【摘 要】
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研究了Mn含量在0.09％～0.35％(质量分数)范围内变化对K417G高温合金的高温持久性能的影响,并且探究了Mn的存在形式和分布情况.结果表明,Mn固溶于γ基体中,并偏聚于γ+γ\'共晶帽前沿的γ\'贫化区的基体中.Mn元素促进了Al和Ti元素向枝晶间区域的偏析,从而增加了枝晶间区域γ+γ\'共晶的体积分数,减小了枝晶干中γ\'相的尺寸.随着Mn含量的增加,在950℃/235MPa的条件下,合金的持久寿命和塑性均大大降低.Mn含量最小的合金具有最佳的高温持久性能.“,”The high
【机 构】
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中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心,辽宁沈阳110016;东北大学,辽宁沈阳110819
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研究了Mn含量在0.09％～0.35％(质量分数)范围内变化对K417G高温合金的高温持久性能的影响,并且探究了Mn的存在形式和分布情况.结果表明,Mn固溶于γ基体中,并偏聚于γ+γ\'共晶帽前沿的γ\'贫化区的基体中.Mn元素促进了Al和Ti元素向枝晶间区域的偏析,从而增加了枝晶间区域γ+γ\'共晶的体积分数,减小了枝晶干中γ\'相的尺寸.随着Mn含量的增加,在950℃/235MPa的条件下,合金的持久寿命和塑性均大大降低.Mn含量最小的合金具有最佳的高温持久性能.“,”The high-temperature stress rupture properties of K417G superalloy with various Mn contents(0.09wt％～0.35wt％)were studied and the existence form and distribution of Mn were evaluated as well.The results show that Mn is solid-dissolved in γ matrix and enriched in γ\'-depleted matrix in front of γ+γ\' eutectic cap.Mn elements promote the segregation of Al and Ti to interdendrite zone,thus increasing the volume fraction of γ+γ\' eutectic in interdendrite zone and decreasing the size of γ\' phase in dendrite core.With the increase of Mn content,the stress rupture life and the plasticity decrease greatly under the condition of 950℃/235 MPa.The alloy with the minimal Mn content shows the optimal high-temperature stress rupture properties.
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采用超音速大气等离子喷涂制备全包覆TiB2-SiC涂层,研究了TiB2-SiC涂层在400和800℃的氧化性能,并探究其氧化机理.对TiB2-SiC涂层在900℃下的抗铝熔盐腐蚀性能进行研究,并探讨其耐熔盐腐蚀机理.结果 表明,超音速大气等离子喷涂制备的TiB2-SiC涂层具有良好的抗氧化性,在400℃的氧化速率常数为1.92×10-5 mg2·cm-4·s-1,在800℃的氧化速率常数为1.82× 10-4mg2·cm-4· s-1.超音速大气等离子喷涂制备的TiB2-SiC涂层在900℃下具有良好的抗
采用真空电弧熔炼法制备了不同Zr含量的FeCoCrNiZrx (x=0.5,0.75,1)高熵合金.研究了Zr含量对合金组织、磁性能和电化学腐蚀性能的影响.采用X射线衍射仪、扫描电镜、振动样品磁力计和电化学工作站对合金的磁性能和电化学腐蚀能力进行了研究.结果 表明:FeCoCrNiZr合金具有典型的共晶组织,由面心立方固溶体和C15 Laves相组成.随着Zr含量的增加,合金硬度呈先增大后减小的趋势.根据合成的静态滞回曲线可以看出,FeCoCrNiZr05合金具有顺磁性和铁磁性的混合型特征,FeCoCrN
在考虑滑移和孪生两大塑性变形机制的基础上,通过修正的粘塑性自洽(VPSC)模型,模拟挤压态AZ31镁合金轴向拉-压过程中的力学行为及微观组织.结合EBSD实验与模拟,分析了不同变形机制对初始挤压态丝织构镁合金产生拉压不对称的机理以及塑性变形过程中的微观组织.结果表明,轴向拉伸变形初期以基面滑移系为主,由于基面滑移的施密特因子较低,导致屈服应力较高;随着应变的增加,棱柱面滑移成为主导变形机制,应变硬化率降低,应力-应变曲线较平稳;轴向压缩变形初期,临界剪切应力较低的拉伸孪晶大量开启导致屈服应力较低;随着拉伸
通过真空浸渗和反应熔渗在C/C复合材料上制备了具有微米-亚微米增强结构的ZrB2-ZrC-SiC涂层.微米-亚微米增强结构由微米级的碳化硅为骨架,亚微米级的超高温陶瓷颗粒(UHTCs)为填充料组成.采用等离子火焰对复合材料进行了烧蚀试验.结果 表明,在烧蚀过程中由聚集的碳化硅颗粒和超高温陶瓷颗粒组成的微米-亚微米增强结构在烧蚀气流的侵蚀下易于形成较大的缺陷.己形成的较大缺陷容易与缺陷周围的裂纹相连形成较大的凹坑,从而导致部分涂层脱落,并导致整个涂层系统失效.“,”ZrB2-ZrC-SiC coating
使用Pt(NH3)2(NO2)2作为前驱体,通过过量浸渍法制备Pt/A12O3催化剂,并将其在4种不同的气氛(H2、O2、NO或NH3)中进行焙烧.利用N2吸脱附、X射线衍射、程序升温还原(H2-TPR)、CO脉冲吸附、CO原位漫反射傅里叶变换红外光谱(CO in situ DRIFTS)等手段对催化剂的物化性质进行了表征.结果 表明:由于还原性焙烧气氛导致了众多小尺寸和高分散的Pt纳米颗粒的生成,经1％(体积分数)H2/N2焙烧的Pt/Al2O3表现出最佳的CO和C3H6催化氧化性能.“,”Pt/Al2
采用搅拌摩擦加工技术对2mm厚Al-Mg-Si(6061-T6)合金板材进行加工.研究了具有相同速度比的搅拌摩擦加工对搅拌区微观组织演变、显微硬度分布、拉伸性能和腐蚀行为的影响.结果表明,加工区微观组织如晶粒形貌、平均晶粒尺寸、晶界分布和析出相演变特征具有明显差异,进而对力学性能和腐蚀行为产生显著影响.加工区等轴再结晶晶粒平均尺寸随着加工速度增加而逐渐减小.转速8000r/min和加工速度800mm/min工艺下制备的加工区平均晶粒明显细化,析出相分布也更加接近于母材分布特征.最终,该加工区除了耐腐蚀性能
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采用光纤激光器,在不同功率下在Q235钢表面制备了铜基合金熔覆层.利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪和电化学工作站分别对熔覆层的显微结构、相组成及耐蚀性能进行表征.结果 表明,熔覆层与基体冶金结合.熔覆层底部为胞状组织,中部为树枝晶和柱状晶.熔覆层主要包含富铜Cu(Ni,Fe)固溶体和富铁Ni(Cr,Mo,Fe)固溶体.由于其最高的自腐蚀电位和最低的自腐蚀电流,2000W功率下所制备的熔覆层表现出最好的耐蚀性能.“,”Copper-based coatings were prepared on the s