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摘要：随着建筑技术的发展，建筑物的高度越来越高，对于一般的高层建筑，在设计中普遍采用现浇剪力墙结构设计，并使用大流动度的泵送混凝土浇注施工，这容易导致在剪力墙施工过程中出现一些质量缺陷，会导致建筑物发生渗漏或影响结构物的整体性能及抗震性能。本文对剪力墙施工质量控制谈一些看法。
关键词：剪力墙；质量问题；施工控制
随着建筑技术的发展，建筑物的高度越来越高，对于一般的高层建筑，在设计中普遍采用现浇剪力墙结构设计，并使用大流动度的泵送混凝土浇注施工，这容易导致在剪力墙施工过程中出现一些质量缺陷，会导致建筑物发生渗漏或影响结构物的整体性能及抗震性能。本文对剪力墙施工质量控制谈一些看法。
一、剪力墙常见质量问题高层建筑混凝土剪力墙施工容易存在的蜂窝、麻面、孔洞、露筋等施工质量缺陷，并由此导致了混凝土强度达不到设计要求。
另外在剪力墙施工过程中，容易出现墙体开裂现象。钢筋混凝土剪力墙的裂缝一般可分为表面不规则裂缝、贯穿性裂缝。表面不规则裂缝一般出现在混凝土浇注后不久，分布于墙体表面，此种裂缝既宽又密，但深度一般不大，多因养护不足而产生，对结构构件影响一般不大，且易于治理。竖向贯穿性裂缝一般发生在混凝土浇注后若干天后（一般拆模后不久），由下而上，走向与楼面接近垂直，有的通至楼面板底但不穿过楼层，缝宽一般为0.1～0.3mm，个别可达0.4～0.5mm甚至更深，缝深一般较大，最深者可贯穿墙体。因养护不好引起的表面不规则裂缝常不至于带来多少影响，且易于处理。
二、剪力墙施工质量控制
1．钢筋工程。剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，板筋与其他结构工程差别不大，重点是墙筋的施工质量。剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋数量多。防止剪力墙钢筋偏位的措施有：
（1)钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按设计间距布置拉结筋，并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，使之不能转动。
（2)从构造设计上增加措施: 1）加设钢筋梯架；2）可设特殊撑筋支架(用少量的成型箍筋绑在竖向钢筋之间，起固定钢筋的作用)；3）垫块不用砂浆垫块，采用专用可转动的保护层垫块(塑料)；4）条件许可时，在水平筋和竖向筋交叉点进行点焊固定。
（3）加强现场管理，塔吊工作时设专人指挥，司机持证上岗，文明施工，墙体浇筑混凝土时，派钢筋工和木工跟班，发现钢筋偏位及时调整。
2．模板工程。模板分项工程承载施工中不属于隐蔽工程内容，但模板工程施工的好坏直接影响着主体安全度及后期装修。为更好地控制模板分项工程的施工质量，可从以下几个方面进行控制。
（1）模板就位前准备工作。引出建筑物墙体轴线、边线及模板控制线，控制线距墙体边线300mm～500mm，并同时弹出门窗洞口及其他预留洞的中心线和边线；按配板图清点模板，以防遗漏；钢模内外灰浆(含模板零部件)铲除清刷干净，并涂刷隔离剂(严禁使用废机油)，要涂刷均匀，不流淌，以防沾污钢筋及混凝土接槎处；门窗洞口模板就位稳固。
（2）正确使用墙体厚度控制块。利用标准长度的混凝土预制块事先绑在钢筋上，一般每1m左右设置一条，来控制剪力墙厚度。3．混凝土的原材料。由于在剪力墙中配筋很多、很密，为了保证混凝土在结构中的最紧密填充，应当控制石子的最大粒徑和粗细集料级配。如石子粒径较大，石子容易卡在钢筋中间，或钢筋与模板之间。由于砂浆的收缩比混凝土的收缩大，从而导致在拆模后一段时间在钢筋的下方会产生裂缝。
砂石料的含泥量必须严格控制，当砂石料含泥量超过规定，不仅增加了混凝土的收缩，同时又降低了混凝土的抗拉强度，容易引起裂缝。由于墙板结构施工中的水化热及收缩很可观，所以应尽可能选用低水化热、低收缩的水泥。一些施工单位为了追求较快的施工进度，盲目使用高早强水泥，但是高早强，必然导致高收缩及水化热峰的提前出现，这对控制墙板裂缝是很不利的。
4．混凝土浇筑。（1）尽可能使混凝土一次浇筑到位，避免混凝土堆积或倾斜，对下料斗的出料严格控制，缓缓推动料斗，从而形成带状浇筑。（2）整层浇筑，避免大块或斜层浇筑，这样往往容易造成混凝土离析（特别是当新制混凝土不具粘合性时），每层浇筑厚度应予以限制，采用薄层浇筑方法，一般每层厚度不超过30cm，以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出，滞留在内的空气导致混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。（3）尽可能快地灌筑混凝土，但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度，一般混凝土浇筑速在，15m3/h左右，灌筑与振捣的速度应协调、均衡；（4）降低混凝土入模温度，如何降低混凝土入模温度是施工控制的重点之一，可以采取水泥罐加遮阳棚，并洒冷水降温，砂石料洒冷水降温，并用篷布覆盖，拌合用水采用井水，必要时加冰块或增加制冷机组，充分利用温低的时间浇筑混凝土等措施，保证混凝土入模温度不高于32℃（冬季施工混凝土入模温度不低于5℃），并且保证混凝土浇筑后混凝土的内外温差不超过25℃。5．混凝土震捣。采用附着式振捣器配以插入式振捣棒进行。一般剪力墙截面较窄，深度较深，加之较密的配筋，插入式振捣棒很难插到底，只有靠附着式振动器振捣.
6．养护。（1）加强混凝土外部保温内部降温措施，浇筑混凝土前可在模板外缠花塑料布后再包裹棚布，保证混凝土内外温差不大于25℃，减少混凝土外表层与其环境温差，若混凝土环境温差与混凝土外表温差较大，宜在模板外、缠花塑料布内设置保温层或通少量蒸气提高环境温度。混凝土顶面要及时覆盖洒水保湿、保温养生，达到一定强度后要及时凿毛，露出石子。
（2）混凝土自然养护时间为2～4小时，蒸气养护时应控制好升降温速度，升温时应控制在）15℃/h，防止升温过快混凝土表面体积膨胀太快而产生裂缝，恒温时是混凝土强度增长的主要阶段，恒温温度和时间是恒温期决定混凝土强度及物理力学性能的工艺参数，混凝土在恒温时的硬化温度取决于水泥品种、水灰比。有活性掺合料的高强混凝土恒温要比普通混凝土高，一般要达到70℃，左右，相对温度保证在70～100%。降温时，应控制在10℃/h，而且养护罩要密闭，当混凝土温度与外界温度不超过20℃时方可撤出护罩，冬季施工时尤其注意，否则会出现结构沿预留管道方向产生裂纹和其它收缩裂纹。拆模时，如果外界温度高于10℃应对梁体洒水养护。切勿猛浇大量冷水，以免混凝土突然降温而产生裂纹，拆模后要加以覆盖养护防止降温过快产生裂纹。（3）混凝土的养护控制。高强度混凝土在浇完毕后应在8小时内加覆盖并浇水或喷洒养护剂养护，浇水养护日期不得少于14天。由于高强混凝土水灰比低，部分水泥得不到水化，因而易引起后期强度降低或结构开裂，所以养护显得尤其重要，一般尽量避开炎热天气下施工，如混凝土量不多可安排在早、晚施工，否则必须采取降温措施。7．温控。剪力墙高强混凝土体积大，热量不易散失，应该在浇筑后及时布置测温点，进行温度的测量和控制，并根据检测结果及时采取必要措施。应该在混凝土表面、中间及变截面处应力集中的部位设计测温点，进行温度跟踪，采用温度计观测记录各测温点温度及环境温度，测温频率为1次/2h，做好记录，通过分析，采取必要措施，如调整冷却水流速及流量等，以些调节混凝土内部温度，延长拆模时间，待混凝土内部最高温度降到50℃，左右再拆模，拆模后及时洒温水（水温根据混凝土表面温度定）覆盖保湿、保温养生至少14d。
三、结语剪力墙质量缺陷的原因比较复杂，不仅与剪力墙尺寸及其所受约束有关，而且与构成墙体的各种材料及其形成环境等多种因素有关。剪力墙施工只有从材料、施工工艺、施工方法等方面对剪力墙进行施工质量控制，才能满足施工规范规定和设计要求。
参考文献
[1]王振欢，毛文成．浅谈高层建筑混凝土剪力墙裂缝的控制[J]．广东土木与建筑，2002，5（2）．[2]李春德．浅谈预拌砼结构构件的裂缝及其预防[J]．山西建筑，2000，（4）．
关键词：剪力墙；质量问题；施工控制
随着建筑技术的发展，建筑物的高度越来越高，对于一般的高层建筑，在设计中普遍采用现浇剪力墙结构设计，并使用大流动度的泵送混凝土浇注施工，这容易导致在剪力墙施工过程中出现一些质量缺陷，会导致建筑物发生渗漏或影响结构物的整体性能及抗震性能。本文对剪力墙施工质量控制谈一些看法。
一、剪力墙常见质量问题高层建筑混凝土剪力墙施工容易存在的蜂窝、麻面、孔洞、露筋等施工质量缺陷，并由此导致了混凝土强度达不到设计要求。
另外在剪力墙施工过程中，容易出现墙体开裂现象。钢筋混凝土剪力墙的裂缝一般可分为表面不规则裂缝、贯穿性裂缝。表面不规则裂缝一般出现在混凝土浇注后不久，分布于墙体表面，此种裂缝既宽又密，但深度一般不大，多因养护不足而产生，对结构构件影响一般不大，且易于治理。竖向贯穿性裂缝一般发生在混凝土浇注后若干天后（一般拆模后不久），由下而上，走向与楼面接近垂直，有的通至楼面板底但不穿过楼层，缝宽一般为0.1～0.3mm，个别可达0.4～0.5mm甚至更深，缝深一般较大，最深者可贯穿墙体。因养护不好引起的表面不规则裂缝常不至于带来多少影响，且易于处理。
二、剪力墙施工质量控制
1．钢筋工程。剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，板筋与其他结构工程差别不大，重点是墙筋的施工质量。剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋数量多。防止剪力墙钢筋偏位的措施有：
（1)钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按设计间距布置拉结筋，并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，使之不能转动。
（2)从构造设计上增加措施: 1）加设钢筋梯架；2）可设特殊撑筋支架(用少量的成型箍筋绑在竖向钢筋之间，起固定钢筋的作用)；3）垫块不用砂浆垫块，采用专用可转动的保护层垫块(塑料)；4）条件许可时，在水平筋和竖向筋交叉点进行点焊固定。
（3）加强现场管理，塔吊工作时设专人指挥，司机持证上岗，文明施工，墙体浇筑混凝土时，派钢筋工和木工跟班，发现钢筋偏位及时调整。
2．模板工程。模板分项工程承载施工中不属于隐蔽工程内容，但模板工程施工的好坏直接影响着主体安全度及后期装修。为更好地控制模板分项工程的施工质量，可从以下几个方面进行控制。
（1）模板就位前准备工作。引出建筑物墙体轴线、边线及模板控制线，控制线距墙体边线300mm～500mm，并同时弹出门窗洞口及其他预留洞的中心线和边线；按配板图清点模板，以防遗漏；钢模内外灰浆(含模板零部件)铲除清刷干净，并涂刷隔离剂(严禁使用废机油)，要涂刷均匀，不流淌，以防沾污钢筋及混凝土接槎处；门窗洞口模板就位稳固。
（2）正确使用墙体厚度控制块。利用标准长度的混凝土预制块事先绑在钢筋上，一般每1m左右设置一条，来控制剪力墙厚度。3．混凝土的原材料。由于在剪力墙中配筋很多、很密，为了保证混凝土在结构中的最紧密填充，应当控制石子的最大粒徑和粗细集料级配。如石子粒径较大，石子容易卡在钢筋中间，或钢筋与模板之间。由于砂浆的收缩比混凝土的收缩大，从而导致在拆模后一段时间在钢筋的下方会产生裂缝。
砂石料的含泥量必须严格控制，当砂石料含泥量超过规定，不仅增加了混凝土的收缩，同时又降低了混凝土的抗拉强度，容易引起裂缝。由于墙板结构施工中的水化热及收缩很可观，所以应尽可能选用低水化热、低收缩的水泥。一些施工单位为了追求较快的施工进度，盲目使用高早强水泥，但是高早强，必然导致高收缩及水化热峰的提前出现，这对控制墙板裂缝是很不利的。
4．混凝土浇筑。（1）尽可能使混凝土一次浇筑到位，避免混凝土堆积或倾斜，对下料斗的出料严格控制，缓缓推动料斗，从而形成带状浇筑。（2）整层浇筑，避免大块或斜层浇筑，这样往往容易造成混凝土离析（特别是当新制混凝土不具粘合性时），每层浇筑厚度应予以限制，采用薄层浇筑方法，一般每层厚度不超过30cm，以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出，滞留在内的空气导致混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。（3）尽可能快地灌筑混凝土，但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度，一般混凝土浇筑速在，15m3/h左右，灌筑与振捣的速度应协调、均衡；（4）降低混凝土入模温度，如何降低混凝土入模温度是施工控制的重点之一，可以采取水泥罐加遮阳棚，并洒冷水降温，砂石料洒冷水降温，并用篷布覆盖，拌合用水采用井水，必要时加冰块或增加制冷机组，充分利用温低的时间浇筑混凝土等措施，保证混凝土入模温度不高于32℃（冬季施工混凝土入模温度不低于5℃），并且保证混凝土浇筑后混凝土的内外温差不超过25℃。5．混凝土震捣。采用附着式振捣器配以插入式振捣棒进行。一般剪力墙截面较窄，深度较深，加之较密的配筋，插入式振捣棒很难插到底，只有靠附着式振动器振捣.
6．养护。（1）加强混凝土外部保温内部降温措施，浇筑混凝土前可在模板外缠花塑料布后再包裹棚布，保证混凝土内外温差不大于25℃，减少混凝土外表层与其环境温差，若混凝土环境温差与混凝土外表温差较大，宜在模板外、缠花塑料布内设置保温层或通少量蒸气提高环境温度。混凝土顶面要及时覆盖洒水保湿、保温养生，达到一定强度后要及时凿毛，露出石子。
（2）混凝土自然养护时间为2～4小时，蒸气养护时应控制好升降温速度，升温时应控制在）15℃/h，防止升温过快混凝土表面体积膨胀太快而产生裂缝，恒温时是混凝土强度增长的主要阶段，恒温温度和时间是恒温期决定混凝土强度及物理力学性能的工艺参数，混凝土在恒温时的硬化温度取决于水泥品种、水灰比。有活性掺合料的高强混凝土恒温要比普通混凝土高，一般要达到70℃，左右，相对温度保证在70～100%。降温时，应控制在10℃/h，而且养护罩要密闭，当混凝土温度与外界温度不超过20℃时方可撤出护罩，冬季施工时尤其注意，否则会出现结构沿预留管道方向产生裂纹和其它收缩裂纹。拆模时，如果外界温度高于10℃应对梁体洒水养护。切勿猛浇大量冷水，以免混凝土突然降温而产生裂纹，拆模后要加以覆盖养护防止降温过快产生裂纹。（3）混凝土的养护控制。高强度混凝土在浇完毕后应在8小时内加覆盖并浇水或喷洒养护剂养护，浇水养护日期不得少于14天。由于高强混凝土水灰比低，部分水泥得不到水化，因而易引起后期强度降低或结构开裂，所以养护显得尤其重要，一般尽量避开炎热天气下施工，如混凝土量不多可安排在早、晚施工，否则必须采取降温措施。7．温控。剪力墙高强混凝土体积大，热量不易散失，应该在浇筑后及时布置测温点，进行温度的测量和控制，并根据检测结果及时采取必要措施。应该在混凝土表面、中间及变截面处应力集中的部位设计测温点，进行温度跟踪，采用温度计观测记录各测温点温度及环境温度，测温频率为1次/2h，做好记录，通过分析，采取必要措施，如调整冷却水流速及流量等，以些调节混凝土内部温度，延长拆模时间，待混凝土内部最高温度降到50℃，左右再拆模，拆模后及时洒温水（水温根据混凝土表面温度定）覆盖保湿、保温养生至少14d。
三、结语剪力墙质量缺陷的原因比较复杂，不仅与剪力墙尺寸及其所受约束有关，而且与构成墙体的各种材料及其形成环境等多种因素有关。剪力墙施工只有从材料、施工工艺、施工方法等方面对剪力墙进行施工质量控制，才能满足施工规范规定和设计要求。
参考文献
[1]王振欢，毛文成．浅谈高层建筑混凝土剪力墙裂缝的控制[J]．广东土木与建筑，2002，5（2）．[2]李春德．浅谈预拌砼结构构件的裂缝及其预防[J]．山西建筑，2000，（4）．