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根据纺丝动力学原理（主要是传热系数）详尽地讨论了纤维不对称结构的形成机理，并建立数学模型。通过计算机编程进行模拟，得到丝条沿纺程的速度场、温度场、应力场和纤维截面的温度场。结果表明：在卷绕速度为３０００ｍ／ｍｉｎ、泵供量为０．０３３ｇ／ｓ·孔时，纤维截面的温度最高点与最低点差值的最大值为８．８７℃，导致的应力最大差值为１１６．７Ｎ／ｃｍ＾２；泵供量对纺丝成形、不对称结构形成的影响较大；而卷绕速度是