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摘要：我国的煤矿企业具备更大应用范围，无论是煤矿还是技术装备、管理水平等都与其产生较大差距。受客观因素和主观因素的影响，给人们的生命财产造成很大影响。所以，在对煤矿地质灾害进行防治的时候，要分析实际问题，为其提出合理措施，保证避免煤矿地质灾害的产生。
关键词：煤矿机电；设备安装；调试技术
1煤矿机电安装工程的特点
在现代煤矿企业中，基于矿山机械，将其覆盖到机电安装工程中，能促进机械化采煤工序的积极发展，也能保证矿山机电安装工程意义的实现。机电安装工程在整体上都较为复杂，因此，应用数字自动化技术、机电一体化技术，确保多个学科的交叉使用。同时，随着机械化制造水平的稳定提升，其产生的知识也比较多。随着机械制造水平的不断提升，矿山机电设备的精密度逐渐获取，更新速度也在加快发展，在这种发展下，不仅会增加对机电安装工作的难度，也不符合一定发展需求。电气特性为矿山机电设备的主要因素，需要在机电安装过程中对其分析。在实际工作中，基于一定指导，将引发电气安全事故，影响机电损害，也无法保证矿山的稳定生产。所以说，在煤矿机电安装工程建设和发展中，要为其投入更多设备，避免在后期发展中，增加安全隐患，保证煤矿机电设备安装工作的积极发展和稳定实现。
2煤矿机电设备安装技术
2.1做好设备清点记录工作
机电设备安装之前先要保证设备中的每一个零部件、每个构造都是合格的，都是适用于煤矿采煤生产的，所以这需要进行清点工作，即开箱验收。不同类型、不同重要程度的零部件开箱检验要求和相关标准也是不一样的，可以说是有等级之分的，这一点在检查人员级别上也是可以得到体现的。对于一般的零部件，检察人员要包括参与煤矿建设的几方人员，还要有供货商，以便验收失败，及时退货更换。在检查完毕，还要对检查结果进行记录，参与的检察人员要签字画押。对于关键零件或比较复杂的零件，都有相关的质量标准和验收标准，检查人员要注意参考标准进行检查，检查严密程度要比一般零件严重。对于特殊的零部件，验收工作不能隨便进行，是要经过上级批准，审核这种情况是否与验收条件相一致，检察人员才有权利对该零件进行处置。
2.2落实设备基础验收技术
机电设备基础安装技术落实情况会对设备本身稳定性产生影响，所以每一处都要做好质量验收工作。首先要保证基础外表面完整无缺，即使只有一点裂纹或掉角问题，也要及时更换掉，毕竟这些小问题会在应用中发生扩展，最终使基础失稳。对设备表面质量进行验收时，主要对其坚实度或硬度进行检查，主要看其承压能力是否远远大于突然掉落的煤块产生的作用力，可采取的措施是用锤子以适当力度进行敲击，如果设备表面依旧完整，代表其硬度还是符合要求的。在对设备基础和大地之间还有垫铁和螺栓存在，所以将其去除在浇筑范围内。地脚螺栓在四个角落的位置要与设备的实际情况相适应，使各个地脚螺栓都能对设备起到固定作用。地脚螺栓在发挥固定作用中，会对相接触的混凝土造成一定压力，所以混凝土的强度不能太弱。垫铁和设备基础的接触面一定是平整、有摩擦力的。
2.3基础放线技术
设备基础定位一定要准确，要和安装图纸标记位置一致，还要和矿井内部轴线相适应，如此每种机电设备才能相互配合，完成采煤工作。可以说每种机电设备的位置都是设计好的。所以在对基础进行放线时，要按照图纸标准进行轴线控制，对各种测量设备的测量数进行审核。
2.4就位安装技术
设备安装就位工作即对垫铁进行放置，垫铁处于设备底座和基础之间，在防止螺丝滑丝，保持设备整体稳定中起着重要作用，所以还要对垫铁的操作进行注意，垫铁的高度要和设计保持一致。在安装的过程中和，要不断对设备的水平度和标高等进行找平，保证设备每一处位置都和设计位置保持一致。
2.5安装过程中的精度控制技术
在基础放线测量以及设备安装找平找正中，总是会存在些许误差，虽然暂时不会对设备的稳定性和安装质量造成太大的影响，但设备运行振动，这些小偏差就会造成大偏移，所以还要对安装精度进行控制。精度控制中，就是各安装事项不断调整的过程，相关人员一定要反复确定安装偏差是否在允许范围内。精度控制事项有散装设备组装过程、测量基准选择确定过程以及设备内应力影响过程等。
3煤矿矿井机电安装工程施工质量控制的对策分析
3.1加强煤矿矿井机电安装工程现场的施工质量控制
首先，在煤矿矿井机电安装的现场施工过程中，根据工程现场施工的安全制度规范，对各个环节进行严格把控，严格控制机电安装设备的质量合格标准，把握住重点关键环节，例如对于墙面，煤矿矿井管道，以及矿井的机电设备的关注重视起来，掌握重点环节可控的方法，同时，也要进一步加强对煤矿矿井机电安装工程现场施工的监督检查，从而使煤矿矿井机电安装工程的施工质量进一步得到提升。
3.2加强对相关人员的技术培训
加强煤矿矿井机电安装工程中安装人员的管理，从而促进煤矿矿井机电安装工程的质量提升。在煤矿企业施工人员中进行规范的技术操作培训，加强对煤矿矿井机电安装工程的施工管理。首先要在煤矿矿井机电安装工程施工人员中树立安全第一的理念，通过对施工人员的继续教育和培训，让其意识到工程施工质量安全生产的重要性，同时，也要真正做好煤矿矿井企业施工人员的技能培训，通过其掌握过硬的矿井机电设备安装的知识，从而进一步规避煤矿矿井机电安装施工中的安全隐患。在日常的煤矿矿井机电安装工程施工中，积极与经验丰富的老员工学习探讨技术知识，要真正做到理论联系实际，进而保证煤矿矿井机电设备安装工程施工质量的安全。
3.3严格控制设备质量
煤矿生产企业要严格控制机电设备的质量，选用符合煤矿矿井生产要求的机电设备。针对当前某些个别煤矿企业使用老化陈旧设备的现象，煤矿生产企业要特别重视矿井机电设备的选用，做到科学合理的选用一些性价比高的机电设备进行煤矿矿井安装，严重杜绝使用濒于报废淘汰边缘的不合格机电产品，进而从机电设备本身上减少煤矿矿井施工中的安全事故的发生。
3.4采用先进机电设备
煤矿生产企业积极采用先进的矿井机电安装工程施工技术和机电设备，众所周知，当今社会科学技术是第一生产力，先进的科学技术和机电设备，在现阶段煤矿企业的发展过程中，较传统的落后的技术和设备更加具有优势，最重要的是在煤矿矿井机电安装工程施工中，质量安全更加可靠稳定。煤矿生产企业应摒弃传统粗狂型的生产管理模式，即只是单纯的增加煤矿生产企业的投资，增加劳动力资源，扩大煤矿企业生产，而转向重视科学技术在煤矿安全生产中的应用，积极采用新设备新工艺，不断改进机器设备，增大科学技术在煤矿矿井机电安装工程施工中的应用，向着新型的现在化煤矿矿井机电安装工程施工迈进。
总之，煤矿机电设备的安装是一项意义重大、任务艰巨的工作。煤矿企业应当在充分明确其重要性的前提下，在实际工作中不断总结、反思、改进，为煤矿安全高效生产作出贡献。
参考文献：
[1]王井坤.采煤机摇臂轴承故障诊断技术[J].煤矿机电，2014（6）：114-116.
[2]蒋云.采煤机摇臂的常见故障与解决措施[J].中国高新技术企业，2015（18）：153-154.
[3]邢桂霞.采煤机摇臂故障诊断分析与预防[J].煤炭与化工，2015（6）：110-112.
关键词：煤矿机电；设备安装；调试技术
1煤矿机电安装工程的特点
在现代煤矿企业中，基于矿山机械，将其覆盖到机电安装工程中，能促进机械化采煤工序的积极发展，也能保证矿山机电安装工程意义的实现。机电安装工程在整体上都较为复杂，因此，应用数字自动化技术、机电一体化技术，确保多个学科的交叉使用。同时，随着机械化制造水平的稳定提升，其产生的知识也比较多。随着机械制造水平的不断提升，矿山机电设备的精密度逐渐获取，更新速度也在加快发展，在这种发展下，不仅会增加对机电安装工作的难度，也不符合一定发展需求。电气特性为矿山机电设备的主要因素，需要在机电安装过程中对其分析。在实际工作中，基于一定指导，将引发电气安全事故，影响机电损害，也无法保证矿山的稳定生产。所以说，在煤矿机电安装工程建设和发展中，要为其投入更多设备，避免在后期发展中，增加安全隐患，保证煤矿机电设备安装工作的积极发展和稳定实现。
2煤矿机电设备安装技术
2.1做好设备清点记录工作
机电设备安装之前先要保证设备中的每一个零部件、每个构造都是合格的，都是适用于煤矿采煤生产的，所以这需要进行清点工作，即开箱验收。不同类型、不同重要程度的零部件开箱检验要求和相关标准也是不一样的，可以说是有等级之分的，这一点在检查人员级别上也是可以得到体现的。对于一般的零部件，检察人员要包括参与煤矿建设的几方人员，还要有供货商，以便验收失败，及时退货更换。在检查完毕，还要对检查结果进行记录，参与的检察人员要签字画押。对于关键零件或比较复杂的零件，都有相关的质量标准和验收标准，检查人员要注意参考标准进行检查，检查严密程度要比一般零件严重。对于特殊的零部件，验收工作不能隨便进行，是要经过上级批准，审核这种情况是否与验收条件相一致，检察人员才有权利对该零件进行处置。
2.2落实设备基础验收技术
机电设备基础安装技术落实情况会对设备本身稳定性产生影响，所以每一处都要做好质量验收工作。首先要保证基础外表面完整无缺，即使只有一点裂纹或掉角问题，也要及时更换掉，毕竟这些小问题会在应用中发生扩展，最终使基础失稳。对设备表面质量进行验收时，主要对其坚实度或硬度进行检查，主要看其承压能力是否远远大于突然掉落的煤块产生的作用力，可采取的措施是用锤子以适当力度进行敲击，如果设备表面依旧完整，代表其硬度还是符合要求的。在对设备基础和大地之间还有垫铁和螺栓存在，所以将其去除在浇筑范围内。地脚螺栓在四个角落的位置要与设备的实际情况相适应，使各个地脚螺栓都能对设备起到固定作用。地脚螺栓在发挥固定作用中，会对相接触的混凝土造成一定压力，所以混凝土的强度不能太弱。垫铁和设备基础的接触面一定是平整、有摩擦力的。
2.3基础放线技术
设备基础定位一定要准确，要和安装图纸标记位置一致，还要和矿井内部轴线相适应，如此每种机电设备才能相互配合，完成采煤工作。可以说每种机电设备的位置都是设计好的。所以在对基础进行放线时，要按照图纸标准进行轴线控制，对各种测量设备的测量数进行审核。
2.4就位安装技术
设备安装就位工作即对垫铁进行放置，垫铁处于设备底座和基础之间，在防止螺丝滑丝，保持设备整体稳定中起着重要作用，所以还要对垫铁的操作进行注意，垫铁的高度要和设计保持一致。在安装的过程中和，要不断对设备的水平度和标高等进行找平，保证设备每一处位置都和设计位置保持一致。
2.5安装过程中的精度控制技术
在基础放线测量以及设备安装找平找正中，总是会存在些许误差，虽然暂时不会对设备的稳定性和安装质量造成太大的影响，但设备运行振动，这些小偏差就会造成大偏移，所以还要对安装精度进行控制。精度控制中，就是各安装事项不断调整的过程，相关人员一定要反复确定安装偏差是否在允许范围内。精度控制事项有散装设备组装过程、测量基准选择确定过程以及设备内应力影响过程等。
3煤矿矿井机电安装工程施工质量控制的对策分析
3.1加强煤矿矿井机电安装工程现场的施工质量控制
首先，在煤矿矿井机电安装的现场施工过程中，根据工程现场施工的安全制度规范，对各个环节进行严格把控，严格控制机电安装设备的质量合格标准，把握住重点关键环节，例如对于墙面，煤矿矿井管道，以及矿井的机电设备的关注重视起来，掌握重点环节可控的方法，同时，也要进一步加强对煤矿矿井机电安装工程现场施工的监督检查，从而使煤矿矿井机电安装工程的施工质量进一步得到提升。
3.2加强对相关人员的技术培训
加强煤矿矿井机电安装工程中安装人员的管理，从而促进煤矿矿井机电安装工程的质量提升。在煤矿企业施工人员中进行规范的技术操作培训，加强对煤矿矿井机电安装工程的施工管理。首先要在煤矿矿井机电安装工程施工人员中树立安全第一的理念，通过对施工人员的继续教育和培训，让其意识到工程施工质量安全生产的重要性，同时，也要真正做好煤矿矿井企业施工人员的技能培训，通过其掌握过硬的矿井机电设备安装的知识，从而进一步规避煤矿矿井机电安装施工中的安全隐患。在日常的煤矿矿井机电安装工程施工中，积极与经验丰富的老员工学习探讨技术知识，要真正做到理论联系实际，进而保证煤矿矿井机电设备安装工程施工质量的安全。
3.3严格控制设备质量
煤矿生产企业要严格控制机电设备的质量，选用符合煤矿矿井生产要求的机电设备。针对当前某些个别煤矿企业使用老化陈旧设备的现象，煤矿生产企业要特别重视矿井机电设备的选用，做到科学合理的选用一些性价比高的机电设备进行煤矿矿井安装，严重杜绝使用濒于报废淘汰边缘的不合格机电产品，进而从机电设备本身上减少煤矿矿井施工中的安全事故的发生。
3.4采用先进机电设备
煤矿生产企业积极采用先进的矿井机电安装工程施工技术和机电设备，众所周知，当今社会科学技术是第一生产力，先进的科学技术和机电设备，在现阶段煤矿企业的发展过程中，较传统的落后的技术和设备更加具有优势，最重要的是在煤矿矿井机电安装工程施工中，质量安全更加可靠稳定。煤矿生产企业应摒弃传统粗狂型的生产管理模式，即只是单纯的增加煤矿生产企业的投资，增加劳动力资源，扩大煤矿企业生产，而转向重视科学技术在煤矿安全生产中的应用，积极采用新设备新工艺，不断改进机器设备，增大科学技术在煤矿矿井机电安装工程施工中的应用，向着新型的现在化煤矿矿井机电安装工程施工迈进。
总之，煤矿机电设备的安装是一项意义重大、任务艰巨的工作。煤矿企业应当在充分明确其重要性的前提下，在实际工作中不断总结、反思、改进，为煤矿安全高效生产作出贡献。
参考文献：
[1]王井坤.采煤机摇臂轴承故障诊断技术[J].煤矿机电，2014（6）：114-116.
[2]蒋云.采煤机摇臂的常见故障与解决措施[J].中国高新技术企业，2015（18）：153-154.
[3]邢桂霞.采煤机摇臂故障诊断分析与预防[J].煤炭与化工，2015（6）：110-112.