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摘要：在经济与社会发展的大力推动之下我国煤矿企业的经济效益以及社会效益也取得较大的进步，煤矿事故经常在煤矿生产中出现，在所有事故类型中最常发生的就是顶板事故，因此相关企业以及工作人员必须提高重视程度。本文首先对煤矿采煤工作面顶板事故类型以及原因进行分析，并针对其中存在的问题提出合理化建议。
关键词：煤矿企业；采煤工作面；顶板事故；防治措施
根据相关调查与统计发现，在煤矿企业发生的所有事故中顶板事故所占比例为60%-70%，绝大多数顶板安全事故发生位置都是在采煤工作面中发生，现阶段采矿人面临的主要问题就是如何应对频繁发生的顶板安全事故。煤矿顶板管理工作会受到管理方式的直接影响，因此必须利用科学的措施与手段对管理方式的科学性与合理性进行保障，这对采矿工作的顺利进行有极大的促进作用。
一、煤矿采煤工作面顶板事故的类型及原因
1.采煤工作面顶板安全事故类型
采煤工作面板的安全事故发生时有多种类型，我们主要将其总结为以下几点并进行仔细分析。
（1）推垮型冒顶事故
在煤矿生产过程中这种类型的顶板事故发生较为频繁，尤其是在工作面开采初期更是容易出现，从煤矿企业角度来说，在实际对顶板事故进行是防治时必须将其作为重点与难点进行。
（2）压垮型冒顶事故
老顶初次来压或者周期来压是导致上述事故发生的主要原因，相对于其他事故类型来说，这类事故发生比例较少，但具有相当严重的破坏性，因此必须相关人员也必须踢高重视程度。
（3）漏垮型冒顶事故
破碎顶板是上述事故较长发生的主要位置，为在真正意义上实现对这类顶板事故的防治必须在结合实际的基础上对合理的顶板控制技术进行使用。
（4）冲垮型冒顶事故
冲垮型冒顶事故主要在坚硬的岩层中发生，尤其是在悬空区会出现较大的悬顶，巨石块掉下后就会向煤壁呈现出一种倾斜的现象，支架以及特殊支架都会在这一过程中受到冲击，最终导致顶板事故的出现。
（5）局部岩块冒顶事故
局部岩块冒顶是该项事故发生的主要位置，这类事故发生后会造成极大的人员伤亡，同时没有任何预兆，这对顶板事故的防治工作来说一直是重点与难点。在实际防治过程中注意实现与实际情况的有机结合。
2.煤矿采煤工作面顶板事故原因
（1）采煤工作面地质条件的影响
煤矿采煤工作面作业地点会受到各种客观环境的影响与制约，其中主要包括地质构造、断层以及节理等是，这对顶板安全维护工作的顺利进行有较大阻碍，同时极有可能造成坍塌现象的出现。
断层的节理裂隙也极为发育、构造面纵横交错，在节理面内常常伴有泥质夹带，造成围岩破碎、稳定性差，严重阻碍煤矿采煤工作面顶板支护的维护和管理。其次是破碎岩体，这也会给顶板安全带来一定的隐患和限制，在煤矿采煤工作面作业过程中，都会引起岩体的微观结构破坏而导致岩体发生变化，整个岩体就会解体崩溃，并且这种现象的发生常常是没有任何预兆性的冒落。
（2）采煤工作面采煤方法的影响
在进行回采作业时，顶板安全事故还受回采工序的影响，回采工序不同会引起顶板安全事故发生类型的不同，如采煤机割煤后和爆破落煤后必须要进行及时支护，如果出现支护滞后，那么推移输送机机头、机尾及替换支护时工作面两端处，回柱放顶时都会出现冒顶安全事故。
二、防治顶板安全事故措施
1.加强矿井地质工作
对于做好对煤矿企业的地质工作，尤其对于现开采的工作面顶底板条件的勘察，必须要进行非常认真的分析研究，这样才能做到对顶底板的条件及预防顶板事故有预测预报的作用。对于那些具有小型构造，但是多而不明显的采面，这必须要对顶板进行有效、合理的控制和防治，根据围岩的变形特点、以及覆岩移动的规律，并结合开采的煤层的条件，对煤层的开采方法进行合理的调整和改变，利用科学合理的技术来控制和防治采煤工作面顶板事故，另一方面，必须要高度地注重对工作面作业变成的编写和技术措施的完善、审批工作的重视，特别是对于作业规程中涉及到构造带，比如断层、节理等，要引起高度的重视，要慎重认真地对待，要深一步地研究解决方案，完善技术措施，并且注意及时对措施进行充实。
2.加强单体液压支柱工作面支护管理工作
对于加强单体液压支柱工作面支护管理工作，必须要做好七个方面的工作，即为“支、护、稳、切、控、实、齐”这七顶工作，并且努力提高对工作面的支护性能和质量。当要进行回柱操作时，必须要按照回柱程序、并遵守规章制度以及作业章程，做到认真负责，对于应力集中区要采取远距离的方法进行回柱，回柱后的善后工作一定要做到安全可靠，不留隐患。比如要及时地进行安全检查并采取措施确保安全。牢记支柱回收中的“四不回”标准。
对于分层开采的中、底区以及简易支架应用在放顶煤工作面，对其顶板管理的级别应该按照复合顶板的管理方式进行有效的管理，加强工作面的初次放顶工作的管理。成立采煤预备队，专门从事工作面的开碴和收作工作，在无特殊情况下，正规采煤队只能1队1面，严禁1队多面生产。
遇地质条件变化时的安全技术措施当地质条件及围岩发生变化，需要改变支护形式时，必须先补报安全技术措旌，按规定审批后执行，任何人不得随意改变支护方式。当掘进工作面遇到断层、破碎带或其它地质条件时，应及时采取有效的支护措施，加强管理，防止冒顶。一般在距断层5m时要加密支架，采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮。断层带特别破碎时采取撞楔法通过。有条件时，采用注浆固结或用压注树脂法固化破碎围岩。
防止放炮崩歪、崩倒迎头支架严格按作业规程中爆破说明书的规定进行钻眼、装药和放炮。要合理布置炮眼，特别是掏槽眼的位置及角度要合适，装药量要合理。临近或通过断层破碎带时，应暂停放炮，采用风镐、手镐掘进，防止放炮崩歪、崩倒迎头支架。崩歪、崩倒支架后，要及時扶正修复，修复工作必须从外向里逐架进行。
根据现场的资料可以看出，在现场作业的过程中，对于顶板安全事故的发生，这并不是杂乱无章的，而是有规律可循的，我们通过对顶板事故的长期记录、观察，并及时地进行总结，从而可以很清楚地发现，顶板事故的发生是有规律的，并且是可以防治的，与此同时管理人员应该要不间断地总结经验教训，提高管理水平，这对于防治顶事故的发生有着非常重要的意义，特别对于实现“双高”的煤矿企业，这一点体现的最为明显，同时也是尤为重要。
另外，这样对煤矿企业的相关管理人员就提出了更高的要求，必须要做好顶板安全管理工作，对顶板必须要保证定期进行必要的维护检查，从而可以科学合理设计为基础，把质量和效益放在第一位，通过科学的预测方式，对地质构造合理监测，对人员合理安排，对设备合理利用，从而防止顶板事故的发生，这对我国社会发展以及经济的发展有极大的促进作用。
参考文献：
[1]王晓平.煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施研究[J].中小企业管理与科技，2010（7）：216-216.
[2]方恒.浅析采煤工作面顶板事故原因及防治措施[J].中小企业管理与科技，2017（26）.
关键词：煤矿企业；采煤工作面；顶板事故；防治措施
根据相关调查与统计发现，在煤矿企业发生的所有事故中顶板事故所占比例为60%-70%，绝大多数顶板安全事故发生位置都是在采煤工作面中发生，现阶段采矿人面临的主要问题就是如何应对频繁发生的顶板安全事故。煤矿顶板管理工作会受到管理方式的直接影响，因此必须利用科学的措施与手段对管理方式的科学性与合理性进行保障，这对采矿工作的顺利进行有极大的促进作用。
一、煤矿采煤工作面顶板事故的类型及原因
1.采煤工作面顶板安全事故类型
采煤工作面板的安全事故发生时有多种类型，我们主要将其总结为以下几点并进行仔细分析。
（1）推垮型冒顶事故
在煤矿生产过程中这种类型的顶板事故发生较为频繁，尤其是在工作面开采初期更是容易出现，从煤矿企业角度来说，在实际对顶板事故进行是防治时必须将其作为重点与难点进行。
（2）压垮型冒顶事故
老顶初次来压或者周期来压是导致上述事故发生的主要原因，相对于其他事故类型来说，这类事故发生比例较少，但具有相当严重的破坏性，因此必须相关人员也必须踢高重视程度。
（3）漏垮型冒顶事故
破碎顶板是上述事故较长发生的主要位置，为在真正意义上实现对这类顶板事故的防治必须在结合实际的基础上对合理的顶板控制技术进行使用。
（4）冲垮型冒顶事故
冲垮型冒顶事故主要在坚硬的岩层中发生，尤其是在悬空区会出现较大的悬顶，巨石块掉下后就会向煤壁呈现出一种倾斜的现象，支架以及特殊支架都会在这一过程中受到冲击，最终导致顶板事故的出现。
（5）局部岩块冒顶事故
局部岩块冒顶是该项事故发生的主要位置，这类事故发生后会造成极大的人员伤亡，同时没有任何预兆，这对顶板事故的防治工作来说一直是重点与难点。在实际防治过程中注意实现与实际情况的有机结合。
2.煤矿采煤工作面顶板事故原因
（1）采煤工作面地质条件的影响
煤矿采煤工作面作业地点会受到各种客观环境的影响与制约，其中主要包括地质构造、断层以及节理等是，这对顶板安全维护工作的顺利进行有较大阻碍，同时极有可能造成坍塌现象的出现。
断层的节理裂隙也极为发育、构造面纵横交错，在节理面内常常伴有泥质夹带，造成围岩破碎、稳定性差，严重阻碍煤矿采煤工作面顶板支护的维护和管理。其次是破碎岩体，这也会给顶板安全带来一定的隐患和限制，在煤矿采煤工作面作业过程中，都会引起岩体的微观结构破坏而导致岩体发生变化，整个岩体就会解体崩溃，并且这种现象的发生常常是没有任何预兆性的冒落。
（2）采煤工作面采煤方法的影响
在进行回采作业时，顶板安全事故还受回采工序的影响，回采工序不同会引起顶板安全事故发生类型的不同，如采煤机割煤后和爆破落煤后必须要进行及时支护，如果出现支护滞后，那么推移输送机机头、机尾及替换支护时工作面两端处，回柱放顶时都会出现冒顶安全事故。
二、防治顶板安全事故措施
1.加强矿井地质工作
对于做好对煤矿企业的地质工作，尤其对于现开采的工作面顶底板条件的勘察，必须要进行非常认真的分析研究，这样才能做到对顶底板的条件及预防顶板事故有预测预报的作用。对于那些具有小型构造，但是多而不明显的采面，这必须要对顶板进行有效、合理的控制和防治，根据围岩的变形特点、以及覆岩移动的规律，并结合开采的煤层的条件，对煤层的开采方法进行合理的调整和改变，利用科学合理的技术来控制和防治采煤工作面顶板事故，另一方面，必须要高度地注重对工作面作业变成的编写和技术措施的完善、审批工作的重视，特别是对于作业规程中涉及到构造带，比如断层、节理等，要引起高度的重视，要慎重认真地对待，要深一步地研究解决方案，完善技术措施，并且注意及时对措施进行充实。
2.加强单体液压支柱工作面支护管理工作
对于加强单体液压支柱工作面支护管理工作，必须要做好七个方面的工作，即为“支、护、稳、切、控、实、齐”这七顶工作，并且努力提高对工作面的支护性能和质量。当要进行回柱操作时，必须要按照回柱程序、并遵守规章制度以及作业章程，做到认真负责，对于应力集中区要采取远距离的方法进行回柱，回柱后的善后工作一定要做到安全可靠，不留隐患。比如要及时地进行安全检查并采取措施确保安全。牢记支柱回收中的“四不回”标准。
对于分层开采的中、底区以及简易支架应用在放顶煤工作面，对其顶板管理的级别应该按照复合顶板的管理方式进行有效的管理，加强工作面的初次放顶工作的管理。成立采煤预备队，专门从事工作面的开碴和收作工作，在无特殊情况下，正规采煤队只能1队1面，严禁1队多面生产。
遇地质条件变化时的安全技术措施当地质条件及围岩发生变化，需要改变支护形式时，必须先补报安全技术措旌，按规定审批后执行，任何人不得随意改变支护方式。当掘进工作面遇到断层、破碎带或其它地质条件时，应及时采取有效的支护措施，加强管理，防止冒顶。一般在距断层5m时要加密支架，采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮。断层带特别破碎时采取撞楔法通过。有条件时，采用注浆固结或用压注树脂法固化破碎围岩。
防止放炮崩歪、崩倒迎头支架严格按作业规程中爆破说明书的规定进行钻眼、装药和放炮。要合理布置炮眼，特别是掏槽眼的位置及角度要合适，装药量要合理。临近或通过断层破碎带时，应暂停放炮，采用风镐、手镐掘进，防止放炮崩歪、崩倒迎头支架。崩歪、崩倒支架后，要及時扶正修复，修复工作必须从外向里逐架进行。
根据现场的资料可以看出，在现场作业的过程中，对于顶板安全事故的发生，这并不是杂乱无章的，而是有规律可循的，我们通过对顶板事故的长期记录、观察，并及时地进行总结，从而可以很清楚地发现，顶板事故的发生是有规律的，并且是可以防治的，与此同时管理人员应该要不间断地总结经验教训，提高管理水平，这对于防治顶事故的发生有着非常重要的意义，特别对于实现“双高”的煤矿企业，这一点体现的最为明显，同时也是尤为重要。
另外，这样对煤矿企业的相关管理人员就提出了更高的要求，必须要做好顶板安全管理工作，对顶板必须要保证定期进行必要的维护检查，从而可以科学合理设计为基础，把质量和效益放在第一位，通过科学的预测方式，对地质构造合理监测，对人员合理安排，对设备合理利用，从而防止顶板事故的发生，这对我国社会发展以及经济的发展有极大的促进作用。
参考文献：
[1]王晓平.煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施研究[J].中小企业管理与科技，2010（7）：216-216.
[2]方恒.浅析采煤工作面顶板事故原因及防治措施[J].中小企业管理与科技，2017（26）.