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摘要：能源作为经济发展的重要动力，人们对于电能的需求越来越高。直接影响着火力发电厂的运行模式与设备技术节能的发展息息相关。汽轮机作为火力发电厂的重要组成。为了更好的实现火力发电厂的节能减排目标，需不断研究关于汽轮机组节能降耗的具体措施，降低发电过程中的节能降耗等问题，本文主要分析火力发电厂汽轮机机组的节能降耗措施。
关键词：火力发电厂;汽轮机组;节能降耗措施;电力能源
火力发电所要消耗的能源基本是煤炭，但因煤炭资源的特点造成煤炭的应用成本高，所以我们要运用节能措施，才能可持续发展火力发电厂。为了更好的实现火力发电厂的节能减排目标，需进行充分考虑节能降耗，其中汽轮机组是主要影响火电厂能源损耗的部分，所以要运用具体的措施有效降低汽轮机组能耗。现阶段我们不断的开发使用新型电力技术，不断的加剧了我国电力市场的竞争关系，就必须运用先进的技术才能有效降低电厂能源的损耗，因此必须采取有效措施，实现汽轮机组的节能降耗，从而更好的整体提升发电厂的经济效益。
一、造成火力发电厂汽轮机组能源损耗的原因
随着我国不断的提升对电能质量的要求，实现汽轮机组的节能降耗工作是现在非常迫切的任务。汽轮机组在火力发电厂中是最大的耗能设备。影响汽轮机正常运行以及能耗的因素很多，包括运行、停机以及设备等因素，运行因素是指汽轮机运行时因调整不当所造成的运行参数与实际负荷有差距，降低了凝汽器的真空度大大增加了汽轮机的能源损耗。停机因素指經常启动和停止汽轮机和暖机时间长也会增加汽轮机组的能源消耗。设备因素指因不能及时维修汽轮机导致汽轮机运行方案出现问题，同样会造成汽轮机的能源损耗。
二、解决汽轮机组能源损耗的节能措施
1、凝汽器需时刻保持真空状态
在汽轮机的各项参数中，凝汽器真空是非常重要的一项指标，对机组出力与煤耗率影响均较大，更与机组的安全、经济运行密切相关。因此，为了保证机组的正常运行，必须保持凝汽器最佳真空，具体可采取以下措施。
（1）确保真空系统的严密性。对凝汽器汽侧进行真空严密性试验，可测出真空系统的严密程度。若真空系统出现漏气现象，可用肥皂水对可疑漏气点进行检验;若未凝结水泵轴端密封装置漏气，则可通过加密封水等方法检验。及时调整射水抽气器或者射油器，还要及时检查并清理抽气器的喷嘴，并注意调整射汽抽气器的冷却水器疏水状况及其水温压力。
（2）对凝汽器热负荷进行降低处理。具体来说，若想降低凝汽器的热负荷，可采取以下方法：①将一个表面式加热器安装于凝汽器上部及排汽缸喉部的空间，并将连接其入口及工业水系统，出口则送到化学供水系统对生水进行加热。然而，这种方法存在一定的局限性，一个是汽阻问题，因为新装的生水加热器钛管排列安装于机组凝汽器冷却水钛管上方，另一个问题则是凝汽器支撑的质量荷载有所增加。这就要求设计者能够正确认识到这些问题，并尽可能避开这些缺点，以取得良好的效果。②将一套喷淋减温装置安装于凝汽器喉部，这样可让凝汽器中的排汽先和喷淋装置中的除盐水接触，使凝汽器内部空间成为一个混合式换热器，使凝汽器热负荷降低，以提高其真空。
（3）凝汽器冷却水管要保持清洁。在凝汽器钛管内的冷却水，其水源的水质相对较差，在机组的长期运行中，凝汽器钛管中的水垢及碱则会沉积并结块，影响凝汽器的换热效果，进而使端差增大，最终降低凝汽器真空。所以，在机组的运行中，除了要提高冷却水的水质外，也要加大对水质的监督力度。
（4）注重对冷却水温的降低。开式循环系统中，冷却水温取决于自然条件，但在闭式循环系统中，冷却水温除了受相对湿度及大气温度影响外，设备的运行情况也会影响到冷却水温。因此，必须做到对循环水水质的定期检查。
2、保证锅炉补给水的温度
给水温度低，不仅使得锅炉燃烧的煤炭消耗大幅上升，直接导致经济性的损失;由此而来锅炉排烟量温度急剧升高，排烟所造成的热损增加，导致锅炉生产效率下降。
（1）确保高加的顺利运行。高加是常见的一种表面式加热器，为了提高锅炉给水温度，应做到以下几个方面的工作：①合理选择换热器，如管板-U形管式高压加热器，具有焊口少、水阻小、传热快等优点;②对高加进汽量进行合理的调整;③合理选择疏水器。
（2）加热器保持正常水位运行。加热器正常水位维持是保证回热重要环节，是保证各项指标的关键。
（3）机组大、小修时对加热器进行检漏。加热器换热管检查是漏点检查，针对水室隔板、高加筒体密封性检测，确定水室隔板是否存在漏点;假如水室隔板加工焊接存在纰漏，致使质量发生问题，通常会造成高压给水“旁门左道”，有部分不经过加热铜管，从而给水与蒸汽阻隔了热量交换，造成给水温度上不去;加热器受热面筒体密封性出现问题，使得蒸汽在出现阻塞，减少对给水的热交换，导致给水温度降低。
三、汽轮机启动、运行和停机的节能降耗
（1）汽轮机启动。汽轮机启动的主汽压力高采用开高低旁的方法，进行压力维持值2.5MPa～3.0MPa的工作范围，通过切换手动操作的步骤，开启真空破坏门，来维持真空的压力值，压力值一般控制在65～70KPa之间，由此大大将进入到汽轮机的蒸汽量加大，大量的蒸汽的进入，有效地加快了汽轮机暖机的速度，节省了时间;与此相呼应的好处还在于，蒸汽量的增加有利于控制胀差值，将并网时间大大缩短。由此提高汽轮机启动的效率。
（2）汽轮机运行。汽轮机的运行一般采用的方式是定-滑-定;这里要着重说明一下，当承受较低负荷时，需采用采用低水平的定压调节，以保证水循环和燃烧的稳定性以及给水泵轴临界转速的限制。高负荷区域一般采用喷嘴的调节方法来进行定压的维持工作，以保证机组运行正常的工作效率;与此同时，在负荷区的中间部分，将现调节气门关闭，利用滑压操作，来调整锅炉压力，从而来达到增加以及减少负荷的目的。汽轮机高负荷运行的同时，主汽压力、温度都被实时的拉高，从而保证高投入率加热器工作，在此时进行加热器合理的水位高低调整，能将加热器端差控制在最低范围，致使给水温度得到有效的提升。这里，我们还要强调维持凝汽器水位正常的重要性;凝汽器水位过高，易造成凝结水超过钛管，致使凝结水加深冷却，造成机组冷源损失。
（3）汽轮机停机。汽轮机机组通常使用滑参数停机操作，采用滑参数停机操作这里有几大好处，一是锅炉尚处于高温状态，有效利用锅炉的高温持续状态可以发电加以利用;滑参数停机操作还可以有效降低各种相关设备的温度，有利于正常的设备检修维护工作。
四、治理阀门内漏
治理阀门内漏刻不容缓，它对机组运行至关重要;首先，我们要把握阀门设计关，要依据设备的性能和要求进行设计的控制;再次，就是阀门的品牌选择，针对于市场的众多品牌，进行质量上的筛选。最后，就是工程安装要到位，组织专业人员安装并实施必要的检漏测试，以保证阀门的稳定性。
五、结束语
火力发电厂的汽轮机组运行直接影响到整个电厂的经济效益。电厂的汽轮机组节能降耗是一项系统性强、复杂、涉及范围广的工程，相关人员必须正确分析影响节能降耗的因素，并在此基础上采取相应的措施，最大限度地提高电厂的经济效益。
（作者单位：吕四港发电有限责任公司）
关键词：火力发电厂;汽轮机组;节能降耗措施;电力能源
火力发电所要消耗的能源基本是煤炭，但因煤炭资源的特点造成煤炭的应用成本高，所以我们要运用节能措施，才能可持续发展火力发电厂。为了更好的实现火力发电厂的节能减排目标，需进行充分考虑节能降耗，其中汽轮机组是主要影响火电厂能源损耗的部分，所以要运用具体的措施有效降低汽轮机组能耗。现阶段我们不断的开发使用新型电力技术，不断的加剧了我国电力市场的竞争关系，就必须运用先进的技术才能有效降低电厂能源的损耗，因此必须采取有效措施，实现汽轮机组的节能降耗，从而更好的整体提升发电厂的经济效益。
一、造成火力发电厂汽轮机组能源损耗的原因
随着我国不断的提升对电能质量的要求，实现汽轮机组的节能降耗工作是现在非常迫切的任务。汽轮机组在火力发电厂中是最大的耗能设备。影响汽轮机正常运行以及能耗的因素很多，包括运行、停机以及设备等因素，运行因素是指汽轮机运行时因调整不当所造成的运行参数与实际负荷有差距，降低了凝汽器的真空度大大增加了汽轮机的能源损耗。停机因素指經常启动和停止汽轮机和暖机时间长也会增加汽轮机组的能源消耗。设备因素指因不能及时维修汽轮机导致汽轮机运行方案出现问题，同样会造成汽轮机的能源损耗。
二、解决汽轮机组能源损耗的节能措施
1、凝汽器需时刻保持真空状态
在汽轮机的各项参数中，凝汽器真空是非常重要的一项指标，对机组出力与煤耗率影响均较大，更与机组的安全、经济运行密切相关。因此，为了保证机组的正常运行，必须保持凝汽器最佳真空，具体可采取以下措施。
（1）确保真空系统的严密性。对凝汽器汽侧进行真空严密性试验，可测出真空系统的严密程度。若真空系统出现漏气现象，可用肥皂水对可疑漏气点进行检验;若未凝结水泵轴端密封装置漏气，则可通过加密封水等方法检验。及时调整射水抽气器或者射油器，还要及时检查并清理抽气器的喷嘴，并注意调整射汽抽气器的冷却水器疏水状况及其水温压力。
（2）对凝汽器热负荷进行降低处理。具体来说，若想降低凝汽器的热负荷，可采取以下方法：①将一个表面式加热器安装于凝汽器上部及排汽缸喉部的空间，并将连接其入口及工业水系统，出口则送到化学供水系统对生水进行加热。然而，这种方法存在一定的局限性，一个是汽阻问题，因为新装的生水加热器钛管排列安装于机组凝汽器冷却水钛管上方，另一个问题则是凝汽器支撑的质量荷载有所增加。这就要求设计者能够正确认识到这些问题，并尽可能避开这些缺点，以取得良好的效果。②将一套喷淋减温装置安装于凝汽器喉部，这样可让凝汽器中的排汽先和喷淋装置中的除盐水接触，使凝汽器内部空间成为一个混合式换热器，使凝汽器热负荷降低，以提高其真空。
（3）凝汽器冷却水管要保持清洁。在凝汽器钛管内的冷却水，其水源的水质相对较差，在机组的长期运行中，凝汽器钛管中的水垢及碱则会沉积并结块，影响凝汽器的换热效果，进而使端差增大，最终降低凝汽器真空。所以，在机组的运行中，除了要提高冷却水的水质外，也要加大对水质的监督力度。
（4）注重对冷却水温的降低。开式循环系统中，冷却水温取决于自然条件，但在闭式循环系统中，冷却水温除了受相对湿度及大气温度影响外，设备的运行情况也会影响到冷却水温。因此，必须做到对循环水水质的定期检查。
2、保证锅炉补给水的温度
给水温度低，不仅使得锅炉燃烧的煤炭消耗大幅上升，直接导致经济性的损失;由此而来锅炉排烟量温度急剧升高，排烟所造成的热损增加，导致锅炉生产效率下降。
（1）确保高加的顺利运行。高加是常见的一种表面式加热器，为了提高锅炉给水温度，应做到以下几个方面的工作：①合理选择换热器，如管板-U形管式高压加热器，具有焊口少、水阻小、传热快等优点;②对高加进汽量进行合理的调整;③合理选择疏水器。
（2）加热器保持正常水位运行。加热器正常水位维持是保证回热重要环节，是保证各项指标的关键。
（3）机组大、小修时对加热器进行检漏。加热器换热管检查是漏点检查，针对水室隔板、高加筒体密封性检测，确定水室隔板是否存在漏点;假如水室隔板加工焊接存在纰漏，致使质量发生问题，通常会造成高压给水“旁门左道”，有部分不经过加热铜管，从而给水与蒸汽阻隔了热量交换，造成给水温度上不去;加热器受热面筒体密封性出现问题，使得蒸汽在出现阻塞，减少对给水的热交换，导致给水温度降低。
三、汽轮机启动、运行和停机的节能降耗
（1）汽轮机启动。汽轮机启动的主汽压力高采用开高低旁的方法，进行压力维持值2.5MPa～3.0MPa的工作范围，通过切换手动操作的步骤，开启真空破坏门，来维持真空的压力值，压力值一般控制在65～70KPa之间，由此大大将进入到汽轮机的蒸汽量加大，大量的蒸汽的进入，有效地加快了汽轮机暖机的速度，节省了时间;与此相呼应的好处还在于，蒸汽量的增加有利于控制胀差值，将并网时间大大缩短。由此提高汽轮机启动的效率。
（2）汽轮机运行。汽轮机的运行一般采用的方式是定-滑-定;这里要着重说明一下，当承受较低负荷时，需采用采用低水平的定压调节，以保证水循环和燃烧的稳定性以及给水泵轴临界转速的限制。高负荷区域一般采用喷嘴的调节方法来进行定压的维持工作，以保证机组运行正常的工作效率;与此同时，在负荷区的中间部分，将现调节气门关闭，利用滑压操作，来调整锅炉压力，从而来达到增加以及减少负荷的目的。汽轮机高负荷运行的同时，主汽压力、温度都被实时的拉高，从而保证高投入率加热器工作，在此时进行加热器合理的水位高低调整，能将加热器端差控制在最低范围，致使给水温度得到有效的提升。这里，我们还要强调维持凝汽器水位正常的重要性;凝汽器水位过高，易造成凝结水超过钛管，致使凝结水加深冷却，造成机组冷源损失。
（3）汽轮机停机。汽轮机机组通常使用滑参数停机操作，采用滑参数停机操作这里有几大好处，一是锅炉尚处于高温状态，有效利用锅炉的高温持续状态可以发电加以利用;滑参数停机操作还可以有效降低各种相关设备的温度，有利于正常的设备检修维护工作。
四、治理阀门内漏
治理阀门内漏刻不容缓，它对机组运行至关重要;首先，我们要把握阀门设计关，要依据设备的性能和要求进行设计的控制;再次，就是阀门的品牌选择，针对于市场的众多品牌，进行质量上的筛选。最后，就是工程安装要到位，组织专业人员安装并实施必要的检漏测试，以保证阀门的稳定性。
五、结束语
火力发电厂的汽轮机组运行直接影响到整个电厂的经济效益。电厂的汽轮机组节能降耗是一项系统性强、复杂、涉及范围广的工程，相关人员必须正确分析影响节能降耗的因素，并在此基础上采取相应的措施，最大限度地提高电厂的经济效益。
（作者单位：吕四港发电有限责任公司）