论文部分内容阅读
[摘 要]随着经济社会的不断发展，科学技术也得到了显著提升，越来越多新的机电设备投入开发与使用，机电设备的重要性日益突出。机电设备使用广泛，工作环境多变复杂，因此，在安装煤矿机电设备时，需要充分考虑各方面因素，从而保证煤矿企业的生产经营得到全面发展。文章结合煤矿机电设备安装展开探讨，以期能够为相关工作者提供积极的指导。
[关键词]煤矿；机电设备；安装
中图分类号：TD40；TD60 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）30-0304-01
随着我国经济的快速发展，煤矿生产的机械化程度逐渐提高，煤矿开采量的增加对我国国民经济的发展也起到了极大的促进作用。机电设备安装是煤矿机械化运行的基础，机电设备安装的质量优劣，直接影响到煤矿企业的煤炭产能、采掘成本以及生产质量，同时对于生产的安全性也具有一定制约作用。因此，加强煤矿机电设备安装的研究，最大程度地避免不良事故的发生，对保证煤矿正常生产与安全运行具有非常重要的意义。
1 煤矿机电设备安装过程中存在的一些不足之处
1.1 存在工程设计不合理的情况
工程设计的合理性会直接影响设备的运行，同时也会制约施工进度。当工程设计不合理时，就会增加工程造价成本，材料和设备的使用也会存在一定问题，加大设计施工难度，施工进度受到影响，施工成本也会随之提升。在工程设计阶段，部分设计人员会为了自身利益，推荐与自己有利的安装工程施工单位，对设备的品牌以及设备的型号没有认真审核，而多数推荐单位的技术不过关，无法满足设备安装需求，质量受到严重影响，从而降低了整体工程质量，给煤矿安全生产工作造成不良影响。
1.2 忽视煤矿机电安装过程中的安全问题
安全问题是一切工作的根本，在煤矿机电设备的安装过程中，也应该给予重点关注。例如，在安装后需要对螺钉是否被压紧进行检查，避免因隔爆面间隙空间过大，损坏隔爆外壳上的盖板以及连接嘴、接线盒，同时当使用的连接电缆以及密封圈、绝缘套管等不符合质量要求时，都有造成电气设备失爆的可能性。在隔离开关安装时，如果动、静触头表面位置的解除压力与解除面积达不到要求规定时，或者在安装过程中操作不当时，都有可能造成接触面电热氧化，从而致使电阻值增大，对触头造成灼伤以及烧蚀，引发重大安全事故。
1.3 安装过程中缺乏对各环节的协调沟通
在煤矿机电设备安装上，存在较多环节，同时在此之外，还涉及到综采环节以及土建环节、掘进环节。在安装过程中，因信息来源较为广泛，企业与各个环节间没有实现资源共享，在工作过程中，又没有进行有效的交流，如此便会造成双方有冲突出现，对煤矿机电设备的安装质量以及运行效果造成不良后果。
1.4 安装人员素质亟待提高
在煤矿机电设备安装过程中，会因安装工作员工的综合素质较低，无法满足设备安装需要的精密性要求，导致安装进程受阻。同时也会因安装不当，导致设备在运行过程中出现损坏问题，情况较为严重时，也会引发地下火灾，甚至出现瓦斯大爆炸以及煤尘事故，对人民以及社会的财产造成重大威胁。
1.5 设备安装环节与煤矿土建环节未做到有效衔接
煤矿机电安装问题在煤矿土建工程以及煤矿生产之间较为重要，但是因为土建工程以及机电设备安装环节需要不同的施工企业完成，如果二者之间没有有效的沟通交流，且双方没有掌握有效一致的信息，就会直接影响煤矿机电安装的顺利进行。
2 提升煤矿机电设备安装水平的有效措施
2.1 规范设计，科学捕捉安装目标，加强协作工作
为有效提升工程设计合理性，就需要对安装目标进行科学捕捉，做好协作工作。煤矿机电安装工作主要是为煤矿生产的大环境服务，由此，保证安装目标的科学性，协调好各个施工单位之间的协作施工具有一定重要意义。在此过程中，煤矿机电企业需要对协作的重要性给予一定重视，安排专人对协调工作进行监督，在安装前，需要将设备的技术参数提前下发到掘进以及土建单位，避免因衔接出现问题造成施工过程中标高、方位出现误差，进而影响设备的安装。此外，电力供应部门也需要做好协调以及配合工作，保证常用以及备用电源的容量能够与设备安装要求相符。
2.2 建立安全管理体制，坚持安全操作
第一，需要将相关安全管理体制建立起来，同时做好完善工作，对巡检安全生产问题以及机电设备的安装人员进行确定。第二，针对井口安全门、通风机房以及配电房等重点位置需要制定特殊的安全条例，保证在符合相关规定的情况下，坚持安全操作。第三，需要做好安全培训工作，特别是针对全体施工及技术人员，从而促使其安全施工意识得以提升，最大限度地避免恶性事件发生。
2.3 合理选择安装队伍
在安装施工工作开始前，需要对安装队伍进行选择，保证安装队伍的技术水平较高，同时专业机电知识需要较为专业，工作经验较为丰富，安装设备较为先进，只有具备以上特点的安装队伍，才能够有效完成煤矿机电设备的安装工作。
2.4 加强煤矿机电设备安装的施工管理
在煤矿机电设备安装时，需要保证安装技术的水平较高，同时对于施工也有较高的要求。在设备的安装过程中，需要按照一定顺序完成，在此过程中，需要保证施工的科学性以及合理性，将相关的施工计划制定出来，对各个环节、每个人员的责任进行明确，且计划通过后，就不能再随意更改。在施工过程中，管理人员需要做好监督、组织、协调工作，监理人员也需要做好本职工作，严格实施监督以及指导工作，在施工过程中，如存在任何问题，都需要及时、有效且准确的进行纠正，避免工程出现较大的隐患，保证设备质量的安全性以及功能的正常使用，与此同时，还需要制定相关操作规范，颁布有关的管理制度，促使施工管理工作能够科学、规范、有序的进行。
2.5 煤矿机电设备通电调试
在完成煤矿机电设备实体安装工作后，需要及时清理工作场地，同时仔细检查设备是否处于正常运行状态，在一切工作完成后，需要进行通电调试工作，对设备的各项性能进行逐一检测，保证能够正常使用。一旦设备安装出现问题，也能够在第一时间做出调整以及更换，为后续生产的正常进行奠定一定基础。
结语
煤矿企业的生产效率以及安全问题会在一定程度上受到机电设备安装质量的制约，由此，煤矿企业需要在保证提升施工技术以及管理对策的基础上，重点关注作业人员的综合素质以及工作能力，保證机电设备能够科学、规范、高效的安装，为煤矿企业的正常运转提供一定帮助，最终提升煤矿企业乃至国家的经济效益。
参考文献
[1] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2014（22）.
[2] 孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中国外资，2013（8）.
[3] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2012，32（22）：123.
[4] 孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中國外资，2013，16（8）：142.
[5] 张永光.煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧探讨[J].中国科技信息，2015，25（17）：90.
[关键词]煤矿；机电设备；安装
中图分类号：TD40；TD60 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）30-0304-01
随着我国经济的快速发展，煤矿生产的机械化程度逐渐提高，煤矿开采量的增加对我国国民经济的发展也起到了极大的促进作用。机电设备安装是煤矿机械化运行的基础，机电设备安装的质量优劣，直接影响到煤矿企业的煤炭产能、采掘成本以及生产质量，同时对于生产的安全性也具有一定制约作用。因此，加强煤矿机电设备安装的研究，最大程度地避免不良事故的发生，对保证煤矿正常生产与安全运行具有非常重要的意义。
1 煤矿机电设备安装过程中存在的一些不足之处
1.1 存在工程设计不合理的情况
工程设计的合理性会直接影响设备的运行，同时也会制约施工进度。当工程设计不合理时，就会增加工程造价成本，材料和设备的使用也会存在一定问题，加大设计施工难度，施工进度受到影响，施工成本也会随之提升。在工程设计阶段，部分设计人员会为了自身利益，推荐与自己有利的安装工程施工单位，对设备的品牌以及设备的型号没有认真审核，而多数推荐单位的技术不过关，无法满足设备安装需求，质量受到严重影响，从而降低了整体工程质量，给煤矿安全生产工作造成不良影响。
1.2 忽视煤矿机电安装过程中的安全问题
安全问题是一切工作的根本，在煤矿机电设备的安装过程中，也应该给予重点关注。例如，在安装后需要对螺钉是否被压紧进行检查，避免因隔爆面间隙空间过大，损坏隔爆外壳上的盖板以及连接嘴、接线盒，同时当使用的连接电缆以及密封圈、绝缘套管等不符合质量要求时，都有造成电气设备失爆的可能性。在隔离开关安装时，如果动、静触头表面位置的解除压力与解除面积达不到要求规定时，或者在安装过程中操作不当时，都有可能造成接触面电热氧化，从而致使电阻值增大，对触头造成灼伤以及烧蚀，引发重大安全事故。
1.3 安装过程中缺乏对各环节的协调沟通
在煤矿机电设备安装上，存在较多环节，同时在此之外，还涉及到综采环节以及土建环节、掘进环节。在安装过程中，因信息来源较为广泛，企业与各个环节间没有实现资源共享，在工作过程中，又没有进行有效的交流，如此便会造成双方有冲突出现，对煤矿机电设备的安装质量以及运行效果造成不良后果。
1.4 安装人员素质亟待提高
在煤矿机电设备安装过程中，会因安装工作员工的综合素质较低，无法满足设备安装需要的精密性要求，导致安装进程受阻。同时也会因安装不当，导致设备在运行过程中出现损坏问题，情况较为严重时，也会引发地下火灾，甚至出现瓦斯大爆炸以及煤尘事故，对人民以及社会的财产造成重大威胁。
1.5 设备安装环节与煤矿土建环节未做到有效衔接
煤矿机电安装问题在煤矿土建工程以及煤矿生产之间较为重要，但是因为土建工程以及机电设备安装环节需要不同的施工企业完成，如果二者之间没有有效的沟通交流，且双方没有掌握有效一致的信息，就会直接影响煤矿机电安装的顺利进行。
2 提升煤矿机电设备安装水平的有效措施
2.1 规范设计，科学捕捉安装目标，加强协作工作
为有效提升工程设计合理性，就需要对安装目标进行科学捕捉，做好协作工作。煤矿机电安装工作主要是为煤矿生产的大环境服务，由此，保证安装目标的科学性，协调好各个施工单位之间的协作施工具有一定重要意义。在此过程中，煤矿机电企业需要对协作的重要性给予一定重视，安排专人对协调工作进行监督，在安装前，需要将设备的技术参数提前下发到掘进以及土建单位，避免因衔接出现问题造成施工过程中标高、方位出现误差，进而影响设备的安装。此外，电力供应部门也需要做好协调以及配合工作，保证常用以及备用电源的容量能够与设备安装要求相符。
2.2 建立安全管理体制，坚持安全操作
第一，需要将相关安全管理体制建立起来，同时做好完善工作，对巡检安全生产问题以及机电设备的安装人员进行确定。第二，针对井口安全门、通风机房以及配电房等重点位置需要制定特殊的安全条例，保证在符合相关规定的情况下，坚持安全操作。第三，需要做好安全培训工作，特别是针对全体施工及技术人员，从而促使其安全施工意识得以提升，最大限度地避免恶性事件发生。
2.3 合理选择安装队伍
在安装施工工作开始前，需要对安装队伍进行选择，保证安装队伍的技术水平较高，同时专业机电知识需要较为专业，工作经验较为丰富，安装设备较为先进，只有具备以上特点的安装队伍，才能够有效完成煤矿机电设备的安装工作。
2.4 加强煤矿机电设备安装的施工管理
在煤矿机电设备安装时，需要保证安装技术的水平较高，同时对于施工也有较高的要求。在设备的安装过程中，需要按照一定顺序完成，在此过程中，需要保证施工的科学性以及合理性，将相关的施工计划制定出来，对各个环节、每个人员的责任进行明确，且计划通过后，就不能再随意更改。在施工过程中，管理人员需要做好监督、组织、协调工作，监理人员也需要做好本职工作，严格实施监督以及指导工作，在施工过程中，如存在任何问题，都需要及时、有效且准确的进行纠正，避免工程出现较大的隐患，保证设备质量的安全性以及功能的正常使用，与此同时，还需要制定相关操作规范，颁布有关的管理制度，促使施工管理工作能够科学、规范、有序的进行。
2.5 煤矿机电设备通电调试
在完成煤矿机电设备实体安装工作后，需要及时清理工作场地，同时仔细检查设备是否处于正常运行状态，在一切工作完成后，需要进行通电调试工作，对设备的各项性能进行逐一检测，保证能够正常使用。一旦设备安装出现问题，也能够在第一时间做出调整以及更换，为后续生产的正常进行奠定一定基础。
结语
煤矿企业的生产效率以及安全问题会在一定程度上受到机电设备安装质量的制约，由此，煤矿企业需要在保证提升施工技术以及管理对策的基础上，重点关注作业人员的综合素质以及工作能力，保證机电设备能够科学、规范、高效的安装，为煤矿企业的正常运转提供一定帮助，最终提升煤矿企业乃至国家的经济效益。
参考文献
[1] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2014（22）.
[2] 孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中国外资，2013（8）.
[3] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2012，32（22）：123.
[4] 孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中國外资，2013，16（8）：142.
[5] 张永光.煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧探讨[J].中国科技信息，2015，25（17）：90.