传统办法生产的甘薯粉丝，灰暗，杂质多。用内熟法生产的甘薯粉丝，色泽虽有改善，但耐煮性差、韧性差、易断条，不受清费者欢迎。笔者经多年的实践，生产出久煮不糊的精白甘薯粉丝，现将其加工制作方法介绍如下：
　　一、原料及配方 甘薯（去皮、无泥沙）97%，明矾（食用级）0.15%，单甘脂（分析纯、食用级以上）0.05%，石灰水（分析纯、食用级）0.1%，食盐2.7%。
　　二、主要设备 甘薯清洗机、打浆机、分离机、胶体磨、真空泵、混合机、真空搅拌机、振动漏粉机、煮粉机、冷柜、热风干燥机。
　　三、工艺流程 甘薯清洗去皮→打浆→提取淀粉→微细化处理→漂白处理→脱水→混合→真空压处理→挤丝→预煮→冷却→冷冻老化解条→烘干→包装→成品入库。
　　四、操作要点
　　1. 原料。选用新鲜、无腐烂、淀粉含量高的甘薯。
　　2. 清洗。甘薯放入清洗机中，清洗泥沙和滚动去皮。
　　3. 打浆。将洗净的甘薯放入磨浆机磨浆。
　　4. 淀粉分离。用酸浆沉淀法，在淀粉中加入酸浆水搅拌后沉淀。沉淀后，除去上层浑水和蛋白质层，加清水搅拌过筛，自然沉淀。
　　5. 微细化处理。把分离出的淀粉用泵打入胶体磨中进行微细化处理，得到细度均匀的淀粉。
　　6. 漂白处理。往淀粉浆中加入适量的碱，以去除浆液中的色素及杂质，再加酸除去淀粉中的蛋白质，并中和处理时残留的碱，抑制褐变。最后加入生物活性物质酶，分解淀粉中的杂质。这样经过几次搅拌沉淀，可将浮在上层的渣质去除，得到洁白如玉、无杂质的淀粉。
　　7. 脱水。将沉淀后的淀粉取出，晒干或烘干脱水，使含水量降至35%。
　　8. 混合。先取淀粉总量的3%～4%用少量温水（40～50℃）搅拌均匀后，加入沸腾的开水，迅速搅拌至呈现透明而黏稠的芡糊，再将明矾、单甘脂、石灰水、食盐等溶解后与芡糊及剩下的淀粉一同倒入混合机中，搅拌均匀，形成淀粉团（含水量为30%～40%）。
　　9. 真空压处理。将混合好的淀粉团送入真空搅拌机中，抽真空，搅拌，去除绝大部分空气。
　　10. 漏粉、煮粉。将真空处理好的淀粉团投入漏粉机中，用漏勺漏出粉条，并调节漏粉机与煮锅的高度，以控制粉条的粗细。待煮锅内水沸腾后才能加工漏粉。
　　11. 冷却。将煮熟的粉条捞出，立即置于冷水中冷却定形。
　　12.冷冻老化解条。将冷却定形的粉条剪成规定长度，送入冷冻库（温度为-18℃）中冷却12～18小时，取出解条在干燥机中烘至规定的含水量（≤14%），然后包装、装箱。
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