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【摘 要】计量用电流互感器是计费电能计量装置的重要组成部分，其计量的准确性直接关系到供用电贸易双方的利益。电流互感器的现场检定分为首次检定（包括投运前验收检定）、后续检定（周期检定）和使用中检定，检定依据为电流互感器的现场检定，不仅要测量其额定二次负荷下的误差，而且还要测量其实际二次负荷下的误差。为保证现场检定工作的安全顺利开展和检定结果的正确，现场检定前必须认真勘测现场和做好安全措施，配备足够熟练掌握现场检定、计量标准设备操作维护技能，熟悉有关二次回路的检定工作人员（需持有电流互感器检定项目计量检定员证）。
【关键词】电流互感器;检定;磁感应原理
1 引言
在电气设备中，电流互感器是十分重要的组成部分，因为电流互感器直接连接在母线上，保障了电力系统稳定的供应电能，所以，电能的计量结果会随着电流互感器发生故障而受到影响，比如说计量数据出现大的偏差。因此，要加大对继电装置的保护，以免由于出现错误的信号，从而出现电网大面积停电的现象，正因如此，一定要注意电流互感器的诊断工作，对电流互感器故障发生的原因做出明确分析，最后根据具体问题提出具体的解决方案。
2 电流互感器的作用
供电线路上的电压、电流一般较高，直接接入测量仪器是非常危险的，线路上的高压有可能直接损毁仪器。人们通过互感器对电力设备的运行情况进行监测、计量分析等。通过对监测数据的分析来测试电力设备的稳定性，进而实现电力系统稳定运行，实现电能量的公平公正的贸易结算等。但是一般的监测、计量装置不能直接接入到高压设备中，因此需要将大电流进行转换，把大电流转换为小电流，这样就能够供给监测、计量仪表使用。当所需要测量的电流较大时，为了方便测量仪表的使用需要转换为统一的电流，电流互感器就起到将大电流变换小电流并将一二次电力设备进行电气隔离，为电力系统二次侧提供一次侧信息，为继电保护、监测和计量等装置提供可靠数据。
3 电流互感器常见故障分析
3.1 电流互感器绝缘结构被击穿
电流互感器在承受自身在运行过程中产生热量的同时，会受到电流通过、高压环境等影响，温度增高，并且逐渐超越绝缘层的承受范围，绝缘层会由此被击穿，而电流互感器就会因为温度过高的问题出现故障。
3.2 局部放电现象发生
在电力系统的设备运行过程中，局部放电问题是一个亟待解决的问题，因为如果该问题得不到很好的解决，极有可能引发电容芯棒事故。而且，在正常情况下，电流互感器内部的主电容电流分布均匀，所以，不会出现局部放电现象，由此我们知道了电流互感器生产过程的重要性，必须保证生产质量，杜绝工艺缺陷或自身结构存在问题的现象，比如说设备内部电容主板不够光滑、绝缘材料无法均匀的缠绕导致电容屏错位或绝缘出现形变的问题，这样会导致电容无法正常的分工电流，从而出现局部放电现象。
3.3 设备内部潮湿
一般而言，电流互感器的密封性相对较差，而且随着设备内部放电事故的出现，会导致内部绝缘层绝缘效果变差，因此，电流互感器内部会出现各种问题。例如潮湿，其原因是水分蓄积到电容芯棒的底部，未能及时得到去除，从而导致电容芯棒短路而后被击穿，最终引发大范围的用电故障。
3.4 人为因素影响
要注意人为因素，提升运维检修人员的专业素质，在工作人员对电流互感器进行检修过程中，需要保证操作正确，避免因失误而导致的引线接头松动、注油效果不佳以及二次绕组出现断路等情况，从而导致电力系统出现放电现象，引发事故。
4 检定电流互感器的故障分析与处理
4.1未开启装置电源或电源接触不好
开启装置电源，录好参数信息开始试验，升到5%Ib～10%Ib时用万用表检测主台电源接线柱，正常情况下应该有220V左右的电压，若没有电压则检查外接电源是否正常。若此处电压正常，则检查主台继电器是否动作，继电器不动作的需联系厂家更换，若继电器正常动作，且主台电源正常则继续检查辅助台电流升流器（通常情况下标准电流互感器与升流器合为一整体）的电源柱是否有电压，万用表显示电压应为3～10V（至少不为0V）为正常。
4.2通讯线松动或异常
若有电压则电源回路正常，可以通过电脑切换工位辅助台工位指示灯应对应变化，此时也可以尝试用手动的方式控制台体进行试验，此时若能升起，可以判断是通讯问题，需检查电脑与互感器校验仪、电脑与装置的通讯线是否正常，有无松动现象，若有松动则进行紧固;此时若仍不能升起，需后續检查完逐一排除后，由厂家或上一级检定机构检测判断是互感器校验仪或负载箱的问题。检查被试电流比及一二次接线是否与装置铭牌一致，不一致（二次开路或一次线接错）的则需更正接线，一致的则接线正确。
4.3电流测试接线错误或松动
检查测试接线是否与标准电流互感器铭牌标识接线一致，是否有松动现象。如检定500/5A的互感器，标准电流互感器的铭牌标识一次接线为L1L2，二次接线为K1K5，需根据铭牌标识检查接线：标准电流互感器的L1、L2接被试电流互感器的P1、P2;标准电流互感器的K1、K5接被试电流互感器的S1、S2，对未检定的绕组进行有效短接。检查测试接线是否正确、有无松动、互感器极性是否接反，若有则更正即可。
4.4互感器校验仪配套设备调压器卡滞或电压调整值设置太小
试验过程中可以升起极小电流，且接线正确，则可以根据声音来判断手动电压调整装置是否有卡滞现象，无卡滞现象的加大调压装置输出电压，电压调整值通常调整到（经验值）10.2～10.6，有卡滞现象的需通知厂家技术人员现场处理，现场试验时可以手动加大调压装置输出电压以完成试验，操作时需缓慢加大，不得瞬间加大以免越限发生意外。
4.5电流互感器的一次侧导线线径太小
在检定电流互感器过程中，尤其是当检测1000A及以上电流时，当电流输出量达到120%In时为正常，当一次侧导线线径太小造成阻抗升高使得一次侧不能产生较大电流，进而在二次侧感应产生的电流也就十分微弱，再加上在互感过程中的能量损耗，则使得检测时无法升到正常的电流值，在二次侧产生的感应电流就不会准确，无法检测电流互感器的准确性。因此，对电流互感器一次导线的选择，应该选用合理的线径，避免线径太小而导致电流无法升到正常电流值、无法检测电流互感器测量计量误差。
5 结论
在电流互感器现场检定中，常见的问题主要有被测互感器的误差值超过其限定值范围和一次回路升流无法达到额定值等，对于这些问题只需消除其外部影响，并合理配备导线，并科学选择升流器，如此便可确保互感器现场检定的顺利实现。此外，开展电流互感器现场测定的相关技术人员，应认真理解所选检定装置的运行原理，从而防止在现场检定互感器过程中各类问题的发生，以确保电流互感器的稳定运行。
参考文献：
[1] 杨世皓.高压直流光电电流互感器的运行原理及现场检验方法[J].上海电力，2011（1）：93-96.
[2] 马骏骁，刘桂铭.电流互感器现场检定常见问题分析[J].机械工程与自动化，2015（1）：217- 219
（作者单位：国网临汾供电公司）
【关键词】电流互感器;检定;磁感应原理
1 引言
在电气设备中，电流互感器是十分重要的组成部分，因为电流互感器直接连接在母线上，保障了电力系统稳定的供应电能，所以，电能的计量结果会随着电流互感器发生故障而受到影响，比如说计量数据出现大的偏差。因此，要加大对继电装置的保护，以免由于出现错误的信号，从而出现电网大面积停电的现象，正因如此，一定要注意电流互感器的诊断工作，对电流互感器故障发生的原因做出明确分析，最后根据具体问题提出具体的解决方案。
2 电流互感器的作用
供电线路上的电压、电流一般较高，直接接入测量仪器是非常危险的，线路上的高压有可能直接损毁仪器。人们通过互感器对电力设备的运行情况进行监测、计量分析等。通过对监测数据的分析来测试电力设备的稳定性，进而实现电力系统稳定运行，实现电能量的公平公正的贸易结算等。但是一般的监测、计量装置不能直接接入到高压设备中，因此需要将大电流进行转换，把大电流转换为小电流，这样就能够供给监测、计量仪表使用。当所需要测量的电流较大时，为了方便测量仪表的使用需要转换为统一的电流，电流互感器就起到将大电流变换小电流并将一二次电力设备进行电气隔离，为电力系统二次侧提供一次侧信息，为继电保护、监测和计量等装置提供可靠数据。
3 电流互感器常见故障分析
3.1 电流互感器绝缘结构被击穿
电流互感器在承受自身在运行过程中产生热量的同时，会受到电流通过、高压环境等影响，温度增高，并且逐渐超越绝缘层的承受范围，绝缘层会由此被击穿，而电流互感器就会因为温度过高的问题出现故障。
3.2 局部放电现象发生
在电力系统的设备运行过程中，局部放电问题是一个亟待解决的问题，因为如果该问题得不到很好的解决，极有可能引发电容芯棒事故。而且，在正常情况下，电流互感器内部的主电容电流分布均匀，所以，不会出现局部放电现象，由此我们知道了电流互感器生产过程的重要性，必须保证生产质量，杜绝工艺缺陷或自身结构存在问题的现象，比如说设备内部电容主板不够光滑、绝缘材料无法均匀的缠绕导致电容屏错位或绝缘出现形变的问题，这样会导致电容无法正常的分工电流，从而出现局部放电现象。
3.3 设备内部潮湿
一般而言，电流互感器的密封性相对较差，而且随着设备内部放电事故的出现，会导致内部绝缘层绝缘效果变差，因此，电流互感器内部会出现各种问题。例如潮湿，其原因是水分蓄积到电容芯棒的底部，未能及时得到去除，从而导致电容芯棒短路而后被击穿，最终引发大范围的用电故障。
3.4 人为因素影响
要注意人为因素，提升运维检修人员的专业素质，在工作人员对电流互感器进行检修过程中，需要保证操作正确，避免因失误而导致的引线接头松动、注油效果不佳以及二次绕组出现断路等情况，从而导致电力系统出现放电现象，引发事故。
4 检定电流互感器的故障分析与处理
4.1未开启装置电源或电源接触不好
开启装置电源，录好参数信息开始试验，升到5%Ib～10%Ib时用万用表检测主台电源接线柱，正常情况下应该有220V左右的电压，若没有电压则检查外接电源是否正常。若此处电压正常，则检查主台继电器是否动作，继电器不动作的需联系厂家更换，若继电器正常动作，且主台电源正常则继续检查辅助台电流升流器（通常情况下标准电流互感器与升流器合为一整体）的电源柱是否有电压，万用表显示电压应为3～10V（至少不为0V）为正常。
4.2通讯线松动或异常
若有电压则电源回路正常，可以通过电脑切换工位辅助台工位指示灯应对应变化，此时也可以尝试用手动的方式控制台体进行试验，此时若能升起，可以判断是通讯问题，需检查电脑与互感器校验仪、电脑与装置的通讯线是否正常，有无松动现象，若有松动则进行紧固;此时若仍不能升起，需后續检查完逐一排除后，由厂家或上一级检定机构检测判断是互感器校验仪或负载箱的问题。检查被试电流比及一二次接线是否与装置铭牌一致，不一致（二次开路或一次线接错）的则需更正接线，一致的则接线正确。
4.3电流测试接线错误或松动
检查测试接线是否与标准电流互感器铭牌标识接线一致，是否有松动现象。如检定500/5A的互感器，标准电流互感器的铭牌标识一次接线为L1L2，二次接线为K1K5，需根据铭牌标识检查接线：标准电流互感器的L1、L2接被试电流互感器的P1、P2;标准电流互感器的K1、K5接被试电流互感器的S1、S2，对未检定的绕组进行有效短接。检查测试接线是否正确、有无松动、互感器极性是否接反，若有则更正即可。
4.4互感器校验仪配套设备调压器卡滞或电压调整值设置太小
试验过程中可以升起极小电流，且接线正确，则可以根据声音来判断手动电压调整装置是否有卡滞现象，无卡滞现象的加大调压装置输出电压，电压调整值通常调整到（经验值）10.2～10.6，有卡滞现象的需通知厂家技术人员现场处理，现场试验时可以手动加大调压装置输出电压以完成试验，操作时需缓慢加大，不得瞬间加大以免越限发生意外。
4.5电流互感器的一次侧导线线径太小
在检定电流互感器过程中，尤其是当检测1000A及以上电流时，当电流输出量达到120%In时为正常，当一次侧导线线径太小造成阻抗升高使得一次侧不能产生较大电流，进而在二次侧感应产生的电流也就十分微弱，再加上在互感过程中的能量损耗，则使得检测时无法升到正常的电流值，在二次侧产生的感应电流就不会准确，无法检测电流互感器的准确性。因此，对电流互感器一次导线的选择，应该选用合理的线径，避免线径太小而导致电流无法升到正常电流值、无法检测电流互感器测量计量误差。
5 结论
在电流互感器现场检定中，常见的问题主要有被测互感器的误差值超过其限定值范围和一次回路升流无法达到额定值等，对于这些问题只需消除其外部影响，并合理配备导线，并科学选择升流器，如此便可确保互感器现场检定的顺利实现。此外，开展电流互感器现场测定的相关技术人员，应认真理解所选检定装置的运行原理，从而防止在现场检定互感器过程中各类问题的发生，以确保电流互感器的稳定运行。
参考文献：
[1] 杨世皓.高压直流光电电流互感器的运行原理及现场检验方法[J].上海电力，2011（1）：93-96.
[2] 马骏骁，刘桂铭.电流互感器现场检定常见问题分析[J].机械工程与自动化，2015（1）：217- 219
（作者单位：国网临汾供电公司）