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摘 要：随着焦化工业的进一步发展，焦炉机械的应用越来越广泛，其操作可靠性也越来越为我们所重视。然而焦炉机械因生产工艺特殊、机械设备复杂、生产环境苛刻等众多因素致使其可靠操作难以得到保证，需要我们进行深入分析，发现问题根源并积极探究其解决办法。本文结合笔者实际，首先指出了影响焦炉机械操作可靠性的因素，进而提出了相应的解决措施，仅供同行参考。
关键词：焦炉机械 操作 可靠性 焦化工业
一、引言
焦炉机械是焦化工业中最重要的生产工具，随着焦化工业的发展，各种新型焦炉机械如雨后春笋一般涌现出来，对我国的现代化建设影响重大。为此，我们有必要深入认识这一机械设备。
焦炉机械主要由装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车组成，其中装煤车主要用来运送并填装原料煤，推焦车主要用来开闭机侧炉门并将成熟的焦炭推出炭化室，拦焦车主要用来开闭焦侧炉门并将成熟的焦炭导入熄焦车，而熄焦车则将火焦运送至熄焦塔进行熄焦。四车之间相互配合，自动化协作是实现焦炉机械可靠操作的前提。
而实现焦炉机械的自动化，又要涉及到地上控制系统、车上控制系统以及通讯系统的相互协调，需要我们在机电控一体化上狠下功夫，在机械上实现动作准确及时，在电气上保障各元器件工作稳定，在控制上做到控制精准可靠。
二、引发焦炉机械操作故障的主要原因
焦炉机械工作环境复杂，各种因素都可能影响其操作可靠性，主要表现在以下几个方面。
1.自动化系统易受干扰，造成机械动作不准
一般的自动化系统都面临有这样一个问题，而焦炉机械工作环境极其差，本身就要面临高温、明火、连续作业等等因素的考验，信号干扰、失真等情况难以避免，直接影响着焦炉机械操作的可靠性。这一方面要求我们找到有效消除信号干扰、检测信号失真的方法，一方面又要求我们加强自动控制系统的研究开发工作，使用诸如延时、滤波、联锁等措施来提高控制可靠性。
2.管理不过关，造成人为因素引起的操作故障
管理不过关，不仅影响着焦炉机械的可靠运行，还直接影响着整个焦化厂生产工作的有序进行，甚至会对工人的生命财产安全造成直接危害。一个典型的例子就是某焦化厂员工袁某在清理凉焦台时，被熄焦车挂伤腿部的事故，这一方面造成了现场混乱，影响了焦炉机械操作的可靠性，一方面又对员工自身造成了伤害。
3.焦炉机械生产工艺不过关，难以保证长时间的可靠运行
焦炉机械各部件的可靠性不尽相同，造成各部件损坏的因素也不尽相同，除了适用于所有钢铁机械的可塑变形和脆性损坏以外，推焦车和拦焦车还易出现疲劳损坏和物理磨损，据统计，1980-1982年间，阿夫迭也沃焦化厂焦炉机械的月平均事故数为95.6起，占焦化厂总事故数的38.7%，平均停产时间为90.7小时，其中推焦机和拦焦机的事故率分别为13.6%和44.7%，造成的停产时间分别为19.96%和40.99%。由此不难发现，焦炉机械本身工艺性能不过关，是影响焦炉机械可靠操作的主要因素之一。
4.相关设备维护不积极，设备过早老化影响其可靠性
设备的维护工作耗时耗力，但对设备操作的可靠性起着至关重要的作用，直接影响着焦炉机械长时间运行的可靠性，可是某些焦化厂仅看到了维护对短期利益造成的影响，对维护工作非常不积极，一方面削减维护投入，一方面减少维护次数，这就造成了设备过早老化，达不到正常运行的要求，进而影响其操作的可靠性。
总的来说，影响焦炉机械操作可靠性的主要因素，可分为机械设备自身因素和人为因素两类，需要我们从相应方面针对性地给出解决方法，进而提高焦炉机械操作的可靠性。
三、如何提高焦炉机械操作的可靠性
焦炉机械操作的可靠性提高了，不仅有利于用户进行正常生产活动，还有利于生产厂家提升企业形象，因此，我们就有必要从焦化厂，即用户，以及机械设备生产厂两方面，来讨论如何提高焦炉机械操作的可靠性了。
1.针对焦化厂
1.1从管理入手，杜绝生产事故，提升生产效率。所谓工厂，无外乎是指工人工作的场地，其可靠运行离不开工人的有序工作，而管理，正是为了指导工作而存在的。科学的管理，可以促进安全生产，消除各类隐患。我们可以以《炼焦岗位安全技术操作规程汇编》为指导依据，将工作细化到每个工人身上，以此提高生产效率。生产效率提高了，焦炉机械操作的可靠性自然而然也就提升上去了。
1.2从厂房设计入手，强化焦炉机械的可靠性。这就要求相关人员在设计之初，就充分考虑到各炼焦机械的布局合理性、操作方便性，例如有必要让煤源在满足安全的前提下靠近焦炉，再如需要合理设置行程限位装置、设置防护栏等。只有厂房设计得合理了，才能最大限度延缓各机械部件的老化，促进生产过程的有序进行，进而保障操作的可靠性。
1.3加大维护投入，确保焦炉机械的正常使用。我们必须改变以往轻视维护的做法，将维护工作纳为重中之重，积极主动地进行维护，加大维护投入，才能有效保证焦炉机械的可靠性，而且笔者相信，这部分的投入必将带来隐含回报，例如设备正常运行的时间更久、工作人员工作安全性更好，從而保证工厂利益。
1.4引进先进的焦炉机械。毫无疑问，焦炉机械技术的发展给我们带来了各种先进的机械设备，这类设备往往更具操作可靠性，值得我们引进。然而这还需要综合考虑焦化厂的实际经济状况，做出合理取舍。
2.针对焦炉机械生产厂
2.1积极引入新技术、新设备，打造符合国际标准的焦炉机械。不可否认，在焦炉机械的设计制造上，我们还远远比不上发达国家，这就需要我们的生产厂商积极引入新技术、新设备，从根源上保证焦炉机械操作的可靠性。例如，为了消除信号干扰，可以在变频器的输入端安装高频噪声滤波器，为了增加相应部件的机械强度，可以适当购入进口的先进原材料。这样一来，设备必将更适应现阶段的可靠操作需求。
2.2注重出厂检测工作，杜绝次品流入市场。机械设备的出厂检测同样是不能忽视的重点，我们往往能发现，即便整个生产过程是按照要求进行的，生产出来的产品还是过不了质量关，这主要是因为生产过程涉及面广，受机械条件限制，因此，为了保证焦炉机械的可靠性，生产厂商有必要在设备出厂前进行全面的检测工作。
四、结束语
从上文的讨论不难发现，生产操作的组织合不合理，直接影响着焦炉机械操作的可靠性，其次，焦炉机械本身的设计以及炼焦车间的布局也对其操作可靠性有着极大影响，最后，相关机械的维护工作也是一个影响因素。要合理提高焦炉机械操作的可靠性，我们有必要从两方面入手，针对焦化厂，必须完善生产管理、进行科学的设计工作、引进先进的焦炉机械，并积极进行维护工作；针对焦炉机械生产厂商，则需要其通过各种方式，生产出更具操作可靠性的焦炉机械设备。
参考文献
[1]贾利霞，刘坤，刘宏志.7.63m焦炉炉门使用性能与结构分析[J].燃料与化工，2009（6）.
[2]张旭.探析焦炉机械操作自动化技术的应用[J].科海故事博览？科技探索，2013（4）.
[3]孙元华.焦炉机械设备控制系统的设计与研究[D].大连海事大学，2010.
[4]欧阳曙光，吕青青，何选明，王光华.我国捣固焦炉及机械技术发展现状与展望[J].煤化工，2012（2）.
关键词：焦炉机械 操作 可靠性 焦化工业
一、引言
焦炉机械是焦化工业中最重要的生产工具，随着焦化工业的发展，各种新型焦炉机械如雨后春笋一般涌现出来，对我国的现代化建设影响重大。为此，我们有必要深入认识这一机械设备。
焦炉机械主要由装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车组成，其中装煤车主要用来运送并填装原料煤，推焦车主要用来开闭机侧炉门并将成熟的焦炭推出炭化室，拦焦车主要用来开闭焦侧炉门并将成熟的焦炭导入熄焦车，而熄焦车则将火焦运送至熄焦塔进行熄焦。四车之间相互配合，自动化协作是实现焦炉机械可靠操作的前提。
而实现焦炉机械的自动化，又要涉及到地上控制系统、车上控制系统以及通讯系统的相互协调，需要我们在机电控一体化上狠下功夫，在机械上实现动作准确及时，在电气上保障各元器件工作稳定，在控制上做到控制精准可靠。
二、引发焦炉机械操作故障的主要原因
焦炉机械工作环境复杂，各种因素都可能影响其操作可靠性，主要表现在以下几个方面。
1.自动化系统易受干扰，造成机械动作不准
一般的自动化系统都面临有这样一个问题，而焦炉机械工作环境极其差，本身就要面临高温、明火、连续作业等等因素的考验，信号干扰、失真等情况难以避免，直接影响着焦炉机械操作的可靠性。这一方面要求我们找到有效消除信号干扰、检测信号失真的方法，一方面又要求我们加强自动控制系统的研究开发工作，使用诸如延时、滤波、联锁等措施来提高控制可靠性。
2.管理不过关，造成人为因素引起的操作故障
管理不过关，不仅影响着焦炉机械的可靠运行，还直接影响着整个焦化厂生产工作的有序进行，甚至会对工人的生命财产安全造成直接危害。一个典型的例子就是某焦化厂员工袁某在清理凉焦台时，被熄焦车挂伤腿部的事故，这一方面造成了现场混乱，影响了焦炉机械操作的可靠性，一方面又对员工自身造成了伤害。
3.焦炉机械生产工艺不过关，难以保证长时间的可靠运行
焦炉机械各部件的可靠性不尽相同，造成各部件损坏的因素也不尽相同，除了适用于所有钢铁机械的可塑变形和脆性损坏以外，推焦车和拦焦车还易出现疲劳损坏和物理磨损，据统计，1980-1982年间，阿夫迭也沃焦化厂焦炉机械的月平均事故数为95.6起，占焦化厂总事故数的38.7%，平均停产时间为90.7小时，其中推焦机和拦焦机的事故率分别为13.6%和44.7%，造成的停产时间分别为19.96%和40.99%。由此不难发现，焦炉机械本身工艺性能不过关，是影响焦炉机械可靠操作的主要因素之一。
4.相关设备维护不积极，设备过早老化影响其可靠性
设备的维护工作耗时耗力，但对设备操作的可靠性起着至关重要的作用，直接影响着焦炉机械长时间运行的可靠性，可是某些焦化厂仅看到了维护对短期利益造成的影响，对维护工作非常不积极，一方面削减维护投入，一方面减少维护次数，这就造成了设备过早老化，达不到正常运行的要求，进而影响其操作的可靠性。
总的来说，影响焦炉机械操作可靠性的主要因素，可分为机械设备自身因素和人为因素两类，需要我们从相应方面针对性地给出解决方法，进而提高焦炉机械操作的可靠性。
三、如何提高焦炉机械操作的可靠性
焦炉机械操作的可靠性提高了，不仅有利于用户进行正常生产活动，还有利于生产厂家提升企业形象，因此，我们就有必要从焦化厂，即用户，以及机械设备生产厂两方面，来讨论如何提高焦炉机械操作的可靠性了。
1.针对焦化厂
1.1从管理入手，杜绝生产事故，提升生产效率。所谓工厂，无外乎是指工人工作的场地，其可靠运行离不开工人的有序工作，而管理，正是为了指导工作而存在的。科学的管理，可以促进安全生产，消除各类隐患。我们可以以《炼焦岗位安全技术操作规程汇编》为指导依据，将工作细化到每个工人身上，以此提高生产效率。生产效率提高了，焦炉机械操作的可靠性自然而然也就提升上去了。
1.2从厂房设计入手，强化焦炉机械的可靠性。这就要求相关人员在设计之初，就充分考虑到各炼焦机械的布局合理性、操作方便性，例如有必要让煤源在满足安全的前提下靠近焦炉，再如需要合理设置行程限位装置、设置防护栏等。只有厂房设计得合理了，才能最大限度延缓各机械部件的老化，促进生产过程的有序进行，进而保障操作的可靠性。
1.3加大维护投入，确保焦炉机械的正常使用。我们必须改变以往轻视维护的做法，将维护工作纳为重中之重，积极主动地进行维护，加大维护投入，才能有效保证焦炉机械的可靠性，而且笔者相信，这部分的投入必将带来隐含回报，例如设备正常运行的时间更久、工作人员工作安全性更好，從而保证工厂利益。
1.4引进先进的焦炉机械。毫无疑问，焦炉机械技术的发展给我们带来了各种先进的机械设备，这类设备往往更具操作可靠性，值得我们引进。然而这还需要综合考虑焦化厂的实际经济状况，做出合理取舍。
2.针对焦炉机械生产厂
2.1积极引入新技术、新设备，打造符合国际标准的焦炉机械。不可否认，在焦炉机械的设计制造上，我们还远远比不上发达国家，这就需要我们的生产厂商积极引入新技术、新设备，从根源上保证焦炉机械操作的可靠性。例如，为了消除信号干扰，可以在变频器的输入端安装高频噪声滤波器，为了增加相应部件的机械强度，可以适当购入进口的先进原材料。这样一来，设备必将更适应现阶段的可靠操作需求。
2.2注重出厂检测工作，杜绝次品流入市场。机械设备的出厂检测同样是不能忽视的重点，我们往往能发现，即便整个生产过程是按照要求进行的，生产出来的产品还是过不了质量关，这主要是因为生产过程涉及面广，受机械条件限制，因此，为了保证焦炉机械的可靠性，生产厂商有必要在设备出厂前进行全面的检测工作。
四、结束语
从上文的讨论不难发现，生产操作的组织合不合理，直接影响着焦炉机械操作的可靠性，其次，焦炉机械本身的设计以及炼焦车间的布局也对其操作可靠性有着极大影响，最后，相关机械的维护工作也是一个影响因素。要合理提高焦炉机械操作的可靠性，我们有必要从两方面入手，针对焦化厂，必须完善生产管理、进行科学的设计工作、引进先进的焦炉机械，并积极进行维护工作；针对焦炉机械生产厂商，则需要其通过各种方式，生产出更具操作可靠性的焦炉机械设备。
参考文献
[1]贾利霞，刘坤，刘宏志.7.63m焦炉炉门使用性能与结构分析[J].燃料与化工，2009（6）.
[2]张旭.探析焦炉机械操作自动化技术的应用[J].科海故事博览？科技探索，2013（4）.
[3]孙元华.焦炉机械设备控制系统的设计与研究[D].大连海事大学，2010.
[4]欧阳曙光，吕青青，何选明，王光华.我国捣固焦炉及机械技术发展现状与展望[J].煤化工，2012（2）.