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摘 要：随着国内企业生产的自动化，机械化水平提升，产品类型越来越多元化，传统落后的管理机制及财务计算软件，都无法适应现代制造业成本管理的新挑战。这些年，很多国内的知名企业都成功应用了信息管理系统，使企业的成本在生产的每个阶段都得到最佳控制，信息系统也在机械制造业的成本管理过程中体现出重要的应用价值。本文结合自身工作经验，简述了信息系统环境下的制造业成本核算与管理的相关内容，通过总结信息系统下成本核算和成本管理遇到的各种问题，提出针对性解决策略，为提高制造业成本核算与管理提供些许建议和参考。
关键词：信息系统 成本核算 成本管理
成本核算与管理是制造业企业持续健康发展的关键环节，目前我国信息化建设已经比较完善，在信息系统环境下如何做好成本核算与管理，正在成为企业日常工作中需要着重分析和解决的问题，本文结合笔者所在企业的实际情况，对成本核算与管理进行深入分析和探究，主要是想促进成本核算与管理体制的建设及完善，提升企业综合管理能力和市场竞争力，同时为制造类企业提供相关参考经验。
一、制造业成本核算与管理
1.制造业成本核算。成本核算是成本管理工作的重要组成部分，成本核算的准确与否，将直接影响企业的成本预测、分析、考核等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策產生重大影响。核算体系的建立是成本核算的基础，明确产品制造环节的费用归集及分摊方式后，才可以实现对产品成本的有效核算，从而为成本管理相关工作提供基础数据支撑。
2.制造业成本管理。在对产品进行准确的成本核算后，就要对成本进行有效管理和监督，主要工作是对企业生产进程中各个阶段涉及的产品成本进行管理，采集成本数据包括原材料、燃动、人工、折旧、制造费用等，并对数据进行汇总分析，如与目标成本对比，与同行业标杆对比等，用于决策并管理整个生产制造流程，企业对成本的严格管理，目的是实现企业盈利，增强行业竞争力和企业自身的综合实力。
二、信息系统下成本核算和成本管理遇到的问题
1.观念需要转变。信息系统集中了生产企业设计、采购，物流、生产、销售、人事、财务等各大部门的统一管理，高层至管理，下层至一般员工都成为了信息系统的操作使用者，各部门使用同一数据源，相应的成本核算的准确性受到各个部门的影响，成本的监控贯穿所有职能部门，不再是财务一个部门能决定。信息系统系统的实施，相当于流程再造，对一些传统的老企业来说，企业的一些作业习惯根深蒂固，员工对信息系统系统运行规则不熟悉不理解，有些抵触情绪，以及对系统操作的不规范，都影响成本核算的准确性完整性。
2.成本核算与管理机制不健全。成本核算与管理机制一般包含成本的前期预算、过程管控、成本核算分析以及成本考核等环节，这套机制体系对整个企业生产经营阶段进行严格成本核算和管理，从而尽可能的降低企业成本。以笔者所在企业为例，目前成本的过程控制和后期考核缺乏有效管理，且前期预算数据也只是对比参考，多数时候发挥不了成本管理作用，成本核算汇总表及分析表的逻辑理念没有完全落实到信息系统，仍处于手工编制分析阶段，可视化程度及利用价值有待提升。在这种情况下，降低企业成本颇有难度。
3.成本相关数据系统间传递及手工维护问题时有发生。信息系统高速发展时期，企业各管理板块为提高自身工作效率和管理水平，分别引进专业性较强的信息工具，缺乏统一的规划和设计。采购、生产、销售等数据均通过系统之间的接口进行传输，原材料采购计划价、标准价、物料信息等则通过手工维护。在这种环境下，不同系统间发生不可预知的传输故障，手工维护时发生信息传递不畅或不及时的情况，均会对成本核算产生不利影响，造成核算数据失真，同时也会导致供应商结算、损益结转、存货价值等多方面数据不准的连锁反应。
三、信息系统环境下提高企业成本核算与管理的建议
1.强化成本核算与管理功能。现阶段，国家信息化建设已经相对完善，依靠专业信息化管理平台对制造业企业进行全面系统的管理和分析，并对企业生产制造环节成本支出、材料耗损等指标进行专业比对分析，生成可视化程度较高的成本核算表，为决策层制定经营策略提供科学完善的数据分析，从而提高企业成本管控能力和企业竞争力，已是大势所趋[2] 。要做到强化成本核算与管理，必须使各个成本管理单位对企业成本核算与管理制度进行全面了解，并将相关制度尽可能的体现在信息化管理平台中，企业各车间、部门严格按照管理制度执行生产、管理定额及物资，提高生产效率，减少浪费，企业自然会高效运转。
2.加大生产过程成本核算与管理力度。制造业企业各个环节的成本核算与管理力度均需不断的完善和加强，尤其是研发设计阶段的产品成本管控，企业制造产品一般是依据前期研发方案制定的各方面成本核算结论进行生产，从而确立好成本支出标准，使成本核算与管理体现在企业经营和生产的各个阶段。通过对每个过程的成本控制数据进行有效分析，总结经验，提高企业设计和生产效率的同时，有效降低企业经营中的各项成本支出。以汽车制造业为例，研发设计阶段要根据最终确定的产品在生产系统上锁定BOM及工艺路线，从而确定产品的目标成本，这是整个成本核算、管理与分析的基础，生产过程中的实际成本核算围绕目标成本展开，对超支或节约情况进行合理分析，同时建立行之有效的成本考核制度，促使成本管控措施落到实处。
3.扩大成本管理内容，加强监督管理。制造业企业成本管理不能仅依靠财务部门开展，企业各个部门都应该参与其中，企业应该扩大成本管理的内容和范围，把与成本核算相关的采购管理、价格管理、信息系统管理等都纳入管理范畴，毕竟信息系统环境下，影响成本核算准确度的原因是多方面的，本文前半部分专门提到了，对产品实际成本进行分析时综合各方面因素全面展开，不断的发现问题、解决问题，提升管理水平。由此可见，将成本核算作为企业管理的重要制度，可以丰富企业的管理思路和管理模式。响应上述倡导，制造业企业需要详细划分企业内部管理职责，将成本管理作为在每个部门的责任之一进行监督管理，企业决策层应合理规划人员安排，明确职责分工，并监督考核，尤其要加强对信息系统数据搭建、维护或传输等相关人员工作的核查力度，采用激励和惩罚相结合的模式对负责成本管理的相关部门和员工进行考核评定，并将评定结果纳入年度绩效考核体制中，这样可以最大程度的发挥员工积极性，为企业生产经营创造更多效益，可见扩大制造企业成本核算与管理内容并加强责任监督管理，是企业持续成长的重要动力。
四、结语
综上所述，在日渐激烈的市场竞争及整体经济微增长形势下，制造业企业必须要加强对成本核算与管理的完善和运用，企业决策层和员工都应重视成本核算与管理对企业发展的重要性，积极创新管理思路，同时利用各种先进的信息化工具，不断强化成本核算与管理职能，为企业发展谋求更多的成本竞争优势，保证企业持续健康经营。
参考文献：
[1]杜娟.ERP环境下的制造业成本核算与管理模式探讨[J].经营管理者，2016，02：200.
[2]葛倩.我国制造业企业成本核算和管理现状分析[J].财会学习，2016，10：123.
[3]顾伟康.大型制造业企业成本核算的信息化管理探析[J].中国总会计师，2016，06：102-104.
[4]江心登.浅析我国制造业企业成本核算和管理现状[J].现代国企研究，2015，10：41.
关键词：信息系统 成本核算 成本管理
成本核算与管理是制造业企业持续健康发展的关键环节，目前我国信息化建设已经比较完善，在信息系统环境下如何做好成本核算与管理，正在成为企业日常工作中需要着重分析和解决的问题，本文结合笔者所在企业的实际情况，对成本核算与管理进行深入分析和探究，主要是想促进成本核算与管理体制的建设及完善，提升企业综合管理能力和市场竞争力，同时为制造类企业提供相关参考经验。
一、制造业成本核算与管理
1.制造业成本核算。成本核算是成本管理工作的重要组成部分，成本核算的准确与否，将直接影响企业的成本预测、分析、考核等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策產生重大影响。核算体系的建立是成本核算的基础，明确产品制造环节的费用归集及分摊方式后，才可以实现对产品成本的有效核算，从而为成本管理相关工作提供基础数据支撑。
2.制造业成本管理。在对产品进行准确的成本核算后，就要对成本进行有效管理和监督，主要工作是对企业生产进程中各个阶段涉及的产品成本进行管理，采集成本数据包括原材料、燃动、人工、折旧、制造费用等，并对数据进行汇总分析，如与目标成本对比，与同行业标杆对比等，用于决策并管理整个生产制造流程，企业对成本的严格管理，目的是实现企业盈利，增强行业竞争力和企业自身的综合实力。
二、信息系统下成本核算和成本管理遇到的问题
1.观念需要转变。信息系统集中了生产企业设计、采购，物流、生产、销售、人事、财务等各大部门的统一管理，高层至管理，下层至一般员工都成为了信息系统的操作使用者，各部门使用同一数据源，相应的成本核算的准确性受到各个部门的影响，成本的监控贯穿所有职能部门，不再是财务一个部门能决定。信息系统系统的实施，相当于流程再造，对一些传统的老企业来说，企业的一些作业习惯根深蒂固，员工对信息系统系统运行规则不熟悉不理解，有些抵触情绪，以及对系统操作的不规范，都影响成本核算的准确性完整性。
2.成本核算与管理机制不健全。成本核算与管理机制一般包含成本的前期预算、过程管控、成本核算分析以及成本考核等环节，这套机制体系对整个企业生产经营阶段进行严格成本核算和管理，从而尽可能的降低企业成本。以笔者所在企业为例，目前成本的过程控制和后期考核缺乏有效管理，且前期预算数据也只是对比参考，多数时候发挥不了成本管理作用，成本核算汇总表及分析表的逻辑理念没有完全落实到信息系统，仍处于手工编制分析阶段，可视化程度及利用价值有待提升。在这种情况下，降低企业成本颇有难度。
3.成本相关数据系统间传递及手工维护问题时有发生。信息系统高速发展时期，企业各管理板块为提高自身工作效率和管理水平，分别引进专业性较强的信息工具，缺乏统一的规划和设计。采购、生产、销售等数据均通过系统之间的接口进行传输，原材料采购计划价、标准价、物料信息等则通过手工维护。在这种环境下，不同系统间发生不可预知的传输故障，手工维护时发生信息传递不畅或不及时的情况，均会对成本核算产生不利影响，造成核算数据失真，同时也会导致供应商结算、损益结转、存货价值等多方面数据不准的连锁反应。
三、信息系统环境下提高企业成本核算与管理的建议
1.强化成本核算与管理功能。现阶段，国家信息化建设已经相对完善，依靠专业信息化管理平台对制造业企业进行全面系统的管理和分析，并对企业生产制造环节成本支出、材料耗损等指标进行专业比对分析，生成可视化程度较高的成本核算表，为决策层制定经营策略提供科学完善的数据分析，从而提高企业成本管控能力和企业竞争力，已是大势所趋[2] 。要做到强化成本核算与管理，必须使各个成本管理单位对企业成本核算与管理制度进行全面了解，并将相关制度尽可能的体现在信息化管理平台中，企业各车间、部门严格按照管理制度执行生产、管理定额及物资，提高生产效率，减少浪费，企业自然会高效运转。
2.加大生产过程成本核算与管理力度。制造业企业各个环节的成本核算与管理力度均需不断的完善和加强，尤其是研发设计阶段的产品成本管控，企业制造产品一般是依据前期研发方案制定的各方面成本核算结论进行生产，从而确立好成本支出标准，使成本核算与管理体现在企业经营和生产的各个阶段。通过对每个过程的成本控制数据进行有效分析，总结经验，提高企业设计和生产效率的同时，有效降低企业经营中的各项成本支出。以汽车制造业为例，研发设计阶段要根据最终确定的产品在生产系统上锁定BOM及工艺路线，从而确定产品的目标成本，这是整个成本核算、管理与分析的基础，生产过程中的实际成本核算围绕目标成本展开，对超支或节约情况进行合理分析，同时建立行之有效的成本考核制度，促使成本管控措施落到实处。
3.扩大成本管理内容，加强监督管理。制造业企业成本管理不能仅依靠财务部门开展，企业各个部门都应该参与其中，企业应该扩大成本管理的内容和范围，把与成本核算相关的采购管理、价格管理、信息系统管理等都纳入管理范畴，毕竟信息系统环境下，影响成本核算准确度的原因是多方面的，本文前半部分专门提到了，对产品实际成本进行分析时综合各方面因素全面展开，不断的发现问题、解决问题，提升管理水平。由此可见，将成本核算作为企业管理的重要制度，可以丰富企业的管理思路和管理模式。响应上述倡导，制造业企业需要详细划分企业内部管理职责，将成本管理作为在每个部门的责任之一进行监督管理，企业决策层应合理规划人员安排，明确职责分工，并监督考核，尤其要加强对信息系统数据搭建、维护或传输等相关人员工作的核查力度，采用激励和惩罚相结合的模式对负责成本管理的相关部门和员工进行考核评定，并将评定结果纳入年度绩效考核体制中，这样可以最大程度的发挥员工积极性，为企业生产经营创造更多效益，可见扩大制造企业成本核算与管理内容并加强责任监督管理，是企业持续成长的重要动力。
四、结语
综上所述，在日渐激烈的市场竞争及整体经济微增长形势下，制造业企业必须要加强对成本核算与管理的完善和运用，企业决策层和员工都应重视成本核算与管理对企业发展的重要性，积极创新管理思路，同时利用各种先进的信息化工具，不断强化成本核算与管理职能，为企业发展谋求更多的成本竞争优势，保证企业持续健康经营。
参考文献：
[1]杜娟.ERP环境下的制造业成本核算与管理模式探讨[J].经营管理者，2016，02：200.
[2]葛倩.我国制造业企业成本核算和管理现状分析[J].财会学习，2016，10：123.
[3]顾伟康.大型制造业企业成本核算的信息化管理探析[J].中国总会计师，2016，06：102-104.
[4]江心登.浅析我国制造业企业成本核算和管理现状[J].现代国企研究，2015，10：41.