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摘要：在建筑工程中，钢筋混凝土的裂缝控制问题是非常重要的一个环节，其中建筑施工中公认的最难解决的问题之一就是现浇混凝土楼板的裂缝问题，因为它不但使建筑物的美观受到影响，而且使用功能也受到影响，致使房屋结构的耐久性大大降低，同时可能造成结构的整体性被破坏，刚度降低，钢筋被腐蚀。因此，建筑的设计者和施工者必须注意有效解决现浇混凝土楼板的裂缝问题，从而确保建筑的质量和施工功能。
关键词：混凝土；现浇楼板；裂缝原因；预防措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
现浇混凝土是现代建筑中普遍应用的施工技术，现浇混凝土板裂缝问题亦是目前较难克服的质量通病之一。本文通过分析现浇混凝土板裂缝产生的原因，提出预防和处理现浇混凝土板裂缝的几种办法，仅供同行参考。
楼板裂缝的主要表现形式包括：一是45°斜向裂缝。这种裂缝通常出现在房间的楼板上（房间处在房屋外墙的转角），而且往往出现上下贯通的两条裂缝；二是纵横向裂缝；三是表面龟裂。斜向裂缝一般都产生在施工中，但是这种裂缝可以被处理和控制。
一、现浇钢筋混凝土板裂缝的危害
（一）、减短使用寿命
如果现浇钢筋混凝土板出现裂缝，板内钢筋就会失去混凝土的保护，直接与空气接触，出现锈蚀，从而缩短钢筋混凝土板的使用寿命。
（二）、影响安全
现浇钢筋混凝土板裂缝的宽度不能超过规范允许值（0.3mm），如果超出，应由设计单位根据情况提出具体的处理方案，否则会埋下严重的安全隐患。
（三）影响生活、生产
现浇钢筋混凝土板一旦出现裂缝，楼面就有可能发生渗漏，造成污染。即使裂缝宽度在允许范围值内，也会引起使用者的心理恐慌，既影响正常的生产生活秩序，又破坏建筑物的整体美观。
二、楼板裂缝的主要原因
混凝土原材料方面：选用水泥的品种水化热过高；混凝土配合比、水灰比不当；坍落度过大；粉状掺合料大、品质不良；粗骨料用量减少和粒径减小；外加剂应用不当等等诸多原因；设计方面：楼板中预埋线管，楼板中预埋线管过于集中；预埋线管的集散处是截面混凝土受到较多消弱，从而引起应力集中容易导致裂缝发生的部位，尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩方向时，就很容易发生裂缝。现浇板的厚度不够；配筋量的不足等；施工方面：模板、垫层过分干燥；浇捣后过分抹平压光；养护措施不当；混凝土的强度等级达不到设计要求，拆模过早；后浇带施工不慎等；其它原因：如基础的不均匀沉降，由于有些工程中存在地道、洞穴、古墓等未被发现或者有些工程地基的局部处理方式不一致导致基础的不均匀沉降引起裂缝。
三、现浇楼板裂缝的预防措施
（一）、原材料方面
对于混凝土使用原料方面，严格控制混凝土用料配合比。根据规范要求及检验结果确定混凝土的配合比。严格控制使用的水量和水泥量。使用级配良好的石头，综合采取措施以减少收缩量，提高混凝土的抗拉申和抗裂强度。另外还需加强商混塌落度检查。
（二）、设计方面
在设计方面，设计人员应当在构造上采取合理的措施，提高构件对收缩应力的抵抗能力。具体做法包括：
增设垂直于线管的短钢筋网加强，φ6～φ8，间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm；线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。并且当线管数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂构造钢筋；合理加大板的尺寸厚度；在配筋率不变的情况下合理设置钢筋的间距、减小钢筋直径；采用双层配筋和双向配筋或者在板面无负筋的地方设置双向的钢筋网片。
（三）施工方面
1、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中要派专人护筋，避免踩弯负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹限制到最小程度，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日暴晒。
2、对较粗线管或多根线管的集散处，增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用d6~d8mm的钢筋，间距小于等于150mm，两端的锚固长度不小于300mm。线管在敷设时尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土灌注顺利和振捣密实。当线管数量众多，使集散口的混凝土截面大量削弱时，按预留孔洞构造要求，在四周增设4根d12mm的井字形抗裂构造钢筋。
3、加强对楼面混凝土的养护。混凝土的保湿养护对增强其强度和提高各类性能十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，减少混凝土初期伸缩裂缝发生。
4、严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，也可采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板面的保护层厚度不大于15mm。
四、现浇楼板裂缝的处理方法
（一）、聚合物浸入
一是对于路面或者桥面的不小于0.1mm的裂缝，可以采用低粘度的液态树脂进行密封。具体做法是：到表面涂刷树脂，或者沿裂缝的水平表面构筑临时的堤围，使树脂溢于裂缝表面；二是对于无规则表面的裂缝，利用聚合物浸入更为合适。具体做法是：先密封裂缝表面，把裂缝和孔隙中的空气全部排除，再利用大气压力，在裂缝表面中注入纯环氧树脂浆料。
（二）、混凝土裂缝表面封闭法
对于现浇楼板裂缝小于0.15mm难以使用填充材料的微缝，可以通过表面封闭的方式进行处理，以提高钢筋混凝土现浇板的防水性，避免水分浸入对钢筋的锈蚀。表面封闭法的施工工艺为首先清洗处理干净现浇楼板表面，待充分干燥后使用黏度相对较低的液态树脂或者是表面涂料胶均匀的填充涂刷裂缝表面，形成对裂缝的封闭处理。
（三）、开槽填补法
对于宽度超过0.5mm而且较长的现浇混凝土楼板裂缝，一般采用开槽填补的方式处理。首先利用切割机沿裂缝发展方向将裂缝扩大，使其形成V型槽的形式，之后将处理后的裂缝清洗干净，将槽底通过水泥浆处理后分层填充环氧砂浆、水泥砂浆或者其他密封材料，密封裂縫后将现浇楼板表面抹平压实。
五、现浇混凝土楼板裂缝的质量保证措施
（一）、混凝土施工过程中的质量控制
根据混凝土的结构原理，要使混凝土在施工过程中质量有所提升，就要缜密地计算好砂石级配，通过充分搅拌使产出的混凝土不出现蜂窝。
（二）、加强施工诸环节的沟通交流
在建筑工程施工过程中，设计人员、施工人员以及监督管理人员要加强相互交流，对现浇混凝土楼板裂缝要及时监控和反馈，避免由于缺少沟通或交流不够而使施工效果与设计效果大相径庭。特别是设计人员，要及时向施工人员交代相应的技术问题，使施工人员在建筑过程中遇到的问题得到及时处理，从而保证现浇混凝土的施工质量。
（三）、施工技术创新
在整体建筑过程中，混凝土使用是精细化、复杂化、系统化的过程，对施工技术和具体施工环节的要求很高。目前的施工技术还不能彻底解决混凝土裂缝问题，只有不断创新混凝土施工技术，才能使混凝土裂缝问题得到有效解决。
现浇板浇筑后，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前应采用机械磨光机进行二次压抹。并及时进行覆盖农膜和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当砼强度小于1．2Mpa时，不得进行后续施工。当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
结束语
从以上分析来看，混凝土裂缝因素很多，我们必须按国家要求控制好每一个环节，可能最大限度的减少裂缝产生，使工程质量达到用户满意的程度。
参考文献
[1]程峰.论现浇楼板裂缝的施工控制[A].土木建筑学术文库(第15卷)[C].2011.
[2]徐福华.住宅现浇楼板裂缝的产生与防治[J].宜春学院学报，2004，(S1).
关键词：混凝土；现浇楼板；裂缝原因；预防措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
现浇混凝土是现代建筑中普遍应用的施工技术，现浇混凝土板裂缝问题亦是目前较难克服的质量通病之一。本文通过分析现浇混凝土板裂缝产生的原因，提出预防和处理现浇混凝土板裂缝的几种办法，仅供同行参考。
楼板裂缝的主要表现形式包括：一是45°斜向裂缝。这种裂缝通常出现在房间的楼板上（房间处在房屋外墙的转角），而且往往出现上下贯通的两条裂缝；二是纵横向裂缝；三是表面龟裂。斜向裂缝一般都产生在施工中，但是这种裂缝可以被处理和控制。
一、现浇钢筋混凝土板裂缝的危害
（一）、减短使用寿命
如果现浇钢筋混凝土板出现裂缝，板内钢筋就会失去混凝土的保护，直接与空气接触，出现锈蚀，从而缩短钢筋混凝土板的使用寿命。
（二）、影响安全
现浇钢筋混凝土板裂缝的宽度不能超过规范允许值（0.3mm），如果超出，应由设计单位根据情况提出具体的处理方案，否则会埋下严重的安全隐患。
（三）影响生活、生产
现浇钢筋混凝土板一旦出现裂缝，楼面就有可能发生渗漏，造成污染。即使裂缝宽度在允许范围值内，也会引起使用者的心理恐慌，既影响正常的生产生活秩序，又破坏建筑物的整体美观。
二、楼板裂缝的主要原因
混凝土原材料方面：选用水泥的品种水化热过高；混凝土配合比、水灰比不当；坍落度过大；粉状掺合料大、品质不良；粗骨料用量减少和粒径减小；外加剂应用不当等等诸多原因；设计方面：楼板中预埋线管，楼板中预埋线管过于集中；预埋线管的集散处是截面混凝土受到较多消弱，从而引起应力集中容易导致裂缝发生的部位，尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩方向时，就很容易发生裂缝。现浇板的厚度不够；配筋量的不足等；施工方面：模板、垫层过分干燥；浇捣后过分抹平压光；养护措施不当；混凝土的强度等级达不到设计要求，拆模过早；后浇带施工不慎等；其它原因：如基础的不均匀沉降，由于有些工程中存在地道、洞穴、古墓等未被发现或者有些工程地基的局部处理方式不一致导致基础的不均匀沉降引起裂缝。
三、现浇楼板裂缝的预防措施
（一）、原材料方面
对于混凝土使用原料方面，严格控制混凝土用料配合比。根据规范要求及检验结果确定混凝土的配合比。严格控制使用的水量和水泥量。使用级配良好的石头，综合采取措施以减少收缩量，提高混凝土的抗拉申和抗裂强度。另外还需加强商混塌落度检查。
（二）、设计方面
在设计方面，设计人员应当在构造上采取合理的措施，提高构件对收缩应力的抵抗能力。具体做法包括：
增设垂直于线管的短钢筋网加强，φ6～φ8，间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm；线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。并且当线管数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂构造钢筋；合理加大板的尺寸厚度；在配筋率不变的情况下合理设置钢筋的间距、减小钢筋直径；采用双层配筋和双向配筋或者在板面无负筋的地方设置双向的钢筋网片。
（三）施工方面
1、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中要派专人护筋，避免踩弯负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹限制到最小程度，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日暴晒。
2、对较粗线管或多根线管的集散处，增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用d6~d8mm的钢筋，间距小于等于150mm，两端的锚固长度不小于300mm。线管在敷设时尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土灌注顺利和振捣密实。当线管数量众多，使集散口的混凝土截面大量削弱时，按预留孔洞构造要求，在四周增设4根d12mm的井字形抗裂构造钢筋。
3、加强对楼面混凝土的养护。混凝土的保湿养护对增强其强度和提高各类性能十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，减少混凝土初期伸缩裂缝发生。
4、严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，也可采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板面的保护层厚度不大于15mm。
四、现浇楼板裂缝的处理方法
（一）、聚合物浸入
一是对于路面或者桥面的不小于0.1mm的裂缝，可以采用低粘度的液态树脂进行密封。具体做法是：到表面涂刷树脂，或者沿裂缝的水平表面构筑临时的堤围，使树脂溢于裂缝表面；二是对于无规则表面的裂缝，利用聚合物浸入更为合适。具体做法是：先密封裂缝表面，把裂缝和孔隙中的空气全部排除，再利用大气压力，在裂缝表面中注入纯环氧树脂浆料。
（二）、混凝土裂缝表面封闭法
对于现浇楼板裂缝小于0.15mm难以使用填充材料的微缝，可以通过表面封闭的方式进行处理，以提高钢筋混凝土现浇板的防水性，避免水分浸入对钢筋的锈蚀。表面封闭法的施工工艺为首先清洗处理干净现浇楼板表面，待充分干燥后使用黏度相对较低的液态树脂或者是表面涂料胶均匀的填充涂刷裂缝表面，形成对裂缝的封闭处理。
（三）、开槽填补法
对于宽度超过0.5mm而且较长的现浇混凝土楼板裂缝，一般采用开槽填补的方式处理。首先利用切割机沿裂缝发展方向将裂缝扩大，使其形成V型槽的形式，之后将处理后的裂缝清洗干净，将槽底通过水泥浆处理后分层填充环氧砂浆、水泥砂浆或者其他密封材料，密封裂縫后将现浇楼板表面抹平压实。
五、现浇混凝土楼板裂缝的质量保证措施
（一）、混凝土施工过程中的质量控制
根据混凝土的结构原理，要使混凝土在施工过程中质量有所提升，就要缜密地计算好砂石级配，通过充分搅拌使产出的混凝土不出现蜂窝。
（二）、加强施工诸环节的沟通交流
在建筑工程施工过程中，设计人员、施工人员以及监督管理人员要加强相互交流，对现浇混凝土楼板裂缝要及时监控和反馈，避免由于缺少沟通或交流不够而使施工效果与设计效果大相径庭。特别是设计人员，要及时向施工人员交代相应的技术问题，使施工人员在建筑过程中遇到的问题得到及时处理，从而保证现浇混凝土的施工质量。
（三）、施工技术创新
在整体建筑过程中，混凝土使用是精细化、复杂化、系统化的过程，对施工技术和具体施工环节的要求很高。目前的施工技术还不能彻底解决混凝土裂缝问题，只有不断创新混凝土施工技术，才能使混凝土裂缝问题得到有效解决。
现浇板浇筑后，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前应采用机械磨光机进行二次压抹。并及时进行覆盖农膜和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当砼强度小于1．2Mpa时，不得进行后续施工。当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
结束语
从以上分析来看，混凝土裂缝因素很多，我们必须按国家要求控制好每一个环节，可能最大限度的减少裂缝产生，使工程质量达到用户满意的程度。
参考文献
[1]程峰.论现浇楼板裂缝的施工控制[A].土木建筑学术文库(第15卷)[C].2011.
[2]徐福华.住宅现浇楼板裂缝的产生与防治[J].宜春学院学报，2004，(S1).