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摘 要：在机械制造工艺过程可靠性的分析中，对产品进行质量检验是必不可少的环节，但是这还不能完全保证产品的可靠性，因此，还需要对机械制造工艺可靠性的影响因素进行详细的分析。在实际的生产中，机械制造包含许多的制作工艺和流程，因而每个工序对产品可靠性的影响也都有差异，所以，我们要对影响产品可靠性的因素进行详细的分析，保证机械制造工艺的顺利进行。
关键词：机械制造;工艺;可靠性
随着科技与经济的不断进步，各个行业也不断的发展起来，机械制造业作为我国第二重要产业，也在不断的创新发展。机械制造工艺比较复杂，并且系统性较强，需要各个部门的共同配合。由于我国的机械制造工艺起步发展比较晚，在生产工艺上存在一定的落后性，因此，加强机械制造工艺过程的可靠性生产就非常的重要了。机械制造工艺过程可靠性和产品的设计以及生产过程有很大的关系，设计机械制造工艺时，一定要对影响机械制造工艺可靠性的因素进行详细的分析，从而保证机械产品的可靠性。
1 机械制造工艺可靠性的概念
机械产品的可靠性是指保证工艺过程满足技术需求的可靠度，是设计、制造和管理的结果，可靠性要求产品不仅要保证其质量，还有保证生产的效率。因此，对机械制造工艺过程可靠性的分析是指对产品的设计、制造以及管理这一流程，从而找出影响产品可靠性的因素，对此进行分析并且采取有效的预防和解决措施。随着机械制造业的不断发展，制造商也越来越看重产品的可靠性生产，机械制造工艺过程的可靠性也是保证产品质量、企业经济效益的核心根本。
2 机械制造工艺可靠性研究
2.1 多种研究方法
在实际的机械制造工艺中，往往存在许多不同的因素影响产品的可靠性，其影响程度也不一样，那么我们就要针对影响机械制造工艺可靠性的某一个因素进行充分的分析。通过多种研究方法进行综合性的分析，其中，产品可靠性的研究方法主要包括定量方法和定性方法。
机械制造工艺可靠性的分析包括产品的孔位特征、可靠性指标、产品制造等多个程序因素，这些影响因素不能进行定量化，具有模糊性的特点，因此可以采用模糊理论来解决在机械制造工艺可靠性中具有模糊特点的影响因素。除此之外，影响机械制造工艺过程可靠性的因素还有许多，例如;生产工艺、仪器设备、人为因素等，但是这些影响因素都不能够进行定量化的分析。因此，一些传统的定性分析方法也是必不可少的，例如：故障模式影响分析以及故障树分析法等。
2.2 工艺误差分析
机械制造工艺是一个极为复杂的过程，这种复杂性不仅表现在需要的工件以及仪器设备多，还表现在相关的孔位与孔位特点相互之间的联系比较复杂。因此，应该对孔位加工之后造成的因果关系给与高度的重视。根据实际情况，在机械制造工艺过程中，加工顺序的先后以及孔位相互之间的关系就会影响产品的可靠性，进行到机械制造的后半部分，其关系越复杂，因此错误率就会增加。要想在机械制造工艺过程中提高可靠性，就要减小生产的误差。因此可以使用回归系数最小乘法实施分类制造过程中的误差，通过实施分类误差有效的减少工艺误差，孔位的可靠性得到增加，使得产品能够满足实际的要求，从而保障机械制造工艺过程的可靠性。
2.3 控制加工故障
一般情况下，机械制造工艺中都会发生加工故障，在一定程度上增加产品生产的成本，这会给机械制造企业带来一定的经济负担如果不能及时的处理工艺故障，那么就要面临产品被退回或者丢弃的情况，那么制造商就要承担这些经济损失。因此，在机械制造工艺的过程中，要严格的控制工艺故障，预防故障的出现。针对已经出现工艺故障的产品，要及时的采取有效的措施进行补救。在控制加工故障中，最常见的方法就是预防性补救，此方法应用性强，且时间地点灵活，因此实用性比较强。由此可见，控制加工故障是保证机械制造工艺过程中可靠性的重要方法。
2.4 科学检验环节
机械制造工艺中对产品的检验环节也是必不可少的，这可以对可靠性进行一个准确的评估。检验方法主要有系统评定和表层评定两种，其中，系统评定可以对整个产品的可靠性进行一个验证评估，而表层评定是评定验证系统的一种方法。此外，在对产品的评定检验时，工作人员要严格的按照产品的标准来进行，并且要求在检测结束后做出相应的检测报告总结，这样可以更加直观的看出產品的可靠性。
3 结束语
以上对机械制造工艺可靠性的概念和方法进行了详细的介绍，从中可以看出，机械制造工艺的可靠性与生产过程密切相关，尤其的体现在制作工艺和检验环节上，应该对此高度重视。随着人们越来越关注机械制造工艺产品的质量，分析研究机械制造工艺过程的可靠性是至关重要的，只有通过这样，我们才能保证产品的质量问题，保障机械制造行业的不断发展。
参考文献：
[1] 曾华 . 基于机械制造工艺的合理化机械设计 [J]. 南方农机 ，2016， 47（8）：72-73.
[2] 张国栋 ， 张洪阳 ， 牟秀玉 . 机械制造工艺的发展现状与前景分析[J]. 南方农机 ，2017，48（4）：191.
[3] 李嘉欣.关于现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨 [J].橡塑技术与装备 ，2015（16）：125-127
关键词：机械制造;工艺;可靠性
随着科技与经济的不断进步，各个行业也不断的发展起来，机械制造业作为我国第二重要产业，也在不断的创新发展。机械制造工艺比较复杂，并且系统性较强，需要各个部门的共同配合。由于我国的机械制造工艺起步发展比较晚，在生产工艺上存在一定的落后性，因此，加强机械制造工艺过程的可靠性生产就非常的重要了。机械制造工艺过程可靠性和产品的设计以及生产过程有很大的关系，设计机械制造工艺时，一定要对影响机械制造工艺可靠性的因素进行详细的分析，从而保证机械产品的可靠性。
1 机械制造工艺可靠性的概念
机械产品的可靠性是指保证工艺过程满足技术需求的可靠度，是设计、制造和管理的结果，可靠性要求产品不仅要保证其质量，还有保证生产的效率。因此，对机械制造工艺过程可靠性的分析是指对产品的设计、制造以及管理这一流程，从而找出影响产品可靠性的因素，对此进行分析并且采取有效的预防和解决措施。随着机械制造业的不断发展，制造商也越来越看重产品的可靠性生产，机械制造工艺过程的可靠性也是保证产品质量、企业经济效益的核心根本。
2 机械制造工艺可靠性研究
2.1 多种研究方法
在实际的机械制造工艺中，往往存在许多不同的因素影响产品的可靠性，其影响程度也不一样，那么我们就要针对影响机械制造工艺可靠性的某一个因素进行充分的分析。通过多种研究方法进行综合性的分析，其中，产品可靠性的研究方法主要包括定量方法和定性方法。
机械制造工艺可靠性的分析包括产品的孔位特征、可靠性指标、产品制造等多个程序因素，这些影响因素不能进行定量化，具有模糊性的特点，因此可以采用模糊理论来解决在机械制造工艺可靠性中具有模糊特点的影响因素。除此之外，影响机械制造工艺过程可靠性的因素还有许多，例如;生产工艺、仪器设备、人为因素等，但是这些影响因素都不能够进行定量化的分析。因此，一些传统的定性分析方法也是必不可少的，例如：故障模式影响分析以及故障树分析法等。
2.2 工艺误差分析
机械制造工艺是一个极为复杂的过程，这种复杂性不仅表现在需要的工件以及仪器设备多，还表现在相关的孔位与孔位特点相互之间的联系比较复杂。因此，应该对孔位加工之后造成的因果关系给与高度的重视。根据实际情况，在机械制造工艺过程中，加工顺序的先后以及孔位相互之间的关系就会影响产品的可靠性，进行到机械制造的后半部分，其关系越复杂，因此错误率就会增加。要想在机械制造工艺过程中提高可靠性，就要减小生产的误差。因此可以使用回归系数最小乘法实施分类制造过程中的误差，通过实施分类误差有效的减少工艺误差，孔位的可靠性得到增加，使得产品能够满足实际的要求，从而保障机械制造工艺过程的可靠性。
2.3 控制加工故障
一般情况下，机械制造工艺中都会发生加工故障，在一定程度上增加产品生产的成本，这会给机械制造企业带来一定的经济负担如果不能及时的处理工艺故障，那么就要面临产品被退回或者丢弃的情况，那么制造商就要承担这些经济损失。因此，在机械制造工艺的过程中，要严格的控制工艺故障，预防故障的出现。针对已经出现工艺故障的产品，要及时的采取有效的措施进行补救。在控制加工故障中，最常见的方法就是预防性补救，此方法应用性强，且时间地点灵活，因此实用性比较强。由此可见，控制加工故障是保证机械制造工艺过程中可靠性的重要方法。
2.4 科学检验环节
机械制造工艺中对产品的检验环节也是必不可少的，这可以对可靠性进行一个准确的评估。检验方法主要有系统评定和表层评定两种，其中，系统评定可以对整个产品的可靠性进行一个验证评估，而表层评定是评定验证系统的一种方法。此外，在对产品的评定检验时，工作人员要严格的按照产品的标准来进行，并且要求在检测结束后做出相应的检测报告总结，这样可以更加直观的看出產品的可靠性。
3 结束语
以上对机械制造工艺可靠性的概念和方法进行了详细的介绍，从中可以看出，机械制造工艺的可靠性与生产过程密切相关，尤其的体现在制作工艺和检验环节上，应该对此高度重视。随着人们越来越关注机械制造工艺产品的质量，分析研究机械制造工艺过程的可靠性是至关重要的，只有通过这样，我们才能保证产品的质量问题，保障机械制造行业的不断发展。
参考文献：
[1] 曾华 . 基于机械制造工艺的合理化机械设计 [J]. 南方农机 ，2016， 47（8）：72-73.
[2] 张国栋 ， 张洪阳 ， 牟秀玉 . 机械制造工艺的发展现状与前景分析[J]. 南方农机 ，2017，48（4）：191.
[3] 李嘉欣.关于现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨 [J].橡塑技术与装备 ，2015（16）：125-127