论文部分内容阅读
摘要：清水混凝土是一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，起着结构和装修的双重作用的混凝土。本文结合笔者多年从事相关工作的监理经验，介绍了监理如何从事前、事中、事后去控制清水混凝土的施工质量。
关键词：清水混凝土 施工质量 施工监理
1、前言
清水混凝土是一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，起着结构和装修的双重作用的混凝土。近年来，随着绿色建筑的观念日渐深入人心以及大面积清水混凝土工程的成功实现，清水混凝土以其独有的厚重与清雅、免抹灰、免装饰、光洁如镜、浑然天成的效果，深受业界人士的青睐，成为都市建筑中一道靓丽的风景线。本文结合笔者多年从事相关工作的监理经验，介绍了监理如何从事前、事中、事后去控制清水混凝土的施工质量。
2、监理的事前控制
2.1施工方案的审查
①、认真审核施工方提交的施工方案：施工方案应对施工过程中所用的劳动力、原材料、机械以及工期安排应有详细的说明，同时对施工的难点和关键点应有切实可行的质量保证措施。
②、根据已审批的清水混凝土施工方案，监理部应编制详细的监理实施细则，组织监理员和专业监理工程师进行监理内部交底，明确清水混凝土施工时各工序的监理控制要点。
2.2注重施工单位质量管理体系的审查和相关具体事项的说明
为确保清水混凝土的施工质量应督促施工单位作好以下几个方面工作：
①、施工单位应有完备的质量职能机构：主要应负责清水混凝土的施工质量、施工资料与施工试验、检测的策划、管理、监控、检查、处置、改进、提高的具体事务。
②、建立、健全以操作者工人为基础的质量保证机制。
2.3现场原材料的质量控制
①、原材料质量是保证清水混凝土达到设计要求的关键。现场监理项目部应在施工单位选商品混凝土搅拌站厂家时对其进行施工资质及经营质量的考察，确保所选砂石水泥产地统一、进场砂石水泥、外加剂等材料质量、及配合比与设计要求一致。在混凝土浇注前应要求施工方及时报送开盘鉴定资料。
②、水泥：根据不同的区域环境选择合适的水泥品种，国内一般的混凝土施工常采用普通硅酸盐水泥，在现场混凝土提料前监理应督促施工单位要求商品混凝土搅拌站在确保质量前提下尽量降低单方混凝土中的水泥用量，以利于降低混凝土单位体积的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。
③、砂石：应采用优质的中砂，连续级配的碎石，严格控制含泥量；骨料的合理选用不仅能减少混凝土收缩量，也提高了混凝土的抗拉强度，对混凝土抵抗温度裂缝能起着较好作用。
④、外加剂：混凝土中加入高效缓凝减水剂，不仅可以减少水泥用量和用水量，以达到降低混凝土水化热的目的，又可延缓混凝土的凝结时间，避免施工过程中冷缝的产生，不过减水剂的性能应符合施工规范和《混凝土泵送技术规程》的要求。施工实例中也有按设计要求掺加抗裂纤维的，这对混凝土抵抗早期的表面收缩有所帮助，同时一定量UEA微膨胀剂，也能减少混凝土后期强度上升时产生的收缩裂纹。
3、监理的事中控制
清水混凝土施工监理质量控制的重点主要是控制模板拼接质量和混凝土浇筑质量。
3.1模板工程质量控制重点
①、模板拼缝。
模板安装之前要按照模板拼缝设计详图进行配板、试拼装，保证模板平整之后再进行组装。墙体模板尽量使用整板，减少切割，避免小板条的出现，使拼缝规则、整洁、自然。
模板拼缝位置处要使用手工刨进行刨平，试拼完成后使用玻璃胶进行接缝封闭，多余的胶清理干净，确保模板拼缝平整、不漏浆。模板体系龙骨横向接缝均要有次龙骨进行压缝，次龙骨在模板的背面使用3号角钢通过自攻螺丝进行固定，模板的竖向接缝均要使用3mm厚钢板通过自攻螺丝进行固定。
模板拼装后经监理人员验收合格后方可使用。
②、墙体穿墙螺栓孔：对拉螺杆不仅是墙、柱、梁体模板体系的重要受力构件，其成型后的孔眼还是清水混凝土的重要装饰表现方法。对拉螺杆除满足模板的受力要求外，还要满足排布要求。模板的穿墙螺栓要使用专用电钻根据穿墙螺栓设计详图在模板试拼阶段进行开孔，保证孔的位置及孔径大小正确。螺栓孔的位置要将两侧模板核实无误后方可施工。此外，为保证清水混凝土外观效果，取消顶模棍，取消混凝土保护层垫块。
③、模板体系的龙骨及节点连接：为保证清水混凝土模板板面的平整度，为避免出现任何模板不平整等问题，模板与木枋的连接应采取以下措施：通过在40*3号角钢上打孔，分别使用螺丝与钉子将模板与角钢、木枋与角钢进行连接（其中螺丝长度不大于模板厚度）。
模板与模板之间的连接，采用3mm厚钢板、螺丝在拼缝处固定相应模板，如图所示。
④、倒角部位：墙体、栏板等倒角部位的PVC条由高级木工仔细刨成45度倒角，倒角楞线要顺直，角度要保证，倒角要经过项目部验收方可进行安装。
⑤、脱模剂：模板表面涂刷脱模剂要均匀，脱模剂涂刷完成后注意面板的保护，不得污染面板。脱模剂应优先选用乳化石蜡脱模剂。
3.2模板工程保证清水混凝土效果的措施：
①、清水混凝土结构底部不烂根：模板底部人工刨平，墙体根部设砂浆找平层，并使用玻璃胶进行封闭。
②、墙体混凝土表面不能露出顶模棍、梯子筋：取消顶模棍、梯子筋，采用穿墙螺栓进行代替，保证墙体截面尺寸。
③、模板内侧不准有钉痕：采用背面入钉的方式。
④、阴阳角成型：将木条刨成成45o角10mm×10mm，外刷清漆封边。
⑤、保证模板拼缝处平整、不漏浆，缝隙规则整体：做好模板拼缝设计，模板拼缝处人工刨平、使用玻璃胶进行封闭，模板背侧压次龙骨或采用扁铁进行固定。 3.3清水混凝土现场施工时的质量控制：
①、督促施工单位合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度和和易性。
②、严格控制每次下料的高度和厚度，防止混凝土离析。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在50～100mm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。
③、混凝土浇筑完毕后，在初凝前对混凝土表面进行压平、初次收面。在混凝土终凝前对混凝土表面进行二次收面、压光混凝土终凝后及时对其洒水养护，养护时间不少于7天。
④、平面清水混凝土待达到初凝临界状态时，建议使用特殊加工的平面
式压光机进行大面压光，对局部平面式压光机覆盖不到的边角位置以及压光机效果不佳的位置使用铁抹子进行人工收光，对板面上出现的收缩裂缝，使用铁抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整，使其闭合。
⑤、成品保护监理的控制措施：柱、墙体、栏板侧模拆除后，设专人喷水保湿养护，经常检查养护情况，养护时间不少于7d。清水混凝土拆模后，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞即污染清水混凝土结构，对墙体清水混凝土应用塑料薄膜进行保护，以防混凝土面污染。对人员可以接触到的柱、墙板等清水混凝土，拆除模板后应钉薄木条或粘贴硬塑料条保护，另外要加强人员教育，避免人为污染或损坏。
4、监理的事后控制
4.1由主管监理工程师组织各专业监理工程师，依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同，对施工单位报送的相关资料和清水混凝土的实体质量进行检查验收，对存在的一般影响观感质量的问题应及时要求施工单位按既定的处理措施整改，整改完毕由监理工程师复查并签署验收意见，清水混凝土工程质量的总体验收应由总监签字后生效。
4.2对严重影响清水混凝土施工质量需返工处理的部位，总监应责令施工单位报送质量问题的调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，监理单位应对相关部位质量的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。由总监及时向建设单位提交有关质量问题整改的书面报告，并将完整的质量问题处理记录整理归档
5、结束语
总而言之，清水混凝土施工质量的影响因素多，施工质量要求高，一旦出现质量问题对其整体观感影响也较大，修补也极为困难，因此事前要求各参施方应充分做好准备工作；对于监理则应树立质量第一，预防为主的方针。结合工程的具体特点，采取全方面、全过程、注重标准化的实施与监督过程的控制，在后期对其成品保护更要精心细致，要像对待自己的孩子一样去关照她，也只有在全部参施人员共同努力下，才能保证清水混凝土结构向人们展示出其独特的魅力。
参考文献
[1]张萌，李慧民，卢俊龙.混凝土工程质量控制研究.建筑结构学报，2006.
[2]《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 中国建筑工业出版社 2011
关键词：清水混凝土 施工质量 施工监理
1、前言
清水混凝土是一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，起着结构和装修的双重作用的混凝土。近年来，随着绿色建筑的观念日渐深入人心以及大面积清水混凝土工程的成功实现，清水混凝土以其独有的厚重与清雅、免抹灰、免装饰、光洁如镜、浑然天成的效果，深受业界人士的青睐，成为都市建筑中一道靓丽的风景线。本文结合笔者多年从事相关工作的监理经验，介绍了监理如何从事前、事中、事后去控制清水混凝土的施工质量。
2、监理的事前控制
2.1施工方案的审查
①、认真审核施工方提交的施工方案：施工方案应对施工过程中所用的劳动力、原材料、机械以及工期安排应有详细的说明，同时对施工的难点和关键点应有切实可行的质量保证措施。
②、根据已审批的清水混凝土施工方案，监理部应编制详细的监理实施细则，组织监理员和专业监理工程师进行监理内部交底，明确清水混凝土施工时各工序的监理控制要点。
2.2注重施工单位质量管理体系的审查和相关具体事项的说明
为确保清水混凝土的施工质量应督促施工单位作好以下几个方面工作：
①、施工单位应有完备的质量职能机构：主要应负责清水混凝土的施工质量、施工资料与施工试验、检测的策划、管理、监控、检查、处置、改进、提高的具体事务。
②、建立、健全以操作者工人为基础的质量保证机制。
2.3现场原材料的质量控制
①、原材料质量是保证清水混凝土达到设计要求的关键。现场监理项目部应在施工单位选商品混凝土搅拌站厂家时对其进行施工资质及经营质量的考察，确保所选砂石水泥产地统一、进场砂石水泥、外加剂等材料质量、及配合比与设计要求一致。在混凝土浇注前应要求施工方及时报送开盘鉴定资料。
②、水泥：根据不同的区域环境选择合适的水泥品种，国内一般的混凝土施工常采用普通硅酸盐水泥，在现场混凝土提料前监理应督促施工单位要求商品混凝土搅拌站在确保质量前提下尽量降低单方混凝土中的水泥用量，以利于降低混凝土单位体积的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。
③、砂石：应采用优质的中砂，连续级配的碎石，严格控制含泥量；骨料的合理选用不仅能减少混凝土收缩量，也提高了混凝土的抗拉强度，对混凝土抵抗温度裂缝能起着较好作用。
④、外加剂：混凝土中加入高效缓凝减水剂，不仅可以减少水泥用量和用水量，以达到降低混凝土水化热的目的，又可延缓混凝土的凝结时间，避免施工过程中冷缝的产生，不过减水剂的性能应符合施工规范和《混凝土泵送技术规程》的要求。施工实例中也有按设计要求掺加抗裂纤维的，这对混凝土抵抗早期的表面收缩有所帮助，同时一定量UEA微膨胀剂，也能减少混凝土后期强度上升时产生的收缩裂纹。
3、监理的事中控制
清水混凝土施工监理质量控制的重点主要是控制模板拼接质量和混凝土浇筑质量。
3.1模板工程质量控制重点
①、模板拼缝。
模板安装之前要按照模板拼缝设计详图进行配板、试拼装，保证模板平整之后再进行组装。墙体模板尽量使用整板，减少切割，避免小板条的出现，使拼缝规则、整洁、自然。
模板拼缝位置处要使用手工刨进行刨平，试拼完成后使用玻璃胶进行接缝封闭，多余的胶清理干净，确保模板拼缝平整、不漏浆。模板体系龙骨横向接缝均要有次龙骨进行压缝，次龙骨在模板的背面使用3号角钢通过自攻螺丝进行固定，模板的竖向接缝均要使用3mm厚钢板通过自攻螺丝进行固定。
模板拼装后经监理人员验收合格后方可使用。
②、墙体穿墙螺栓孔：对拉螺杆不仅是墙、柱、梁体模板体系的重要受力构件，其成型后的孔眼还是清水混凝土的重要装饰表现方法。对拉螺杆除满足模板的受力要求外，还要满足排布要求。模板的穿墙螺栓要使用专用电钻根据穿墙螺栓设计详图在模板试拼阶段进行开孔，保证孔的位置及孔径大小正确。螺栓孔的位置要将两侧模板核实无误后方可施工。此外，为保证清水混凝土外观效果，取消顶模棍，取消混凝土保护层垫块。
③、模板体系的龙骨及节点连接：为保证清水混凝土模板板面的平整度，为避免出现任何模板不平整等问题，模板与木枋的连接应采取以下措施：通过在40*3号角钢上打孔，分别使用螺丝与钉子将模板与角钢、木枋与角钢进行连接（其中螺丝长度不大于模板厚度）。
模板与模板之间的连接，采用3mm厚钢板、螺丝在拼缝处固定相应模板，如图所示。
④、倒角部位：墙体、栏板等倒角部位的PVC条由高级木工仔细刨成45度倒角，倒角楞线要顺直，角度要保证，倒角要经过项目部验收方可进行安装。
⑤、脱模剂：模板表面涂刷脱模剂要均匀，脱模剂涂刷完成后注意面板的保护，不得污染面板。脱模剂应优先选用乳化石蜡脱模剂。
3.2模板工程保证清水混凝土效果的措施：
①、清水混凝土结构底部不烂根：模板底部人工刨平，墙体根部设砂浆找平层，并使用玻璃胶进行封闭。
②、墙体混凝土表面不能露出顶模棍、梯子筋：取消顶模棍、梯子筋，采用穿墙螺栓进行代替，保证墙体截面尺寸。
③、模板内侧不准有钉痕：采用背面入钉的方式。
④、阴阳角成型：将木条刨成成45o角10mm×10mm，外刷清漆封边。
⑤、保证模板拼缝处平整、不漏浆，缝隙规则整体：做好模板拼缝设计，模板拼缝处人工刨平、使用玻璃胶进行封闭，模板背侧压次龙骨或采用扁铁进行固定。 3.3清水混凝土现场施工时的质量控制：
①、督促施工单位合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度和和易性。
②、严格控制每次下料的高度和厚度，防止混凝土离析。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在50～100mm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。
③、混凝土浇筑完毕后，在初凝前对混凝土表面进行压平、初次收面。在混凝土终凝前对混凝土表面进行二次收面、压光混凝土终凝后及时对其洒水养护，养护时间不少于7天。
④、平面清水混凝土待达到初凝临界状态时，建议使用特殊加工的平面
式压光机进行大面压光，对局部平面式压光机覆盖不到的边角位置以及压光机效果不佳的位置使用铁抹子进行人工收光，对板面上出现的收缩裂缝，使用铁抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整，使其闭合。
⑤、成品保护监理的控制措施：柱、墙体、栏板侧模拆除后，设专人喷水保湿养护，经常检查养护情况，养护时间不少于7d。清水混凝土拆模后，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞即污染清水混凝土结构，对墙体清水混凝土应用塑料薄膜进行保护，以防混凝土面污染。对人员可以接触到的柱、墙板等清水混凝土，拆除模板后应钉薄木条或粘贴硬塑料条保护，另外要加强人员教育，避免人为污染或损坏。
4、监理的事后控制
4.1由主管监理工程师组织各专业监理工程师，依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同，对施工单位报送的相关资料和清水混凝土的实体质量进行检查验收，对存在的一般影响观感质量的问题应及时要求施工单位按既定的处理措施整改，整改完毕由监理工程师复查并签署验收意见，清水混凝土工程质量的总体验收应由总监签字后生效。
4.2对严重影响清水混凝土施工质量需返工处理的部位，总监应责令施工单位报送质量问题的调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，监理单位应对相关部位质量的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。由总监及时向建设单位提交有关质量问题整改的书面报告，并将完整的质量问题处理记录整理归档
5、结束语
总而言之，清水混凝土施工质量的影响因素多，施工质量要求高，一旦出现质量问题对其整体观感影响也较大，修补也极为困难，因此事前要求各参施方应充分做好准备工作；对于监理则应树立质量第一，预防为主的方针。结合工程的具体特点，采取全方面、全过程、注重标准化的实施与监督过程的控制，在后期对其成品保护更要精心细致，要像对待自己的孩子一样去关照她，也只有在全部参施人员共同努力下，才能保证清水混凝土结构向人们展示出其独特的魅力。
参考文献
[1]张萌，李慧民，卢俊龙.混凝土工程质量控制研究.建筑结构学报，2006.
[2]《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 中国建筑工业出版社 2011