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摘 要：在社会经济不断发展和科技进步的背景下，化工行业发展迅猛，并且在仪表方面逐渐实现了自动化的管理。自动化仪表是现代化工生产中经常应用的仪器，但在使用过程中仍存在管理方面的诸多问题，不利于化工企业的生产发展。
关键词：化工业;仪表自动化;管理水平;对策
一.化工仪表类型
（一）温度仪表
温度仪表是化工在生产中进行温度监控及测量不可缺少的仪表，普遍采用接触式测量法，并且温度测量自动化是不可逆转的发展趋势，与现场总线技术的应用存在着紧密的联系。相较于传统化工生产，现代化化工生产强调利用在线过程分析仪自动化测量及控制工艺参数保证化工产品质量符合生产标准。
（二）压力仪表
应用压力仪表的使用能提高化工生产效率，还能降低化工生产事故的发生率，尽最大的可能保护工作人员的生命安全。压力仪表适用范围比较广，能够对易结晶介质、腐蚀介质及高温介质等进行压力测量，还能够保证测量的精确度。
（三）物位仪表
根据化工企业在生产过程中采用的测量方法，物位仪表可以分为雷达仪表、浮力仪表和直读仪表等。结合当前化工生产的实际情况和应用的情况，雷达仪器具有精度高、适用性广等优点，能够满足各种材料的测量要求，广泛应用于化工企业生产中[1]。
二.仪表自动化在化工生产中的功能
（一）编程功能
计算机编程的发展大大促进了仪表自动化的发展，计算机编程软件在自动化仪表中的使用能够简化仪表上的硬件结构。
（二）数据处理功能
化工自动仪表中微处理器和软件的应用使得化工自动仪表具有数据处理的功能，极大的节省了人力，提高了数据测量和数据处理的速度。
（三）精确计算功能
化工仪表在微型计算机中的应用，使化工企业能够获得精确的数据信息，进一步提高化工产业的生产能力。
（四）记忆功能
化工自动化仪表中的计算机储存器可以储存大量事先编好的程序、生产信息及计算方法，并能够在遇到生产问题时及时自由的调用这些信息。
三.化工仪表自动化管理存在的问题
（一）专业化人员欠缺
随着信息技术的不断发展，使得化工产业的技术有了很大的改善，促进仪表自动化管理的进步，但仍有一些化工产业存在工艺落后的情况，即使运用了仪表自动化进行生产，也很难提高企业的经济效益。企业缺乏专业的高素质人才，在发展的过程中受到各方面的影响，限制了人才的发展，打击了人员工作的积极性，从而导致工作效率低下，不能进一步推动仪表自动化管理工作的进行，不利于化工企业朝着现代化发展[2]。
（二）技术档案管理的缺失
化工仪表专业技术档案主要指各种设计图纸、仪表使用说明书等。由于化工企业的管理制度不健全、制度执行不到位等原因，使得化工仪表技术档案出现了一定的脱节和遗漏，对化工企业的日后发展和人才培养造成不良的影响。
（三）缺乏足够的资金支持
传统的化工产业将大量的资金投入到生产运转中，达到一定的生产能力指标，剩余的资金才应用到化工仪器上，不利于化工仪器的应用和发展。化工仪表属于高精密的仪器，需要得到及时的维护和管理，这就要求企业要在化工仪器的保养和维修上提供足够的资金支持。企业也应寻求其他产业的资助，货得足够的资金对化工仪表进行维修和保养，同时也能够促进化工企业的生产和销售，使仪表自动化管理能够更好地进一步发展[3]。
四.提高化工仪表自动化管理水平的措施
（一）重视化工企业人才的培养
化工企业重视对人才的培养才能够摆脱效益低下的局面，人才是主导企业发展的主要因素。在企业的生产过程中要提高对化工仪表专业技术人才的管理和指导，充分发挥专业人才的工作优势。企业要确保化工仪表自动化的人才培养经费，建立完善的人才培养制度，建立新的人才管理理念，放开人才发展方向，提高人才工作热情。
（二）完善化工仪表自动化档案管理机制
由于化工仪表自动化技术档案的内容复杂、体系庞大，只有通过对档案进行系统科学的管理整合，才能够充分发挥自身的作用。完善档案管理机制需要从管理细则、执行力度和管理人才培训等几个方面去强化。制度是约束人们行为的标准和有力的工具，因此企业要对化工仪表技术档案的保管要制定详细的工作要求，做好各部门之间档案的传递工作，加强企业的管理水平[4]。
（三）积极引入先进的仪表自动化管理技术
我国应用仪表自动化管理技术与国外相比较晚，因此管理技术与国外相比也落后。为了推动仪表自动化管理水平的提升要大力学习和引进先进的仪表自动化管理技术，但在引进先进的管理技术时，要注意不能“照搬照抄”，要根据我国的实际情况进行取舍，使先进的管理技术更加符合我国企业的发展情况，对企业的进一步发展起到推动作用。
（四）加大对化工仪表自动化管理工作的资金投入
資金的投入是实现自动化科学管理的基础。企业在对于专业化人才的培养离不开技术、设备、场地的支持。因此要求企业应当拥有一支专业的财政队伍，对企业的资金进行科学合理的预算，从而实现资金的合理配置和利用。同时企业在生产过程中也会应用到化工设备，化工设备也需要一定的资金进行维修和保养，才能够促进化工企业的生产和发展[5]。
总结：仪表自动化管理是化工生产管理中的重要组成部分，我国化工事业稳步发展的前提条件就是要拥有一个严格完备的仪表自动化管理体系。化工生产过程中拥有生产条件严格、危险性高和生产过程复杂等特点，这些特点使得化工生产中的管理工作困难重重。为了有效增强仪表自动化管理水准，需要及时转变意识观念、加强人才培养和完善技术档案管理的制定，加强对事件管理工作中突出问题的关注，在帮助化工企业生产成本减少的同时，能够获得更多的经济和社会效益，促进化工企业的良性发展。
参考文献：
[1]赵艳红.化工仪表中的自动化控制技术分析[J].化工管理，2018（23）：123-124.
[2]惠兴隆.化工仪表的自动控制与管理措施[J].化工设计通讯，2017，43（08）：163+175.
[3]孙萌，郑力夫，钟原.探究化工仪表中智能自动化的应用[J].科技风，2017（13）：175.
[4]汪道友.化工仪表自动化问题的研究及探讨[J].化工管理，2017（19）：60.
[5]文郐全.如何提高化工仪表自动化管理水平[J].化工管理，2016（31）：126.
关键词：化工业;仪表自动化;管理水平;对策
一.化工仪表类型
（一）温度仪表
温度仪表是化工在生产中进行温度监控及测量不可缺少的仪表，普遍采用接触式测量法，并且温度测量自动化是不可逆转的发展趋势，与现场总线技术的应用存在着紧密的联系。相较于传统化工生产，现代化化工生产强调利用在线过程分析仪自动化测量及控制工艺参数保证化工产品质量符合生产标准。
（二）压力仪表
应用压力仪表的使用能提高化工生产效率，还能降低化工生产事故的发生率，尽最大的可能保护工作人员的生命安全。压力仪表适用范围比较广，能够对易结晶介质、腐蚀介质及高温介质等进行压力测量，还能够保证测量的精确度。
（三）物位仪表
根据化工企业在生产过程中采用的测量方法，物位仪表可以分为雷达仪表、浮力仪表和直读仪表等。结合当前化工生产的实际情况和应用的情况，雷达仪器具有精度高、适用性广等优点，能够满足各种材料的测量要求，广泛应用于化工企业生产中[1]。
二.仪表自动化在化工生产中的功能
（一）编程功能
计算机编程的发展大大促进了仪表自动化的发展，计算机编程软件在自动化仪表中的使用能够简化仪表上的硬件结构。
（二）数据处理功能
化工自动仪表中微处理器和软件的应用使得化工自动仪表具有数据处理的功能，极大的节省了人力，提高了数据测量和数据处理的速度。
（三）精确计算功能
化工仪表在微型计算机中的应用，使化工企业能够获得精确的数据信息，进一步提高化工产业的生产能力。
（四）记忆功能
化工自动化仪表中的计算机储存器可以储存大量事先编好的程序、生产信息及计算方法，并能够在遇到生产问题时及时自由的调用这些信息。
三.化工仪表自动化管理存在的问题
（一）专业化人员欠缺
随着信息技术的不断发展，使得化工产业的技术有了很大的改善，促进仪表自动化管理的进步，但仍有一些化工产业存在工艺落后的情况，即使运用了仪表自动化进行生产，也很难提高企业的经济效益。企业缺乏专业的高素质人才，在发展的过程中受到各方面的影响，限制了人才的发展，打击了人员工作的积极性，从而导致工作效率低下，不能进一步推动仪表自动化管理工作的进行，不利于化工企业朝着现代化发展[2]。
（二）技术档案管理的缺失
化工仪表专业技术档案主要指各种设计图纸、仪表使用说明书等。由于化工企业的管理制度不健全、制度执行不到位等原因，使得化工仪表技术档案出现了一定的脱节和遗漏，对化工企业的日后发展和人才培养造成不良的影响。
（三）缺乏足够的资金支持
传统的化工产业将大量的资金投入到生产运转中，达到一定的生产能力指标，剩余的资金才应用到化工仪器上，不利于化工仪器的应用和发展。化工仪表属于高精密的仪器，需要得到及时的维护和管理，这就要求企业要在化工仪器的保养和维修上提供足够的资金支持。企业也应寻求其他产业的资助，货得足够的资金对化工仪表进行维修和保养，同时也能够促进化工企业的生产和销售，使仪表自动化管理能够更好地进一步发展[3]。
四.提高化工仪表自动化管理水平的措施
（一）重视化工企业人才的培养
化工企业重视对人才的培养才能够摆脱效益低下的局面，人才是主导企业发展的主要因素。在企业的生产过程中要提高对化工仪表专业技术人才的管理和指导，充分发挥专业人才的工作优势。企业要确保化工仪表自动化的人才培养经费，建立完善的人才培养制度，建立新的人才管理理念，放开人才发展方向，提高人才工作热情。
（二）完善化工仪表自动化档案管理机制
由于化工仪表自动化技术档案的内容复杂、体系庞大，只有通过对档案进行系统科学的管理整合，才能够充分发挥自身的作用。完善档案管理机制需要从管理细则、执行力度和管理人才培训等几个方面去强化。制度是约束人们行为的标准和有力的工具，因此企业要对化工仪表技术档案的保管要制定详细的工作要求，做好各部门之间档案的传递工作，加强企业的管理水平[4]。
（三）积极引入先进的仪表自动化管理技术
我国应用仪表自动化管理技术与国外相比较晚，因此管理技术与国外相比也落后。为了推动仪表自动化管理水平的提升要大力学习和引进先进的仪表自动化管理技术，但在引进先进的管理技术时，要注意不能“照搬照抄”，要根据我国的实际情况进行取舍，使先进的管理技术更加符合我国企业的发展情况，对企业的进一步发展起到推动作用。
（四）加大对化工仪表自动化管理工作的资金投入
資金的投入是实现自动化科学管理的基础。企业在对于专业化人才的培养离不开技术、设备、场地的支持。因此要求企业应当拥有一支专业的财政队伍，对企业的资金进行科学合理的预算，从而实现资金的合理配置和利用。同时企业在生产过程中也会应用到化工设备，化工设备也需要一定的资金进行维修和保养，才能够促进化工企业的生产和发展[5]。
总结：仪表自动化管理是化工生产管理中的重要组成部分，我国化工事业稳步发展的前提条件就是要拥有一个严格完备的仪表自动化管理体系。化工生产过程中拥有生产条件严格、危险性高和生产过程复杂等特点，这些特点使得化工生产中的管理工作困难重重。为了有效增强仪表自动化管理水准，需要及时转变意识观念、加强人才培养和完善技术档案管理的制定，加强对事件管理工作中突出问题的关注，在帮助化工企业生产成本减少的同时，能够获得更多的经济和社会效益，促进化工企业的良性发展。
参考文献：
[1]赵艳红.化工仪表中的自动化控制技术分析[J].化工管理，2018（23）：123-124.
[2]惠兴隆.化工仪表的自动控制与管理措施[J].化工设计通讯，2017，43（08）：163+175.
[3]孙萌，郑力夫，钟原.探究化工仪表中智能自动化的应用[J].科技风，2017（13）：175.
[4]汪道友.化工仪表自动化问题的研究及探讨[J].化工管理，2017（19）：60.
[5]文郐全.如何提高化工仪表自动化管理水平[J].化工管理，2016（31）：126.