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[摘 要]近年来，由于我国工业自动化技术的快速发展，因此我国的综合国力得到了大大的提高。随着机电自动化技术的出现和发展，我国生产力水平和产生效率都普遍得到了提高，并且大幅度增加了产品的使用性能、提高了产品的生产质量，使企业节约了大量的能源消耗。我国煤矿企业在机电自动化设备管理方面也取得了显著的进展，煤矿机电自动化技术和产品的发展，是实现煤矿企业高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品更新换代的重要途径。本文针对煤矿机电自动化的实用技术在煤矿中的应用进行了阐述，并对其发展趋势进行了分析。
[关键词]机电自动化；实用技术；发展趋势；
中图分类号：TE221 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）19-0391-01
1 煤矿机电自动化技术的概述
煤礦机电自动化技术是一门由多种实用技术相互结合所形成的具有很高技术含量的交叉学科。煤矿机电自动化技术的应用不但可以提高工作效率，而且还可以提升产品生产的安全性，并且减少人员的损耗。
机电自动化技术在70年代已经被广泛运用到了煤矿企业大型的机械上。进入80年代后，微电子技术的兴起推动了机电自动化技术的蓬勃发展以及在计算机技术和传感技术等领域的兴起和发展。煤矿机电自动化技术以及电子控制系统的应用为我国煤矿机电自动化设备奠定了坚实的发展基础。
2 煤矿机电自动化技术的发展趋势
煤矿机电自动化技术的应用促进了我国生态环境的可持续发展。由于煤矿机电自动化设备具有智能化、程序化、信息化相结合的特点，因此在煤炭生产中得到了广泛应用。而且机电自动化设备的体积很小，因此很容易进行操作和对设备的日常维护，机电自动化技术的应用为我国煤矿企业的发展奠定了基础。但是，由于我国的生产力水平与发达国家相比，还是比较低，因此机电自动化技术在我国煤矿行业的未來发展中还需要进行不断完善。
2.1 我国煤矿机电自动化技术未来的发展趋势
目前，我国煤矿企业都已经开始应用机电自动化技术。但是由于煤矿企业在经营管理方面的结构层次不同，因此出现了人工开采和机械生产两种经营管理模式。与发达国家相比，我国科学技术水平还有待于提高，发达国家在煤矿企业的自动化管理方面已经领先我国半个世纪，他们已经将各种高端技术融入到了机电自动化的生产中，有效促进了煤矿企业的发展。我国煤矿企业虽然采用了机电自动化技术，但仍然存在不足之处，因此，在未来的发展中更要不断的探究和完善机电自动化技术。
3 我国煤矿自动化技术的应用
3.1 在煤矿提升设备中的应用
煤矿提升设备是我国煤矿行业领域中应用的自动化程度最高的设备之一。煤矿提升设备的作用主要是在保证一定速度并且平稳运行的情况下，将煤矿及其工作人员进行反复升降的运动。控制提升机的重要控制器主要是电控系统，它可以掌握好电控系统的操作技术和工作要领，在实际的工作中具有十分重要的地位。
3.2 在采掘设备中的应用
由于矿井的工作环境非常恶劣，矿井的地理条件具有复杂性，在开采煤矿的过程中要考虑到煤尘、地下水及矿井本身的稳定程度等安全因素。因此，煤矿工作者是在高危的状态下进行作业的，特别是在开采任务量大时，由于人力资源及其相关设备的配套不到位，煤矿开采工作的危险性就会有所增加，而且也会影响煤矿开采的工作效率。
在现代化的采掘工作中，为了减弱人工劳动的强度、实现综采自动化，就要不断地引入新型的机电自动化设备。电牵引采煤机是机电自动化技术在采煤机的一个典型应用。与液压牵引相比，其具有运行可靠、使用寿命长、反应灵敏、动态特性好、结构简单、效率高等优点，为我国煤矿生产技术的进步起到了积极的推动作用。
3.3 在带式输送机中的应用
带式输送机具有运行可靠、易于实现机电自动化技术集中控制的特点，因此是煤矿企业经营管理中最高效的连续运输设备。我国的带式输送机的零部件都是源自煤矿企业实际工作环境进行选取和设计的，主要采用的是一种专门为平滑起动运送大惯性载荷的软驱动装置，由于我国带式输送机的监控设备功能少、可靠性较差、灵敏度和寿命都较低，所以已经无法满足煤矿企业的发展需要。为了煤矿企业能够长期有效的发展，带式输送机必须向长距离、高带速、大运量、大功率的方向发展，并且要确保安全可靠。
3.4 在煤矿监测设备中的应用
由于煤矿开采是一种高危性的工作，煤矿事故的发生会造成巨大生命财产损失，因此在煤矿产生过程中对井下工作人员进行全方位的立体定位实时监控是非常重要的。
自动化技术监控系统的主要功能包括：
（1）利用自动通讯技术的地理信息实时显示，可以对井下的情况进行查询；
（2）根据井下的实际地理情况，制作出井下工作人员在坑道的实时动态分布图，可以使井下的情况一目了然，有益于进行工作调度；
（3）可以对井下工作人员进行自动考勤，方便人力资源的管理；
（4）如果发生安全事故，可以立即查询井下遇险人员的情况；
（5）实施抢救时可以快速定位井下工作人员的具体位置，并且可以提高抢险的效率和救护效果。井下工作人员的定位系统，充分体现了“人性化、信息化、高度自动化”的优点，为煤矿生产是安全性以及工作人员的管理提供了极大便利。
4 结语
目前，机电自动化技术的应用已经成为了我国工业发展中最重要的生产技术之一。从80年代开始，我国便开始对机电自动化技术给予了高度的重视。现如今，煤矿机电自动化技术的应用已经成为了我国经济发展的重要战略，并且煤矿机电自动化技术已经在国家的科技攻关计划、863高科技计划、以及国家科学基金中先后取得了重大科技成果。
总之，煤矿机电自动化技术的应用已经成为了现代化矿井中机电设备不可缺少的重要组成部分，机电自动化技术对各生产子系统的安全生产具有重要的作用，同时机电自动化技术也是评价煤矿企业现代化机械水平的重要依据。
参考文献
[1] 机电一体化实用手册[M].北京：科学出版社，2007.
[2] 谭得健，徐希康.自动化技术、信息技术在我国煤矿企业的应用[J].工况自动化，2003.
[3] 程炜.无人化是煤炭信息化的主要目标[N].中国电子报，2008.（10）.
[4] 张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].学术探讨，2008.（8）.
[5] 姜新星，姜浩.电气自动化技术在煤炭工业中的应用[J].机电信息，2012.（21）.
[关键词]机电自动化；实用技术；发展趋势；
中图分类号：TE221 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）19-0391-01
1 煤矿机电自动化技术的概述
煤礦机电自动化技术是一门由多种实用技术相互结合所形成的具有很高技术含量的交叉学科。煤矿机电自动化技术的应用不但可以提高工作效率，而且还可以提升产品生产的安全性，并且减少人员的损耗。
机电自动化技术在70年代已经被广泛运用到了煤矿企业大型的机械上。进入80年代后，微电子技术的兴起推动了机电自动化技术的蓬勃发展以及在计算机技术和传感技术等领域的兴起和发展。煤矿机电自动化技术以及电子控制系统的应用为我国煤矿机电自动化设备奠定了坚实的发展基础。
2 煤矿机电自动化技术的发展趋势
煤矿机电自动化技术的应用促进了我国生态环境的可持续发展。由于煤矿机电自动化设备具有智能化、程序化、信息化相结合的特点，因此在煤炭生产中得到了广泛应用。而且机电自动化设备的体积很小，因此很容易进行操作和对设备的日常维护，机电自动化技术的应用为我国煤矿企业的发展奠定了基础。但是，由于我国的生产力水平与发达国家相比，还是比较低，因此机电自动化技术在我国煤矿行业的未來发展中还需要进行不断完善。
2.1 我国煤矿机电自动化技术未来的发展趋势
目前，我国煤矿企业都已经开始应用机电自动化技术。但是由于煤矿企业在经营管理方面的结构层次不同，因此出现了人工开采和机械生产两种经营管理模式。与发达国家相比，我国科学技术水平还有待于提高，发达国家在煤矿企业的自动化管理方面已经领先我国半个世纪，他们已经将各种高端技术融入到了机电自动化的生产中，有效促进了煤矿企业的发展。我国煤矿企业虽然采用了机电自动化技术，但仍然存在不足之处，因此，在未来的发展中更要不断的探究和完善机电自动化技术。
3 我国煤矿自动化技术的应用
3.1 在煤矿提升设备中的应用
煤矿提升设备是我国煤矿行业领域中应用的自动化程度最高的设备之一。煤矿提升设备的作用主要是在保证一定速度并且平稳运行的情况下，将煤矿及其工作人员进行反复升降的运动。控制提升机的重要控制器主要是电控系统，它可以掌握好电控系统的操作技术和工作要领，在实际的工作中具有十分重要的地位。
3.2 在采掘设备中的应用
由于矿井的工作环境非常恶劣，矿井的地理条件具有复杂性，在开采煤矿的过程中要考虑到煤尘、地下水及矿井本身的稳定程度等安全因素。因此，煤矿工作者是在高危的状态下进行作业的，特别是在开采任务量大时，由于人力资源及其相关设备的配套不到位，煤矿开采工作的危险性就会有所增加，而且也会影响煤矿开采的工作效率。
在现代化的采掘工作中，为了减弱人工劳动的强度、实现综采自动化，就要不断地引入新型的机电自动化设备。电牵引采煤机是机电自动化技术在采煤机的一个典型应用。与液压牵引相比，其具有运行可靠、使用寿命长、反应灵敏、动态特性好、结构简单、效率高等优点，为我国煤矿生产技术的进步起到了积极的推动作用。
3.3 在带式输送机中的应用
带式输送机具有运行可靠、易于实现机电自动化技术集中控制的特点，因此是煤矿企业经营管理中最高效的连续运输设备。我国的带式输送机的零部件都是源自煤矿企业实际工作环境进行选取和设计的，主要采用的是一种专门为平滑起动运送大惯性载荷的软驱动装置，由于我国带式输送机的监控设备功能少、可靠性较差、灵敏度和寿命都较低，所以已经无法满足煤矿企业的发展需要。为了煤矿企业能够长期有效的发展，带式输送机必须向长距离、高带速、大运量、大功率的方向发展，并且要确保安全可靠。
3.4 在煤矿监测设备中的应用
由于煤矿开采是一种高危性的工作，煤矿事故的发生会造成巨大生命财产损失，因此在煤矿产生过程中对井下工作人员进行全方位的立体定位实时监控是非常重要的。
自动化技术监控系统的主要功能包括：
（1）利用自动通讯技术的地理信息实时显示，可以对井下的情况进行查询；
（2）根据井下的实际地理情况，制作出井下工作人员在坑道的实时动态分布图，可以使井下的情况一目了然，有益于进行工作调度；
（3）可以对井下工作人员进行自动考勤，方便人力资源的管理；
（4）如果发生安全事故，可以立即查询井下遇险人员的情况；
（5）实施抢救时可以快速定位井下工作人员的具体位置，并且可以提高抢险的效率和救护效果。井下工作人员的定位系统，充分体现了“人性化、信息化、高度自动化”的优点，为煤矿生产是安全性以及工作人员的管理提供了极大便利。
4 结语
目前，机电自动化技术的应用已经成为了我国工业发展中最重要的生产技术之一。从80年代开始，我国便开始对机电自动化技术给予了高度的重视。现如今，煤矿机电自动化技术的应用已经成为了我国经济发展的重要战略，并且煤矿机电自动化技术已经在国家的科技攻关计划、863高科技计划、以及国家科学基金中先后取得了重大科技成果。
总之，煤矿机电自动化技术的应用已经成为了现代化矿井中机电设备不可缺少的重要组成部分，机电自动化技术对各生产子系统的安全生产具有重要的作用，同时机电自动化技术也是评价煤矿企业现代化机械水平的重要依据。
参考文献
[1] 机电一体化实用手册[M].北京：科学出版社，2007.
[2] 谭得健，徐希康.自动化技术、信息技术在我国煤矿企业的应用[J].工况自动化，2003.
[3] 程炜.无人化是煤炭信息化的主要目标[N].中国电子报，2008.（10）.
[4] 张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].学术探讨，2008.（8）.
[5] 姜新星，姜浩.电气自动化技术在煤炭工业中的应用[J].机电信息，2012.（21）.