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[摘 要]在新疆风城稠油油田的开采中,油井采出液带有大量泥砂,采出液在进入原油处理系统后首先进入原油沉降罐沉降,大量的泥砂沉积到沉降罐的底部,给后端的污水处理系统带去较大的负荷,因此,沉降罐排泥工作尤为重要。本文就负压排泥技术在风城油田一号稠油联合处理站的应用作介绍。
[关键词]储罐;负压排泥;风城油田;稠油处理
中图分类号:TD905 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)41-0249-01
1.前言
新疆风城油田以开采稠油为主,油井采出液中含砂量大(1%~5%)[1]。采出液在进入原油处理站后首先进入沉降罐初次沉降,在沉降过程中,由于泥砂含量大,并且原油处理系统连续生产不中断,大量的泥砂沉积到沉降罐的底部,随着底部泥砂层的增加,小颗粒的泥砂会随着沉降罐高出水管线进入到后端的污水处理系统,从源头上增加了污水处理系统的负荷,同时降低了污水处理药剂的效果,加大了污水处理的成本,因此,在风城稠油的处理中,沉降罐的排泥工作十分的重要。目前,原油处理站储罐排泥有很多方式[2],风城油田一号稠油处理站根据稠油采出液的性质和大量的研究,在沉降罐底部安装负压排泥器,采用负压排泥技术进行排泥,取得了良好的效果。
2.负压排泥装置及原理[3]
负压排泥装置主要由喷射助排器、吸泥盘和助排液管道三部分组成(图1)。其原理是利用外界的高压液体通过喷嘴时产生的负压将污泥吸起,并与高压液体一同排出罐外。即:当助排液经过喷嘴时,由于喷嘴直径很小,助排液将产生节流,使助排液流速增大,壓力降低,从而在喷嘴与混合管之间产生一个低压区,罐底污泥在压差作用下将不断涌入低压区,又被高速流动的助排液抽吸进入混合管,然后经扩散管增压,从排污管排出。
3.负压排泥装置现场安装
排泥装置安装在离沉降罐底大概20cm的位置,喷嘴与排液管线相连接,混合管和扩散管与排泥管连接,罐底污泥进口位于喷嘴下方混合管入口处。为扩大排泥器的吸泥面积,设计上每套排泥器圆周上分布4根引泥管,并把引泥管端部设计成喇叭口状。为了能有效的排除大罐底部的泥砂,4根引泥管的角度、方向和长度都完全与罐底圆周排序相吻合;为了增强负压排泥器的效果和使用寿命,喷嘴设计成流线型,并采用高强度合金耐磨材料;为便于调试和维修将排泥器的喷嘴设计成活动式。(图2)
4.排泥效果
选取15000m3沉降罐一座,控制日进液量30000左右,原油系统连续生产不间断,对其进行排泥操作,得出排泥的时间和排泥含水率的关系曲线。(图3)
从图3中可以看出,随着负压排泥时间的增长,沉降罐出水中的泥砂含量从8%逐渐下降,当排泥时间多于12min后,泥砂含量稳定在0.6%,增加时间也降低不了泥砂的含量。因此,负压排泥可以在短时间带走沉降罐底部沉积的大量泥砂,快速的降低沉降罐出水中的泥砂含量,稳定水质。
5.结论
负压排泥技术消耗低,排泥器安装简单,操作简便,利用负压排泥方式对沉降罐进行排泥操作可以有效的降低沉降罐高出水中的泥砂含量,从源头上降低后端污水处理的负荷,降低污水处理的成本,给企业带去一定的经济效益。
参考文献
[1] 翟波,等.风城油田超稠油开发地面集输工艺技术[J].中国科技信息,2014,3:142-144.
[2] 王庆生.沉降罐排泥新技术[J].油气田地面工程,2007, 6:52.
[3] 王建华.储罐负压排泥技术[J].石油工程建设,2006,4:73-74.
[关键词]储罐;负压排泥;风城油田;稠油处理
中图分类号:TD905 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)41-0249-01
1.前言
新疆风城油田以开采稠油为主,油井采出液中含砂量大(1%~5%)[1]。采出液在进入原油处理站后首先进入沉降罐初次沉降,在沉降过程中,由于泥砂含量大,并且原油处理系统连续生产不中断,大量的泥砂沉积到沉降罐的底部,随着底部泥砂层的增加,小颗粒的泥砂会随着沉降罐高出水管线进入到后端的污水处理系统,从源头上增加了污水处理系统的负荷,同时降低了污水处理药剂的效果,加大了污水处理的成本,因此,在风城稠油的处理中,沉降罐的排泥工作十分的重要。目前,原油处理站储罐排泥有很多方式[2],风城油田一号稠油处理站根据稠油采出液的性质和大量的研究,在沉降罐底部安装负压排泥器,采用负压排泥技术进行排泥,取得了良好的效果。
2.负压排泥装置及原理[3]
负压排泥装置主要由喷射助排器、吸泥盘和助排液管道三部分组成(图1)。其原理是利用外界的高压液体通过喷嘴时产生的负压将污泥吸起,并与高压液体一同排出罐外。即:当助排液经过喷嘴时,由于喷嘴直径很小,助排液将产生节流,使助排液流速增大,壓力降低,从而在喷嘴与混合管之间产生一个低压区,罐底污泥在压差作用下将不断涌入低压区,又被高速流动的助排液抽吸进入混合管,然后经扩散管增压,从排污管排出。
3.负压排泥装置现场安装
排泥装置安装在离沉降罐底大概20cm的位置,喷嘴与排液管线相连接,混合管和扩散管与排泥管连接,罐底污泥进口位于喷嘴下方混合管入口处。为扩大排泥器的吸泥面积,设计上每套排泥器圆周上分布4根引泥管,并把引泥管端部设计成喇叭口状。为了能有效的排除大罐底部的泥砂,4根引泥管的角度、方向和长度都完全与罐底圆周排序相吻合;为了增强负压排泥器的效果和使用寿命,喷嘴设计成流线型,并采用高强度合金耐磨材料;为便于调试和维修将排泥器的喷嘴设计成活动式。(图2)
4.排泥效果
选取15000m3沉降罐一座,控制日进液量30000左右,原油系统连续生产不间断,对其进行排泥操作,得出排泥的时间和排泥含水率的关系曲线。(图3)
从图3中可以看出,随着负压排泥时间的增长,沉降罐出水中的泥砂含量从8%逐渐下降,当排泥时间多于12min后,泥砂含量稳定在0.6%,增加时间也降低不了泥砂的含量。因此,负压排泥可以在短时间带走沉降罐底部沉积的大量泥砂,快速的降低沉降罐出水中的泥砂含量,稳定水质。
5.结论
负压排泥技术消耗低,排泥器安装简单,操作简便,利用负压排泥方式对沉降罐进行排泥操作可以有效的降低沉降罐高出水中的泥砂含量,从源头上降低后端污水处理的负荷,降低污水处理的成本,给企业带去一定的经济效益。
参考文献
[1] 翟波,等.风城油田超稠油开发地面集输工艺技术[J].中国科技信息,2014,3:142-144.
[2] 王庆生.沉降罐排泥新技术[J].油气田地面工程,2007, 6:52.
[3] 王建华.储罐负压排泥技术[J].石油工程建设,2006,4:73-74.