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物流在企业的生产运作中占有非常重要的地位，提高物流效率对于缩短交货期和降低生产成本非常重要。生产物流的研究以工厂布局、工艺流程和车间装卸搬运优化为主要内容， 在保证生产顺利的条件下， 确定设施的位置， 合理分配加工任务和资源， 合理化车间装卸搬运作业和车间物料配送调度，对于提高物流效率具有很大的帮助。
制造企业的生产物流，是指工厂从支持生产活动所需要的原材料进厂开始，经储存、加工、装配、包装，直至成品出厂这一全过程的物料在仓库与车间之间、车间与车间之间、工序之间每个环节的流转、移动和储存，含停滞、等待及与之有关的咨询管理活动。
随着市场条件的变化，企业的生产由大量生产向多品种少批量生产转变，精益生产方式逐渐在制造企业中被采用。精益生产涵盖的范围很广，涉及到生产管理的方方面面。生产物流的核心就是解决物料在生产中的移动和存储问题，生产物流的精益化管理，就是利用利用精益思想消除与物流有关的浪费，提高生产物流的效率，降低企业运作成本，进而提升企业竞争力。
通过对我国制造企业生产物流现状进行调查与研究，？发现总体上我国制造企业生产物流正逐步向现代化生产物流方向前进，但仍然存在很多问题，比如：物流基础设施落后、库存管理水平不高、生产物流管理分散化等等。这些问题都会影响到物流的效率和企业的效益。
目前，很多企业的物流管理理念相对还是比较落后的，虽然大部分企业都会成立专门的物流管理部门，但是他们对物流管理部门的职能还认识不足，只是去简单地负责产品的采购、仓储和运输等。统一协调信息流和资金流的管理能力非常低，有的还存在企业内部管理脱节情况，能从供应链管理角度去思考物流管理问题的更少。对于生产过程中的物流管理，物流管理部门大都不插手，由生产部门自由发挥了。
许多制造企业的生产方式由大量生产方式向多品种少批量生产方式转变，但企业的车间布局并没有做出相应的调整。目前的生产企业对物流系统投入明显不足，企业物流配送能力和效率非常低，这也直接阻碍了企业物流管理水平的提高。
虽然很多企业已经在物流信息化方面取得了很多先进的经验，比如，对物流信息系统的升级和完善，逐步形成了适合企业自身的物流信息系统。但是目前的物流管理在信息的利用上，很多企业做得还不够，到目前为止，企业的物流配送中心广泛采用的还是传统的“人海战术”，这样不仅效率低，而且差错率也非常高，这也严重制约了物流运行效率和服务质量的提高。
现今国内部分制造企业物流运行的整体效益不高， 虽已采用多品种小批量的精益生产方式，但是生产线布局没有重大的改变。通过优化车间布局，在制造企业内按照多品种小批量的特点实施最优的物流运行方案，使物流运行处于合理状态，形成物流资源配置合理、利用充分的良性运行局面，从而提高企业的物流效率与物流效益。
1.生产物流系统化
合理布局， 实现生产物流系统化管理， 企业内物流一体化管理。一体化生产物流是指不同职能部门之间或不同生产环节之间通过物流上的合作，建立起“外与市场接轨，内部高度集中”的物流管理模式，达到提高物流效率、降低物流成本的效果。生产物流系统的结构特点是点多、线长、面宽、规模大，现代生产物流强调把物流系统看成一个整体， 从系统化、集成化的概念出发去设计、分析、研究和改进生产物流系统，追求系统整体的优化和高效。建立一体化的物资供应管理体制，采用拉动式库存管理方法及原则，彻底改进传统企业库存管理模式。
2.车间布局的优化
很多制造企业在采用多品种小批量的生产方式后其生产布局图仍保留单品种大批量的形式，其布局图如下：
这种车间布局导致了拣货时间长，物流配送效率低下，生产成本高的问题。由于是多品种生产，还会出现漏做、错做、重复做等品质问题。
为了降低生产成本，提高产品品质，制造企业可以调整车间布局，采用迷你生产线（Mini line）满足多品种小批量生产的要求。车间布局优化后的状态如下：
这种迷你生产线每一单元只生产单一品种，物流配送效率高，生产成本低，杜绝了漏做、错做、重复做等品质问题。生产物流运行处于合理状态，形成物流资源配置合理的良性运行局面，从而提高企业的生产物流效率。当然，不同制造企業的各个品种，所需的设备数不同。各企业应根据各品种的产量和设备的能力进行合理的配置，并做好快速切换迷你生产线的安排。补货配送区也要按照工艺要求进行合理的布局，避免工序间的混料。
3.物流信息系统的应用
采用先进的信息技术，对企业的物流设备进行更新改造，实施快速高效灵敏准确的物流业务生产管理。制造企业应加快信息化建设步伐，建立企业物流管理信息系统， 采用先进的物流设备及EDI、GPS、条码技术等物流信息技术，使库存、装卸、运输、采购、配送、订货等各个环节都实现电子化。结合先进的信息技术， 采用可视叉车、现代化立体自动仓库及特种运输车辆等先进的物流设备， 从而提高制造企业生产物流运作的效率。
在物流管理的发展过程中，许多企业认识到企业物流管理有助于公司和他们的客户制定战略并形成竞争优势，从而致力于应用物流管理来降低企业物流成本，提升客户服务水平，进而提升企业的竞争力，物流一体化和供应链一体化是企业物流的发展趋势之一，也是物流现代化的重要体现和组成部分。
生产物流系统是生产过程的重要组成部分，是联系生产制造各环节的纽带。现代生产物流系统是向着机械化、自动化、智能化、合理化以及实现物流系统时间和空间的效益方向发展，它的推广使用必将进一步提高企业的经济效益，成为企业在激烈的市场竞争中立足的重要手段。我国制造企业应更多地着手对自己企业物流现状的分析、反思，物流管理观念的更新，积极稳妥地向物流现代化方向前进。
参考文献：
[1]王萍.论生产企业物流成本及其控制[M].华东师范大学，2003：123-124.
[2]王晓艳.基于精益物流的制造企业生产物流系统优化研究. 物流技术，2009.
[3]杨毓玲.制造企业生产物流计划与控制策略研究.西南交通大学，2006.
责任编辑魏家坚
一、生产物流的精益化管理要求
制造企业的生产物流，是指工厂从支持生产活动所需要的原材料进厂开始，经储存、加工、装配、包装，直至成品出厂这一全过程的物料在仓库与车间之间、车间与车间之间、工序之间每个环节的流转、移动和储存，含停滞、等待及与之有关的咨询管理活动。
随着市场条件的变化，企业的生产由大量生产向多品种少批量生产转变，精益生产方式逐渐在制造企业中被采用。精益生产涵盖的范围很广，涉及到生产管理的方方面面。生产物流的核心就是解决物料在生产中的移动和存储问题，生产物流的精益化管理，就是利用利用精益思想消除与物流有关的浪费，提高生产物流的效率，降低企业运作成本，进而提升企业竞争力。
二、制造企业生产物流中存在的问题
通过对我国制造企业生产物流现状进行调查与研究，？发现总体上我国制造企业生产物流正逐步向现代化生产物流方向前进，但仍然存在很多问题，比如：物流基础设施落后、库存管理水平不高、生产物流管理分散化等等。这些问题都会影响到物流的效率和企业的效益。
目前，很多企业的物流管理理念相对还是比较落后的，虽然大部分企业都会成立专门的物流管理部门，但是他们对物流管理部门的职能还认识不足，只是去简单地负责产品的采购、仓储和运输等。统一协调信息流和资金流的管理能力非常低，有的还存在企业内部管理脱节情况，能从供应链管理角度去思考物流管理问题的更少。对于生产过程中的物流管理，物流管理部门大都不插手，由生产部门自由发挥了。
许多制造企业的生产方式由大量生产方式向多品种少批量生产方式转变，但企业的车间布局并没有做出相应的调整。目前的生产企业对物流系统投入明显不足，企业物流配送能力和效率非常低，这也直接阻碍了企业物流管理水平的提高。
虽然很多企业已经在物流信息化方面取得了很多先进的经验，比如，对物流信息系统的升级和完善，逐步形成了适合企业自身的物流信息系统。但是目前的物流管理在信息的利用上，很多企业做得还不够，到目前为止，企业的物流配送中心广泛采用的还是传统的“人海战术”，这样不仅效率低，而且差错率也非常高，这也严重制约了物流运行效率和服务质量的提高。
三、提高生产物流效率的途径
现今国内部分制造企业物流运行的整体效益不高， 虽已采用多品种小批量的精益生产方式，但是生产线布局没有重大的改变。通过优化车间布局，在制造企业内按照多品种小批量的特点实施最优的物流运行方案，使物流运行处于合理状态，形成物流资源配置合理、利用充分的良性运行局面，从而提高企业的物流效率与物流效益。
1.生产物流系统化
合理布局， 实现生产物流系统化管理， 企业内物流一体化管理。一体化生产物流是指不同职能部门之间或不同生产环节之间通过物流上的合作，建立起“外与市场接轨，内部高度集中”的物流管理模式，达到提高物流效率、降低物流成本的效果。生产物流系统的结构特点是点多、线长、面宽、规模大，现代生产物流强调把物流系统看成一个整体， 从系统化、集成化的概念出发去设计、分析、研究和改进生产物流系统，追求系统整体的优化和高效。建立一体化的物资供应管理体制，采用拉动式库存管理方法及原则，彻底改进传统企业库存管理模式。
2.车间布局的优化
很多制造企业在采用多品种小批量的生产方式后其生产布局图仍保留单品种大批量的形式，其布局图如下：
这种车间布局导致了拣货时间长，物流配送效率低下，生产成本高的问题。由于是多品种生产，还会出现漏做、错做、重复做等品质问题。
为了降低生产成本，提高产品品质，制造企业可以调整车间布局，采用迷你生产线（Mini line）满足多品种小批量生产的要求。车间布局优化后的状态如下：
这种迷你生产线每一单元只生产单一品种，物流配送效率高，生产成本低，杜绝了漏做、错做、重复做等品质问题。生产物流运行处于合理状态，形成物流资源配置合理的良性运行局面，从而提高企业的生产物流效率。当然，不同制造企業的各个品种，所需的设备数不同。各企业应根据各品种的产量和设备的能力进行合理的配置，并做好快速切换迷你生产线的安排。补货配送区也要按照工艺要求进行合理的布局，避免工序间的混料。
3.物流信息系统的应用
采用先进的信息技术，对企业的物流设备进行更新改造，实施快速高效灵敏准确的物流业务生产管理。制造企业应加快信息化建设步伐，建立企业物流管理信息系统， 采用先进的物流设备及EDI、GPS、条码技术等物流信息技术，使库存、装卸、运输、采购、配送、订货等各个环节都实现电子化。结合先进的信息技术， 采用可视叉车、现代化立体自动仓库及特种运输车辆等先进的物流设备， 从而提高制造企业生产物流运作的效率。
四、生产物流的发展展望
在物流管理的发展过程中，许多企业认识到企业物流管理有助于公司和他们的客户制定战略并形成竞争优势，从而致力于应用物流管理来降低企业物流成本，提升客户服务水平，进而提升企业的竞争力，物流一体化和供应链一体化是企业物流的发展趋势之一，也是物流现代化的重要体现和组成部分。
生产物流系统是生产过程的重要组成部分，是联系生产制造各环节的纽带。现代生产物流系统是向着机械化、自动化、智能化、合理化以及实现物流系统时间和空间的效益方向发展，它的推广使用必将进一步提高企业的经济效益，成为企业在激烈的市场竞争中立足的重要手段。我国制造企业应更多地着手对自己企业物流现状的分析、反思，物流管理观念的更新，积极稳妥地向物流现代化方向前进。
参考文献：
[1]王萍.论生产企业物流成本及其控制[M].华东师范大学，2003：123-124.
[2]王晓艳.基于精益物流的制造企业生产物流系统优化研究. 物流技术，2009.
[3]杨毓玲.制造企业生产物流计划与控制策略研究.西南交通大学，2006.
责任编辑魏家坚