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摘要：机组锅炉对火电厂运行具有重要价值，但在日常机组锅炉的运行过程中，机组锅炉存在排烟温度过高的现象，导致此类现象产生的因素具有多样性，为保障机组锅炉排烟正常，工作人员需要对排烟温度偏高的原因进行分析，以有针对性的展开治理工作。在对机组锅炉排烟温度进行控制的过程中，机组锅炉运行安全性与经济性能够得以提升。
关键词：机组锅炉;排烟温度过高 ;治理措施
一、300WM机组锅炉排烟温度偏高的原因分析
1.1高硫煤种的低温腐蚀
在很多电厂进行锅炉燃料的选择过程中，通常都会选择有着较高硫含量的煤，而在实际的燃烧过程中，由于硫自身就具备着一定的腐蚀性，尤其是在水温比较低的燃烧条件之下，机组锅炉之中的省煤器就会被硫腐蚀。同时，如果锅炉的尾部温度不够高，排放出来的烟就会含有水蒸气，这些水蒸气也会和燃料之间产生化学反应，进而有三氧化硫生成，腐蚀掉锅炉的受热面。这种情况也是导致300WM机组锅炉排烟温度偏高的一个主要原因。
1.2贫煤和无烟煤锅炉设计之中的排烟温度选择
在对贫煤燃烧锅炉或者是无烟锅炉进行设计的过程中，考虑到煤种有着很低的挥发性，所以为保障其快速点燃并保障其燃烧的稳定性，通常都需要在炉膛结构的设计方面以及设备的选取方面采取一定的措施。所以空气风温的取值比较高，按照挥发份数的大小，通常会将热风温度选择在340℃～400℃，而这样的温度又不至于增加太多的预热器受热面，所以在预热器的位置就需要具备比较大的温压。在整个机组锅炉之中，排烟温度、热风温度、空气预热器出口端的烟气又和空气温压之间有着直接关系，所以如果想要通过加大温压值来保障热风温度的提升，就必须要将排烟温度提升。
1.3进入制粉系统和炉膛的冷风系数
锅炉处于负压燃烧状态时，从锅炉的各门孔处或是不严密的部位会有一定量的冷空气进入到炉膛内，在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，由于冷空气的漏入，会减少流经空气预热器的空气量，降低空气流速，造成传热系数下降，从而对总传热量带来较大的影响。这也充分的说明书当炉膛内和制粉系统中冷风量增加时，都会影响到空气预热器的传热量，使排烟温度得以提高。
1.4空预器漏风系数的影响、
在机组锅炉运行的过程中，如果空气预热器的漏风系数过大，就会升高炉膛出口处的温度，增加排烟量，进而导致排烟温度的升高，同时也会降低锅炉的运行效率。这种情况在锅炉负荷降低的条件下很容易出现，所以在这种条件下，工作人员可以适当将炉膛负压降低，以此来减小漏风系数，避免排烟温度大幅度上升，同时也可以有效提升锅炉的运行效率。
1.5受热面吹灰不合理
如果受热面的吹灰效果不合理，就会导致受热面上的灰分增加，进而形成严重的积灰情况和结焦情况，这样就会影响到炉内的水循环效果，提升炉膛出口处的温度。如果炉膛尾部出现了积灰现象，排烟温度就会显著上升。同时，由于灰分过高，煤的发热会随之降低，这样的情况也会进一步增加煤的消耗量，导致烟气量和烟气流速的上升，这也是导致排烟温度偏高的一个主要原因。
二、300WM机组锅炉排烟温度偏高的改进措施
2.1加强对磨煤机出口温度的控制
300WM机组锅炉之中的制粉系统出口温度偏低，因此，要想实现锅炉排烟温度的合理降低，电力企业就应该对磨煤机出口温度加以有效控制。如果出口的温度过低，磨煤机在实际工作过程中就会缺乏足够的干燥动能，进而很容易在出煤时出现出口堵塞情况，很多的煤粉会附着在排风粉管壁上，影响到磨煤机系统的正常使用。如果出口的温度过高，制粉系统则很容易爆炸，进而对生产安全造成威胁。因此在实际的生产过程中，电力企业一定要注重磨煤机出口温度的合理控制，在保障制粉系统安全稳定运行的基础上实现排烟温度的合理降低。
2.2加强对机组锅炉冷壁给水温度的控制。
在300WM机组锅炉的炉膛之内，冷壁受热面并没有汽水混合物的受热段，所以，如果水温升高到了临界点，所有的水都将转化成蒸汽，这就很容易导致临界区域传热恶化的情况发生。所以，电厂一定要将水冷壁进口温度控制在合理的范围之内，让容易出现传热恶化的管段尽量和热负荷最大的区域避开。通常情况下，当给水温度降低10℃时，机组锅炉的排烟温度就可以降低2℃～3℃。但是在此过程中，电厂也应该注意不要一味降低给水温度，虽然通过降低给水温度的方法可以让锅炉排烟温度偏高的问题得到有效解决，但是随着给水温度的降低，锅炉的燃料消耗也会降低。
2.3一次风速的合理应用
在电厂的制粉系统之中，乏汽所应用的干燥剂大多是热风加冷风的形式，在增加一次风速的情况下，为了让磨煤机出口温度得到有效控制，就需要增加冷风量，通过这样的方式，不仅可以保障炉膛出口位置的空气系数不变，同时也可以降低空气预热器之中流过的热风量，进而导致排烟温度的上升。因此，要想有效降低排烟温度，一个关键的方法就是一次风速的降低，具体改进过程中，电厂可以按照不同的负荷来控制燃烧器的增减。当部分的燃烧器被停用之后，一次风速就可以得到有效降低，且炉膛之中的火焰会变得更加集中，火焰的中心也会随之降低。
2.4優化受热面的吹灰措施
在对受热面进行优化的过程中，可以通过在线监测诊断技术来了解各个受热面实际的积灰情况，然后由运行人员直接进行吹灰器的操作，让传统的周期性吹灰转变为动态吹灰，这样就可以有效提升机组锅炉运行的经济性和安全性，并实现排烟温度的合理降低。
三、结束语
机组锅炉的应用作为电力行业的运行与发展的重要基础。在具体的应用过程中，机组锅炉的排烟温度偏高问题也给电力行业带来了很大的困扰。因此，关于300WM机组锅炉运行过程中的排烟温度偏高问题，越来越多人开始对其原因及改进措施加以高度重视。
参考文献
[1]白健美，陈辉.1000 MW超超临界二次再热机组锅炉排烟温度高原因分析及调整[J].锅炉技术，2020，51（06）：54-57.
[2]叶培玮.某热电厂600 MW超临界供热机组锅炉漏风治理实例分析[J].节能，2020，39（10）：32-33.
[3]姬亚.超临界350 MW机组锅炉排烟温度高的原因分析及对策[J].应用能源技术，2020（04）：39-42.
[4]林举文.某660MW超超临界机组锅炉排烟温度的运行优化研究[J].科技创新导报，2018，15（14）：56-57.
关键词：机组锅炉;排烟温度过高 ;治理措施
一、300WM机组锅炉排烟温度偏高的原因分析
1.1高硫煤种的低温腐蚀
在很多电厂进行锅炉燃料的选择过程中，通常都会选择有着较高硫含量的煤，而在实际的燃烧过程中，由于硫自身就具备着一定的腐蚀性，尤其是在水温比较低的燃烧条件之下，机组锅炉之中的省煤器就会被硫腐蚀。同时，如果锅炉的尾部温度不够高，排放出来的烟就会含有水蒸气，这些水蒸气也会和燃料之间产生化学反应，进而有三氧化硫生成，腐蚀掉锅炉的受热面。这种情况也是导致300WM机组锅炉排烟温度偏高的一个主要原因。
1.2贫煤和无烟煤锅炉设计之中的排烟温度选择
在对贫煤燃烧锅炉或者是无烟锅炉进行设计的过程中，考虑到煤种有着很低的挥发性，所以为保障其快速点燃并保障其燃烧的稳定性，通常都需要在炉膛结构的设计方面以及设备的选取方面采取一定的措施。所以空气风温的取值比较高，按照挥发份数的大小，通常会将热风温度选择在340℃～400℃，而这样的温度又不至于增加太多的预热器受热面，所以在预热器的位置就需要具备比较大的温压。在整个机组锅炉之中，排烟温度、热风温度、空气预热器出口端的烟气又和空气温压之间有着直接关系，所以如果想要通过加大温压值来保障热风温度的提升，就必须要将排烟温度提升。
1.3进入制粉系统和炉膛的冷风系数
锅炉处于负压燃烧状态时，从锅炉的各门孔处或是不严密的部位会有一定量的冷空气进入到炉膛内，在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，由于冷空气的漏入，会减少流经空气预热器的空气量，降低空气流速，造成传热系数下降，从而对总传热量带来较大的影响。这也充分的说明书当炉膛内和制粉系统中冷风量增加时，都会影响到空气预热器的传热量，使排烟温度得以提高。
1.4空预器漏风系数的影响、
在机组锅炉运行的过程中，如果空气预热器的漏风系数过大，就会升高炉膛出口处的温度，增加排烟量，进而导致排烟温度的升高，同时也会降低锅炉的运行效率。这种情况在锅炉负荷降低的条件下很容易出现，所以在这种条件下，工作人员可以适当将炉膛负压降低，以此来减小漏风系数，避免排烟温度大幅度上升，同时也可以有效提升锅炉的运行效率。
1.5受热面吹灰不合理
如果受热面的吹灰效果不合理，就会导致受热面上的灰分增加，进而形成严重的积灰情况和结焦情况，这样就会影响到炉内的水循环效果，提升炉膛出口处的温度。如果炉膛尾部出现了积灰现象，排烟温度就会显著上升。同时，由于灰分过高，煤的发热会随之降低，这样的情况也会进一步增加煤的消耗量，导致烟气量和烟气流速的上升，这也是导致排烟温度偏高的一个主要原因。
二、300WM机组锅炉排烟温度偏高的改进措施
2.1加强对磨煤机出口温度的控制
300WM机组锅炉之中的制粉系统出口温度偏低，因此，要想实现锅炉排烟温度的合理降低，电力企业就应该对磨煤机出口温度加以有效控制。如果出口的温度过低，磨煤机在实际工作过程中就会缺乏足够的干燥动能，进而很容易在出煤时出现出口堵塞情况，很多的煤粉会附着在排风粉管壁上，影响到磨煤机系统的正常使用。如果出口的温度过高，制粉系统则很容易爆炸，进而对生产安全造成威胁。因此在实际的生产过程中，电力企业一定要注重磨煤机出口温度的合理控制，在保障制粉系统安全稳定运行的基础上实现排烟温度的合理降低。
2.2加强对机组锅炉冷壁给水温度的控制。
在300WM机组锅炉的炉膛之内，冷壁受热面并没有汽水混合物的受热段，所以，如果水温升高到了临界点，所有的水都将转化成蒸汽，这就很容易导致临界区域传热恶化的情况发生。所以，电厂一定要将水冷壁进口温度控制在合理的范围之内，让容易出现传热恶化的管段尽量和热负荷最大的区域避开。通常情况下，当给水温度降低10℃时，机组锅炉的排烟温度就可以降低2℃～3℃。但是在此过程中，电厂也应该注意不要一味降低给水温度，虽然通过降低给水温度的方法可以让锅炉排烟温度偏高的问题得到有效解决，但是随着给水温度的降低，锅炉的燃料消耗也会降低。
2.3一次风速的合理应用
在电厂的制粉系统之中，乏汽所应用的干燥剂大多是热风加冷风的形式，在增加一次风速的情况下，为了让磨煤机出口温度得到有效控制，就需要增加冷风量，通过这样的方式，不仅可以保障炉膛出口位置的空气系数不变，同时也可以降低空气预热器之中流过的热风量，进而导致排烟温度的上升。因此，要想有效降低排烟温度，一个关键的方法就是一次风速的降低，具体改进过程中，电厂可以按照不同的负荷来控制燃烧器的增减。当部分的燃烧器被停用之后，一次风速就可以得到有效降低，且炉膛之中的火焰会变得更加集中，火焰的中心也会随之降低。
2.4優化受热面的吹灰措施
在对受热面进行优化的过程中，可以通过在线监测诊断技术来了解各个受热面实际的积灰情况，然后由运行人员直接进行吹灰器的操作，让传统的周期性吹灰转变为动态吹灰，这样就可以有效提升机组锅炉运行的经济性和安全性，并实现排烟温度的合理降低。
三、结束语
机组锅炉的应用作为电力行业的运行与发展的重要基础。在具体的应用过程中，机组锅炉的排烟温度偏高问题也给电力行业带来了很大的困扰。因此，关于300WM机组锅炉运行过程中的排烟温度偏高问题，越来越多人开始对其原因及改进措施加以高度重视。
参考文献
[1]白健美，陈辉.1000 MW超超临界二次再热机组锅炉排烟温度高原因分析及调整[J].锅炉技术，2020，51（06）：54-57.
[2]叶培玮.某热电厂600 MW超临界供热机组锅炉漏风治理实例分析[J].节能，2020，39（10）：32-33.
[3]姬亚.超临界350 MW机组锅炉排烟温度高的原因分析及对策[J].应用能源技术，2020（04）：39-42.
[4]林举文.某660MW超超临界机组锅炉排烟温度的运行优化研究[J].科技创新导报，2018，15（14）：56-57.