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摘 要：科学的电力变压器安装、送电调试技术的实施，可以降低电力变压器出口短路故障发生率，保障整个电力网安全、平稳运行。基于此，本文以电力变压器概念为入手点，从设备材料及机具准备、工艺操作等方面，对电力变压器安装过程进行了简单分析。并从送电前检查、空载调试运行、半负荷调试运行、满负荷调试运行等方面，对电力变压器送电调试运行要点进行了进一步探究。
关键词：电力变压器 安装技术 送电调试
在电力网中，电力变压器是核心设备之一，具有运行可靠、质量稳定的优良特点，对于电力系统安全平稳运行具有较为重要的保障作用。但是由于安装工艺、运行维护水平、设计制造技术等多方面因素的限制，电力变压器运行故障时有发生，特别是近几年大受关注的电力变压器出口短路、近区短路故障，对电力系统运行安全稳定性造成了较大的不利影响。基于此，对电力变压器安装及送电调试运行相关内容进行恰当分析具有非常重要的意义。
1 电力变压器概述
电力变压器是电力网中一种静止的电气设备，可以将某一数值交流电压（交流电流）转变为频率一致的另外一種、或者几种数值具有一定差异的电压（电流）。
2 电力变压器安装过程
2.1 设备材料及机具准备
首先，应准备具有铭牌，且容量、型号、规格与设计要求相符合的电力变压器及附件。同时依据电力变压器设计安装要求，选择对应规格的型钢、螺栓及平垫圈、电焊条、调和漆、防锈漆等材料。
其次，准备卷扬机、道木、钢丝绳、汽车吊、带子绳等电力变压器搬运吊装机具及气焊工具、活扳手、套丝板、台钻、电焊机等电力变压器安装工具。并配置摇表、钢卷尺、电桥、万用表等电力变压器测试器具。
最后，根据施工图、技术资料，对作业条件进行检查，确定作业条件与电力变压器安装施工要求相符[1]。
2.2 工艺操作
首先，根据电力变压器基础配置图要求，确定型钢金属构架几何尺寸与要求相符。在基础型钢构架两端，利用40mm×4mm或以上扁钢焊接型钢基础钢架三个棱边，保证焊缝长度为扁钢宽度两倍。在焊接完毕后，将氧化皮去除，并对焊缝位置进行防腐处理（涂刷两面灰面漆）。
其次，与供货方共同依据设备清单，进行设备点检查，确定电力变压器本体外观无损伤、变形、掉漆情况。随后利用重工作业与电工配合的方式，在保证高低压瓷瓶保护装置良好的基础上，进行电力变压器二次搬运。在电力变压器二次搬运后可进行主体安装。即利用道木进行临时轨道搭设，将吊链、三步搭恰当吊在临时轨道上，并拉入室内恰当位置。同时依据电力变压器方位距离墙尺寸与图纸误差±25.0mm，横向距离墙位置≥800.0mm，横向距离门位置≥1000.0mm标准，进行电力变压器稳固安装[2]。
再次，在电力变压器稳固安装后，进行二次仪表、一次元件等附件安装。如在干式变压器二次仪表安装时，应安装在电力变压器护网栏上，保证软管流畅，并将富余软管通过盘圈的形式固定在温度计量仪周边。必要情况下，可以配置恰当的附加温度补偿电阻，保证温度补偿导线与仪表要求相符。随后配置恰当的高低压熔断器熔丝体及避雷器。一般对于容量在1000kVA以下电力变压器，需要配置2.0～3.0倍额定电流熔丝体。
最后，在电压切换装置安装时，可以依据牢固可靠、紧密良好的原则，进行电力变压器切换装置各分接点、线圈连接线连接，保证切换电压时转动触电停留位置与指示位置一致。同时在有载调压切换装置的极限位置，安装带有限位开关的电气联锁。随后依据现行国家施工验收规范规定，进行电力变压器一次联线、二次联线及一次引线、二次引线连接。并分别进行电力变压器中性线（绝缘导线）、保护接地线（黄/绿相间双色绝缘导线）敷设。同时在电力变压器中性点接地回路内与电力变压器接近位置设置一个可以拆卸的连接点，保证电力变压器后期维护管理作业顺利开展。
3 电力变压器送电调试运行要点
3.1 送电前检查
在电力变压器送电调试前期，应选择具有本地供电部门资质许可证件的试验室，对测量线圈连同套管的直流电阻、线圈同套管一起的绝缘电阻进行逐一测量，结合线圈连同一起的交流耐压试验开展，保证电力变压器安装合格[3]。在这个基础上，需要对各种试验单据、接地线等压接触界面与国家现行规定相符程度、电力变压器一次及二次引线相位及相色正确程度等进行逐一检查。在确定检查结果无误后，将电力变压器表层、附件、本体擦拭干净。并对电力变压器分接头位置是否处于正常电压档位进行再次核查，保证电力变压器操作、联动试验正常进行。
3.2 空载调试运行
电力变压器空载调试主要指电力变压器不带负荷投入，即全部负荷侧开关拉开。在空载调试运行过程中，首先，考虑到空载全电压冲击主要是检查电力变压器绝缘及保护装置，因此，在有中性点接地的变压器进行试验前，应保证中性点与地稳固连接。
其次，应全部断开低压侧，投入高压侧，促使全电压冲击合闸，持续10.0min及以上受电。在确定全电压冲击合闸情况下电力变压器受电无异常后，可以5.0min为时间间隔，连续进行三次或者五次全电压冲击合闸。在确定励磁涌流没有引起电力变压器保护装置误动作后，最后进行一次电力变压器空载运行。
最后，在上述试验进行过程中，应在记录冲击电流、一次侧及二次侧电压、空载电流、电力变压器温度等数据的基础上，通过听声音的方式，辨别电力变压器空载运行情况。若存在“滋滋”放电声、声音嘈杂等情况，需立即停止试验，进行检查。
3.3 半负荷调试运行
在空载全电压冲击合闸运行24.0～28.0h确认无异常后，可以进行电力变压器半负荷运行试验。电力变压器半负荷运行试验需要从电力变压器负荷侧入手，通过逐步投入的方式，在电力变压器达到半负载时停止投入。在整个过程中，需要每间隔120min观察记录一次电力变压器温度上升情况、负荷电流变化情况及一次侧电压、二次侧电压变化情况。
3.4 满负荷调试运行
在经过电力变压器半负荷通电调试运行与安全规程相符后，可以继续调试电力变压器负荷侧，促使电力变压器达到满负荷状态。随后持续运行600min，每间隔120min记录一次电力变压器负荷电流变化、温度上升情况及一次侧电压、二次侧电压情况。在确定电力变压器满负荷试运行符合规定后，可以与业主办理移送交接手续。
需要注意的是，在电力变压器满负荷调试后再次启动前，应组织技术人员对电力变压器受电设备原用电源、临时电源及回路进行全方位检查，保证电力变压器手电设备、回路均没有连接电源，且无遗留工具、遗留材料、遗留接地线、遗留短接线等遗留问题。随后可以对电力变压器进行绝缘处理，并设置齐全的设备标识信息，保证电力变压器后续维护管理作业顺利进行。
4 结语
综上所述，电力变压器是供电系统中负责电力能源传输、电力能源分配的重要设备，对供电系统运行平稳安全性具有直接的影响。因此，相关技术人员可以将电力变压器总体施工过程划分为电力变压器安装、电力变压器送电调试两个阶段。从细节入手，进行技术规程的完善优化、实践推广，为电力变压器安装调试施工规范开展提供保障。
参考文献
[1] 张福涛. LD10-1CEP平台新增变压器的安装与试验[J]. 中国高新科技， 2019（13）：83-85.
[2] 王小宾. 浅谈电力变压器的日常维护及故障处理[J]. 科技风， 2018（3）：166-167.
[3] 吴晓凤. 110kV及以上电压等级主变压器保护调试改进[J]. 机电信息， 2018（21）：12-13.
关键词：电力变压器 安装技术 送电调试
在电力网中，电力变压器是核心设备之一，具有运行可靠、质量稳定的优良特点，对于电力系统安全平稳运行具有较为重要的保障作用。但是由于安装工艺、运行维护水平、设计制造技术等多方面因素的限制，电力变压器运行故障时有发生，特别是近几年大受关注的电力变压器出口短路、近区短路故障，对电力系统运行安全稳定性造成了较大的不利影响。基于此，对电力变压器安装及送电调试运行相关内容进行恰当分析具有非常重要的意义。
1 电力变压器概述
电力变压器是电力网中一种静止的电气设备，可以将某一数值交流电压（交流电流）转变为频率一致的另外一種、或者几种数值具有一定差异的电压（电流）。
2 电力变压器安装过程
2.1 设备材料及机具准备
首先，应准备具有铭牌，且容量、型号、规格与设计要求相符合的电力变压器及附件。同时依据电力变压器设计安装要求，选择对应规格的型钢、螺栓及平垫圈、电焊条、调和漆、防锈漆等材料。
其次，准备卷扬机、道木、钢丝绳、汽车吊、带子绳等电力变压器搬运吊装机具及气焊工具、活扳手、套丝板、台钻、电焊机等电力变压器安装工具。并配置摇表、钢卷尺、电桥、万用表等电力变压器测试器具。
最后，根据施工图、技术资料，对作业条件进行检查，确定作业条件与电力变压器安装施工要求相符[1]。
2.2 工艺操作
首先，根据电力变压器基础配置图要求，确定型钢金属构架几何尺寸与要求相符。在基础型钢构架两端，利用40mm×4mm或以上扁钢焊接型钢基础钢架三个棱边，保证焊缝长度为扁钢宽度两倍。在焊接完毕后，将氧化皮去除，并对焊缝位置进行防腐处理（涂刷两面灰面漆）。
其次，与供货方共同依据设备清单，进行设备点检查，确定电力变压器本体外观无损伤、变形、掉漆情况。随后利用重工作业与电工配合的方式，在保证高低压瓷瓶保护装置良好的基础上，进行电力变压器二次搬运。在电力变压器二次搬运后可进行主体安装。即利用道木进行临时轨道搭设，将吊链、三步搭恰当吊在临时轨道上，并拉入室内恰当位置。同时依据电力变压器方位距离墙尺寸与图纸误差±25.0mm，横向距离墙位置≥800.0mm，横向距离门位置≥1000.0mm标准，进行电力变压器稳固安装[2]。
再次，在电力变压器稳固安装后，进行二次仪表、一次元件等附件安装。如在干式变压器二次仪表安装时，应安装在电力变压器护网栏上，保证软管流畅，并将富余软管通过盘圈的形式固定在温度计量仪周边。必要情况下，可以配置恰当的附加温度补偿电阻，保证温度补偿导线与仪表要求相符。随后配置恰当的高低压熔断器熔丝体及避雷器。一般对于容量在1000kVA以下电力变压器，需要配置2.0～3.0倍额定电流熔丝体。
最后，在电压切换装置安装时，可以依据牢固可靠、紧密良好的原则，进行电力变压器切换装置各分接点、线圈连接线连接，保证切换电压时转动触电停留位置与指示位置一致。同时在有载调压切换装置的极限位置，安装带有限位开关的电气联锁。随后依据现行国家施工验收规范规定，进行电力变压器一次联线、二次联线及一次引线、二次引线连接。并分别进行电力变压器中性线（绝缘导线）、保护接地线（黄/绿相间双色绝缘导线）敷设。同时在电力变压器中性点接地回路内与电力变压器接近位置设置一个可以拆卸的连接点，保证电力变压器后期维护管理作业顺利开展。
3 电力变压器送电调试运行要点
3.1 送电前检查
在电力变压器送电调试前期，应选择具有本地供电部门资质许可证件的试验室，对测量线圈连同套管的直流电阻、线圈同套管一起的绝缘电阻进行逐一测量，结合线圈连同一起的交流耐压试验开展，保证电力变压器安装合格[3]。在这个基础上，需要对各种试验单据、接地线等压接触界面与国家现行规定相符程度、电力变压器一次及二次引线相位及相色正确程度等进行逐一检查。在确定检查结果无误后，将电力变压器表层、附件、本体擦拭干净。并对电力变压器分接头位置是否处于正常电压档位进行再次核查，保证电力变压器操作、联动试验正常进行。
3.2 空载调试运行
电力变压器空载调试主要指电力变压器不带负荷投入，即全部负荷侧开关拉开。在空载调试运行过程中，首先，考虑到空载全电压冲击主要是检查电力变压器绝缘及保护装置，因此，在有中性点接地的变压器进行试验前，应保证中性点与地稳固连接。
其次，应全部断开低压侧，投入高压侧，促使全电压冲击合闸，持续10.0min及以上受电。在确定全电压冲击合闸情况下电力变压器受电无异常后，可以5.0min为时间间隔，连续进行三次或者五次全电压冲击合闸。在确定励磁涌流没有引起电力变压器保护装置误动作后，最后进行一次电力变压器空载运行。
最后，在上述试验进行过程中，应在记录冲击电流、一次侧及二次侧电压、空载电流、电力变压器温度等数据的基础上，通过听声音的方式，辨别电力变压器空载运行情况。若存在“滋滋”放电声、声音嘈杂等情况，需立即停止试验，进行检查。
3.3 半负荷调试运行
在空载全电压冲击合闸运行24.0～28.0h确认无异常后，可以进行电力变压器半负荷运行试验。电力变压器半负荷运行试验需要从电力变压器负荷侧入手，通过逐步投入的方式，在电力变压器达到半负载时停止投入。在整个过程中，需要每间隔120min观察记录一次电力变压器温度上升情况、负荷电流变化情况及一次侧电压、二次侧电压变化情况。
3.4 满负荷调试运行
在经过电力变压器半负荷通电调试运行与安全规程相符后，可以继续调试电力变压器负荷侧，促使电力变压器达到满负荷状态。随后持续运行600min，每间隔120min记录一次电力变压器负荷电流变化、温度上升情况及一次侧电压、二次侧电压情况。在确定电力变压器满负荷试运行符合规定后，可以与业主办理移送交接手续。
需要注意的是，在电力变压器满负荷调试后再次启动前，应组织技术人员对电力变压器受电设备原用电源、临时电源及回路进行全方位检查，保证电力变压器手电设备、回路均没有连接电源，且无遗留工具、遗留材料、遗留接地线、遗留短接线等遗留问题。随后可以对电力变压器进行绝缘处理，并设置齐全的设备标识信息，保证电力变压器后续维护管理作业顺利进行。
4 结语
综上所述，电力变压器是供电系统中负责电力能源传输、电力能源分配的重要设备，对供电系统运行平稳安全性具有直接的影响。因此，相关技术人员可以将电力变压器总体施工过程划分为电力变压器安装、电力变压器送电调试两个阶段。从细节入手，进行技术规程的完善优化、实践推广，为电力变压器安装调试施工规范开展提供保障。
参考文献
[1] 张福涛. LD10-1CEP平台新增变压器的安装与试验[J]. 中国高新科技， 2019（13）：83-85.
[2] 王小宾. 浅谈电力变压器的日常维护及故障处理[J]. 科技风， 2018（3）：166-167.
[3] 吴晓凤. 110kV及以上电压等级主变压器保护调试改进[J]. 机电信息， 2018（21）：12-13.