该矿在检查了发生于1999年7月和2000年元月的两次充填隔墙破坏后恢复了水砂充填作业,检查表明以下因素可能促使隔墙破坏:充填料排水性能不良,不适当的砂浆进一步妨碍了不足的排水能力,两堵隔墙在作业中可能受到损坏,以及此种充填条件的隔墙设计不当.文章讨论了该矿的水砂充填工艺规程,描述了导致隔墙破坏的主要问题以及对充填工艺规程所作的改进和目前的充填结果.确定了今后充填工程必须考虑的一些主要问题:(1)隔墙设计:应用适当的安全系数进行数字模拟;建筑质量(砖和灰浆);(2)隔墙数:排水区要与待充填空区的容量与形状以及充填速率相适应;使排水通道最少;(3)充填料规格:充填料颗粒物的粒径级配;浆体稠密度;充填策略;(4)采场情况的分析:充填与排水的计算机模拟,以预测采场中水与充填料的高度;采场经过隔墙排水的测量;(5)安全检查:隔墙与围岩的定期检查;隔墙的保护等.该矿自2003年8月末重新开始充填后,现行的作法是监控这些区域并相应地调整充填速率.