完善数控系统，提高机械生产的速度并保障其产品质量。在实际生产中，机械产品从设计初期到生产最后再到完工的过程都可以实现智能化处理。机械设计人员要利用智能化设备对设计的机械产品进行模拟生产，生产之后利用检测方法对其质量与性能进行检测，根据检测内容逐渐调整完善，直到达到设计标准，之后再进行大规模自动化生产。智能化能够有效避免设计生产中发生质量问题的现象，保证企业的经济效益，保障产品设计与生产质量。
3.4 实现微型化
机械设计制造的过程中要实现微型化，利用纳米与微米技术缩小产品体积，控制加工材料成本，从而提高企业的经济效益。纳米与微米技术能够使设备运用更加灵活。纳米技术的运用能够有效提高生产产品的精度与性能，另外，微型化也是我国机械设计制造未来的发展趋势，很多设备对于零件的需求与要求都不相同，零件生产的厂家也逐渐增多，机械设计制造模块微型化更能推动我国机械设计制造技术水平的进步。
3.5 实现虚拟化
我国现今机械设计制造的过程中，多数以人工手绘设计图纸与设计方案，需要经过多次的修改才能符合设计的要求，之后投入生产。从图样设计初期到最终定稿，会消耗大量的人力、精力、财力，使得企业生产成本逐渐提升，致使企业在市场竞争中的竞争力下降。虚拟化技术更符合机械设计制造的发展，在设计中，可以利用虚拟化技术对数据进行处理，能够有效控制投入成本，保障企业经济效益。
结语：
机械是实现生产力发展的重要武器，机械设计制造及其自动化是提高我国社会生产力的最佳途径。因此，我们必须充分了解机械设计制造及其自动化。在理解其概念的基础上，充分认识其特点、优势和发展趋势，积极学习最新科研成果，努力实现机械设计制造和自动化的可持续发展。
参考文献
[1]邓俊龙.机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展趋势[J].南方农机，2020，51（19）：129-130.
[2]雷雪宁.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].数字技术与应用，2020，38（07）：217-219.
作者单位：哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司