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摘要：随着国内经济的发展，各行业对石油的需求量在日益旺盛。新一代智能测控找堵水技术在油田中有着较为广泛的应用前景。该技术应用是建立在将管柱丢手的方式，把封隔器和智能井下开关留在指定油层井段，并使用悬挂方式把管柱锚定在套管的某一深度，每一个井下智能开关都会和目的层段一一对应，在实施找堵水过程中，使用开关工具可以根据预先设定好的生产时间段与开关顺序进行生产找水，降低重复作业成本。
关键词：智能测控;找堵水技术;油田
前言
目前，国内大部分油田已进入了开发时期中的高含水阶段，主力油藏各向均已见水，并且存在多层高含水和串槽窜流等多种较为复杂的形态，这就会导致常规找水测试与吸水剖面中的识别精度降低，增大高含水层判断的难度，会让老区深部挖潜方案的难度增加，无法判断相关措施后效果。若应用智能测控找堵水技术就能够有效的解决这些难题，达到分层控水采油的目的，实现注采一体化的生产模式，显著地提升油田采收率。
一、智能测控找堵水技术的原理
智能测控找堵水技术，是在油层段将生产管柱丢手，把封隔器和井下智能开关下放到预先估计的层位，并使用丢手的方式把管柱悬挂在套管的内壁，每个井下开关和目的层段一一对应。在实施找堵水的过程中，各个开关可依靠事前设定的程序和顺序进行生产，在经过一个周期时间段后，可以通过含水的分析，从而明确出水的层段，从而实现找堵水技术，并且能够实现分层采油作业和一体化的作业流程。
智能测控找堵水技术在应用时，如果要关闭或者启动某一个开关，通过套管打压方式控制，当智能配产器压力传感器接受到环空压变信号时，将可变模拟量转化为数字量输入到特定检测电路，当检测的电路能够判断到其中的压力时序和预先设定的程序一直就会发送指令让电机启动完成开关动作，把开关调整到所需状态。
井下智能开关的最大外部直径为113毫米，内部通径为38毫米，总长度为730毫米。智能开关耐温指标可以达70℃、130℃和160℃三个系列产品。智能井下开关工具的额定工作压差经过测定以后分别可以达到36MPa、46MPa、56MPa三个系列，在井下有效工作时间长达12个月。压力测量的范围与精确度控制在在0-60MPa。温度测量的范围一般情况可以控制在0-150℃，精确度控制在±1.5℃。
在下井时，将智能开关工具置于封隔器以下，完井生产时就可以打开其中一个层段的开关，进行试生产，然后在地面计算分析该层段的产油量和含水率。考虑到找堵水措施效率，可以根据生产周期，按照特定顺序轮采各个层段，每生产一层时，配合地面抽取油液进行化验，以确定不同层段地层性质，从而找出无效循环层的产液量或者特高含水层。
二、智能测控找堵水技术现场实施的方案
在油田的作业现场可以对高含水的油井实施三级三层找堵水，在智能的井下开关工具投入使用前，要给丢手封隔器的打压坐封和下泵复产时间预留出48小时，在工具下井48小时内，首先要将第一层打开，保证第一层的生产时间达到20天，计算第一层的产液量和含水率。然后关闭第一层开关，重复以上顺序再依次打开第二层、第三层分别生产20天后分析化验。值得注意的是，必须在程序上根据各个层段的性质设定不同的稳定压力时间段和打压的时间段，并且要通过对稳定压力的时间段和打压的时间段的组合作为识别特征来区分堵水的层段。其中所使用的动作程序是可以通过地面套管打压的方式，利用水泥车持续打压3MPa以上，并且保障打压的时间稳定在固定时长X分钟，而稳定压力所需要使用的时间为Y分钟。每层的井下压电控制开关接收到的压力信号和该层段的压电控制开关的初始信号保持在同一频率时，这时目的层段的压电控制开关才执行相关动作。井下任意层段的压电码都唯一的，其目的是保障不同层段的开关动作都能重复动作。
例如，海202-30井在实施智能测控找堵水技术之前每天平均的产液量为45吨，每天平均的产油量能够稳定在1.5吨。在使用智能测控找堵水技术以后，分三层实施智能找堵水技术，经过找堵水认清出水层后，将第二、第三层进行合采，平均每天的产油量为4.3吨，且含水率明显下降。
结语
综上所述，智能测控找堵水技术能够通过智能化的井下开关和封隔器共同组成找堵水管柱，实现三级及三级以上找堵水工艺技术，为油藏动态開发提供了非常强大的支持，能够有效的减低施工现场的所需要的成本，为解决油田用工紧张和提质增效做出贡献。
参考文献：
[1]李大建，朱洪征，马国伟等.水平井找水技术现状与快速找水方法探讨[J].石油地质与工程，2021，35（01）：109-112+117.
[2]雷佳，王浩承，贺志峰等.新型机械分层找堵水工艺研究与应用[J].石油化工应用，2020，39（07）：33-35.
[3]余群，董波，谢黎丽等.井下智能找堵水与测控技术研究与应用[J].石化技术，2018，25（08）：84.
辽河油田钻采工艺研究院 辽宁 盘锦 124010
关键词：智能测控;找堵水技术;油田
前言
目前，国内大部分油田已进入了开发时期中的高含水阶段，主力油藏各向均已见水，并且存在多层高含水和串槽窜流等多种较为复杂的形态，这就会导致常规找水测试与吸水剖面中的识别精度降低，增大高含水层判断的难度，会让老区深部挖潜方案的难度增加，无法判断相关措施后效果。若应用智能测控找堵水技术就能够有效的解决这些难题，达到分层控水采油的目的，实现注采一体化的生产模式，显著地提升油田采收率。
一、智能测控找堵水技术的原理
智能测控找堵水技术，是在油层段将生产管柱丢手，把封隔器和井下智能开关下放到预先估计的层位，并使用丢手的方式把管柱悬挂在套管的内壁，每个井下开关和目的层段一一对应。在实施找堵水的过程中，各个开关可依靠事前设定的程序和顺序进行生产，在经过一个周期时间段后，可以通过含水的分析，从而明确出水的层段，从而实现找堵水技术，并且能够实现分层采油作业和一体化的作业流程。
智能测控找堵水技术在应用时，如果要关闭或者启动某一个开关，通过套管打压方式控制，当智能配产器压力传感器接受到环空压变信号时，将可变模拟量转化为数字量输入到特定检测电路，当检测的电路能够判断到其中的压力时序和预先设定的程序一直就会发送指令让电机启动完成开关动作，把开关调整到所需状态。
井下智能开关的最大外部直径为113毫米，内部通径为38毫米，总长度为730毫米。智能开关耐温指标可以达70℃、130℃和160℃三个系列产品。智能井下开关工具的额定工作压差经过测定以后分别可以达到36MPa、46MPa、56MPa三个系列，在井下有效工作时间长达12个月。压力测量的范围与精确度控制在在0-60MPa。温度测量的范围一般情况可以控制在0-150℃，精确度控制在±1.5℃。
在下井时，将智能开关工具置于封隔器以下，完井生产时就可以打开其中一个层段的开关，进行试生产，然后在地面计算分析该层段的产油量和含水率。考虑到找堵水措施效率，可以根据生产周期，按照特定顺序轮采各个层段，每生产一层时，配合地面抽取油液进行化验，以确定不同层段地层性质，从而找出无效循环层的产液量或者特高含水层。
二、智能测控找堵水技术现场实施的方案
在油田的作业现场可以对高含水的油井实施三级三层找堵水，在智能的井下开关工具投入使用前，要给丢手封隔器的打压坐封和下泵复产时间预留出48小时，在工具下井48小时内，首先要将第一层打开，保证第一层的生产时间达到20天，计算第一层的产液量和含水率。然后关闭第一层开关，重复以上顺序再依次打开第二层、第三层分别生产20天后分析化验。值得注意的是，必须在程序上根据各个层段的性质设定不同的稳定压力时间段和打压的时间段，并且要通过对稳定压力的时间段和打压的时间段的组合作为识别特征来区分堵水的层段。其中所使用的动作程序是可以通过地面套管打压的方式，利用水泥车持续打压3MPa以上，并且保障打压的时间稳定在固定时长X分钟，而稳定压力所需要使用的时间为Y分钟。每层的井下压电控制开关接收到的压力信号和该层段的压电控制开关的初始信号保持在同一频率时，这时目的层段的压电控制开关才执行相关动作。井下任意层段的压电码都唯一的，其目的是保障不同层段的开关动作都能重复动作。
例如，海202-30井在实施智能测控找堵水技术之前每天平均的产液量为45吨，每天平均的产油量能够稳定在1.5吨。在使用智能测控找堵水技术以后，分三层实施智能找堵水技术，经过找堵水认清出水层后，将第二、第三层进行合采，平均每天的产油量为4.3吨，且含水率明显下降。
结语
综上所述，智能测控找堵水技术能够通过智能化的井下开关和封隔器共同组成找堵水管柱，实现三级及三级以上找堵水工艺技术，为油藏动态開发提供了非常强大的支持，能够有效的减低施工现场的所需要的成本，为解决油田用工紧张和提质增效做出贡献。
参考文献：
[1]李大建，朱洪征，马国伟等.水平井找水技术现状与快速找水方法探讨[J].石油地质与工程，2021，35（01）：109-112+117.
[2]雷佳，王浩承，贺志峰等.新型机械分层找堵水工艺研究与应用[J].石油化工应用，2020，39（07）：33-35.
[3]余群，董波，谢黎丽等.井下智能找堵水与测控技术研究与应用[J].石化技术，2018，25（08）：84.
辽河油田钻采工艺研究院 辽宁 盘锦 124010