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摘 要：随着荷载施加次数的增加，沥青路面将有一定概率被破坏，耐疲劳性受到影响，为改善这一问题，对机械摊铺技术进行应用。文章研究了沥青混凝土路面性能，对其稳定性、抗裂性和耐疲劳属性进行研究，在此基础上对路面摊铺技术进行强化，使得沥青路面质量得到保证，满足了业主方要求。
关键词：沥青混凝土;路面施工;机械摊铺技术
0 前言
随着路面施工技术成熟，目前多使用沥青混凝土对路面进行摊铺。具体施工中需要对技术进行优化，做好沥青混凝土材料选择，并对施工流程进行改善，使得技术应用达到预期目标。路面施工项目完成后，由于使用了多种技术，其质量得到保障，对路面性能稳定起到关键作用，路面摊铺成本降低，经济效益良好。
1 沥青混凝土路面性能
1.1 稳定性
沥青路面的强度和刚度较为稳定，能够抵抗流动变形问题，在夏季高温条件下，不会形成车辙或拥包问题。同时，沥青路面也具有较强的水稳定性，能够抵抗水侵蚀，沥青在水流的作用下，不会出现明显松散和掉颗粒现象，对通行安全起到保证作用[1]。
1.2 抗裂性
抗裂性是指沥青路面对低温所造成收缩裂缝具有的抵抗能力。沥青较易被外界温度所影响，进而出现性能方面的改变，例如，外界温度降低，其劲度将显著增强，与此同时，变膨能力减弱。受外界所施加荷载影响，部分应力不具备松弛条件，待应力累积至材料固有抗拉强度的边界值，便会出现开裂问题，进而给路面质量造成不利影响。由此可见，要想使沥青路面发挥出应有价值，关键要确保其即便长期处于气温环境下，仍能维持较低劲度且具有对变形加以抵抗的能力。
1.3 耐疲劳性
投入使用的沥青路面将长时间呈现出应力应变相互交迭的形态，其结构强度必然会被影响，在荷载作用达到特定数值后，路面内部所形成应力便会超过结构抗力，进而带来裂纹等一系列问题，这也表明对沥青路面而言，具有良好的耐疲劳性十分重要。
2 混凝土路面机械摊铺相关技术
2.1 摊铺机选择和技术准备
为确保技术应用可靠性，相关人员应对公路摊铺机进行定位，对相关参数进行设计，促使其完成预热，防止在使用过程中出现路面摊铺不平问题。操作人员应安装找平装置，并对机械设备的应用性能进行检查，对仪器进行核验，确保整个操作过程灵活性与可靠性。起步阶段，应结合不同松方系数，在装置的底部垫好木板，随后检查摊铺机各部分的协调项目，并对混合料质量进行检查，对摊铺方向和材料摊铺数量进行调整，相关调整工作需要在设备起步后10 m范围内完成，以防止对已经摊铺完成路面造成影响。
在沥青混合料的控制中，应确保其均匀、缓慢、连续被摊铺在路面上，在整个操作过程中不得出现随意转向、变换速度和任意停顿问题，防止出现沥青路面敷设不均匀。为达到预期摊铺技术要求，相关人员应控制摊铺机行进速度，原则上将起步阶段的摊铺机速度控制在4 m/min～5 m/min。在技术应用过程中，应确保送料器持续转动，两侧混合料送料器的高度一致，并且不得低于混合料高度。
2.2 路面碾压技术应用
路面碾压机在使用时应对其喷水装置进行检查，观察相关位置是否发生泄漏问题，并对路面碾压顺序进行规范，采取先四周，后中间的方式。目前在公路项目建设中使用较为广泛的压路机为静止压路机和振动压路机，对其碾压温度和速度对应情况进行论述[2]。
为确保路面混合料应用可靠性，预防在全宽度断面上发生离析，降低技术人员反复修整难度。相关数据见表格1：
在压路机的使用中，需要对碾压机的宽度进行规范，使用了轻型压路机进行初压测试，并规范碾压次数，使得碾压设备达到稳定状况。为增加质量控制力度，当压路机碾压遭遇到热拼时，应确保碾压位置距离边缘20 cm，防止出现路面边缘位置出现塌陷问题，影响整体平整度和使用质量。
为提升路面使用寿命，对沥青混凝土路面面层进行优化，对其进行表面处理，并通过沥青贯入方式，使得路面厚度达到标准值。沥青混凝土路面在进行摊铺施工前，应做好以下方面工作。一是对路面基层上的杂物进行清理，确保其表面干燥;二是及时修理路面坑槽和松散问题，对其进行人工填平，防止出现路面不平整;三是，确保基层和面层具有较高的粘结性。相关人员应在原有路面上摊铺粘度较大的沥青，使用1.0 kg/m2～1.2 kg/m2的沥青量，对路基表面进行浇筑。
2.3 接缝处理和质量控制
在摊铺施工作业的准备阶段，相关人员应使用1 m长度的直尺对横缝切点进行定位，并规划出纵缝直线位置，将松散的部分进行剔除。注重将边口位置做成直角，并对需要碾压的位置进行必要清扫，并对相关路面喷洒层油。
摊铺作业过程中，需要对摊铺机的起步控制方法进行选择，关注抛高系数和搭接宽度。针对横缝的处理，技术人员应沿着摊铺方向进行碾压，距离控制在5 cm～10 cm，振动碾压多次，对沥青路面的平整度进行必要检查。专业人员在检查过程中，重点关注是否存在空隙，并使用经过仔细筛选的精细骨料对空隙位置进行填补，通过人工找平的方式，对路面平整度进行干预，确保碾压成形效果满足设计要求。
沥青混凝土路面摊铺作业中，相关人员倘若发现存在高低失衡，平整度欠佳的问题，应使用混合料进行人工填补，经过多次检测压实后，方可进行再次压实作业。在城市道路的摊铺施工中，倘若遇到窨井需要对施工技术进行规范，在对底层沥青料进行混合作业前，应移除井座，并采取必要的保护措施进行摊铺作业。同时挖出原有井基，对井座进行恢复。路面碾压作业中，倘若遇到井座，应严格避免振动问题，防止出现沥青路面密度不均衡问题[3]。
为强化施工质量控制，相关人员在进行机械摊铺作业时，应对混合料质量进行检查，在摊铺施工中应防止出现中途停顿情况出现，同时，对送料机到达现场的时间做出明确要求。现场作业中，如若出现意外情况，使得材料到达现场时间的间隔过长，则需要对温度条件进行及时考虑，当技术条件成熟后，相关人员可考虑压车操作，使得路面摊铺施工技术满足设计标准。项目施工完成后，为强化质量监督能力，相关人员在《市政道路工程质量检验评定标准》下，开展技术检查。本次项目施工共计使用机械设备10台，其中包括沥青混合料摊铺机2台、轻型压路机2台、重型压路机2台、斗铲1台、铣刨机1台、加水车1台、沥青洒布车1台。通过对相关设备的有序组织和安排，对质量管理措施进行落实，沥青路面摊铺作业得以顺利开展，不仅缩短了施工周期，而且提高了生产效率。
3 结论
综上所述，文章研究了沥青混凝土路面机械摊铺技术，对施工准备工作进行分析，使得路面平整度提高、结构更加紧密。施工完成后的路面使用寿命获得延长，具有较强的经济效益。
参考文献：
[1]翟志勇.公路瀝青混凝土路面机械化施工技术与质量控制分析[J].住宅与房地产，2020（33）：113+118.
[2]王维，王佩.探析市政工程建设中的沥青混凝土路面机械施工[J].建筑技术研究，2019，2（6）：155-156.
[3]朱相宇.高速公路沥青混凝土路面施工准备及工艺控制措施[J].交通世界，2019（3）：60-61.
关键词：沥青混凝土;路面施工;机械摊铺技术
0 前言
随着路面施工技术成熟，目前多使用沥青混凝土对路面进行摊铺。具体施工中需要对技术进行优化，做好沥青混凝土材料选择，并对施工流程进行改善，使得技术应用达到预期目标。路面施工项目完成后，由于使用了多种技术，其质量得到保障，对路面性能稳定起到关键作用，路面摊铺成本降低，经济效益良好。
1 沥青混凝土路面性能
1.1 稳定性
沥青路面的强度和刚度较为稳定，能够抵抗流动变形问题，在夏季高温条件下，不会形成车辙或拥包问题。同时，沥青路面也具有较强的水稳定性，能够抵抗水侵蚀，沥青在水流的作用下，不会出现明显松散和掉颗粒现象，对通行安全起到保证作用[1]。
1.2 抗裂性
抗裂性是指沥青路面对低温所造成收缩裂缝具有的抵抗能力。沥青较易被外界温度所影响，进而出现性能方面的改变，例如，外界温度降低，其劲度将显著增强，与此同时，变膨能力减弱。受外界所施加荷载影响，部分应力不具备松弛条件，待应力累积至材料固有抗拉强度的边界值，便会出现开裂问题，进而给路面质量造成不利影响。由此可见，要想使沥青路面发挥出应有价值，关键要确保其即便长期处于气温环境下，仍能维持较低劲度且具有对变形加以抵抗的能力。
1.3 耐疲劳性
投入使用的沥青路面将长时间呈现出应力应变相互交迭的形态，其结构强度必然会被影响，在荷载作用达到特定数值后，路面内部所形成应力便会超过结构抗力，进而带来裂纹等一系列问题，这也表明对沥青路面而言，具有良好的耐疲劳性十分重要。
2 混凝土路面机械摊铺相关技术
2.1 摊铺机选择和技术准备
为确保技术应用可靠性，相关人员应对公路摊铺机进行定位，对相关参数进行设计，促使其完成预热，防止在使用过程中出现路面摊铺不平问题。操作人员应安装找平装置，并对机械设备的应用性能进行检查，对仪器进行核验，确保整个操作过程灵活性与可靠性。起步阶段，应结合不同松方系数，在装置的底部垫好木板，随后检查摊铺机各部分的协调项目，并对混合料质量进行检查，对摊铺方向和材料摊铺数量进行调整，相关调整工作需要在设备起步后10 m范围内完成，以防止对已经摊铺完成路面造成影响。
在沥青混合料的控制中，应确保其均匀、缓慢、连续被摊铺在路面上，在整个操作过程中不得出现随意转向、变换速度和任意停顿问题，防止出现沥青路面敷设不均匀。为达到预期摊铺技术要求，相关人员应控制摊铺机行进速度，原则上将起步阶段的摊铺机速度控制在4 m/min～5 m/min。在技术应用过程中，应确保送料器持续转动，两侧混合料送料器的高度一致，并且不得低于混合料高度。
2.2 路面碾压技术应用
路面碾压机在使用时应对其喷水装置进行检查，观察相关位置是否发生泄漏问题，并对路面碾压顺序进行规范，采取先四周，后中间的方式。目前在公路项目建设中使用较为广泛的压路机为静止压路机和振动压路机，对其碾压温度和速度对应情况进行论述[2]。
为确保路面混合料应用可靠性，预防在全宽度断面上发生离析，降低技术人员反复修整难度。相关数据见表格1：
在压路机的使用中，需要对碾压机的宽度进行规范，使用了轻型压路机进行初压测试，并规范碾压次数，使得碾压设备达到稳定状况。为增加质量控制力度，当压路机碾压遭遇到热拼时，应确保碾压位置距离边缘20 cm，防止出现路面边缘位置出现塌陷问题，影响整体平整度和使用质量。
为提升路面使用寿命，对沥青混凝土路面面层进行优化，对其进行表面处理，并通过沥青贯入方式，使得路面厚度达到标准值。沥青混凝土路面在进行摊铺施工前，应做好以下方面工作。一是对路面基层上的杂物进行清理，确保其表面干燥;二是及时修理路面坑槽和松散问题，对其进行人工填平，防止出现路面不平整;三是，确保基层和面层具有较高的粘结性。相关人员应在原有路面上摊铺粘度较大的沥青，使用1.0 kg/m2～1.2 kg/m2的沥青量，对路基表面进行浇筑。
2.3 接缝处理和质量控制
在摊铺施工作业的准备阶段，相关人员应使用1 m长度的直尺对横缝切点进行定位，并规划出纵缝直线位置，将松散的部分进行剔除。注重将边口位置做成直角，并对需要碾压的位置进行必要清扫，并对相关路面喷洒层油。
摊铺作业过程中，需要对摊铺机的起步控制方法进行选择，关注抛高系数和搭接宽度。针对横缝的处理，技术人员应沿着摊铺方向进行碾压，距离控制在5 cm～10 cm，振动碾压多次，对沥青路面的平整度进行必要检查。专业人员在检查过程中，重点关注是否存在空隙，并使用经过仔细筛选的精细骨料对空隙位置进行填补，通过人工找平的方式，对路面平整度进行干预，确保碾压成形效果满足设计要求。
沥青混凝土路面摊铺作业中，相关人员倘若发现存在高低失衡，平整度欠佳的问题，应使用混合料进行人工填补，经过多次检测压实后，方可进行再次压实作业。在城市道路的摊铺施工中，倘若遇到窨井需要对施工技术进行规范，在对底层沥青料进行混合作业前，应移除井座，并采取必要的保护措施进行摊铺作业。同时挖出原有井基，对井座进行恢复。路面碾压作业中，倘若遇到井座，应严格避免振动问题，防止出现沥青路面密度不均衡问题[3]。
为强化施工质量控制，相关人员在进行机械摊铺作业时，应对混合料质量进行检查，在摊铺施工中应防止出现中途停顿情况出现，同时，对送料机到达现场的时间做出明确要求。现场作业中，如若出现意外情况，使得材料到达现场时间的间隔过长，则需要对温度条件进行及时考虑，当技术条件成熟后，相关人员可考虑压车操作，使得路面摊铺施工技术满足设计标准。项目施工完成后，为强化质量监督能力，相关人员在《市政道路工程质量检验评定标准》下，开展技术检查。本次项目施工共计使用机械设备10台，其中包括沥青混合料摊铺机2台、轻型压路机2台、重型压路机2台、斗铲1台、铣刨机1台、加水车1台、沥青洒布车1台。通过对相关设备的有序组织和安排，对质量管理措施进行落实，沥青路面摊铺作业得以顺利开展，不仅缩短了施工周期，而且提高了生产效率。
3 结论
综上所述，文章研究了沥青混凝土路面机械摊铺技术，对施工准备工作进行分析，使得路面平整度提高、结构更加紧密。施工完成后的路面使用寿命获得延长，具有较强的经济效益。
参考文献：
[1]翟志勇.公路瀝青混凝土路面机械化施工技术与质量控制分析[J].住宅与房地产，2020（33）：113+118.
[2]王维，王佩.探析市政工程建设中的沥青混凝土路面机械施工[J].建筑技术研究，2019，2（6）：155-156.
[3]朱相宇.高速公路沥青混凝土路面施工准备及工艺控制措施[J].交通世界，2019（3）：60-61.