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[摘 要]随着国民经济发展日益加快，现代科学技术水平不断提高，电厂建设中，先进技术与设备得到了广泛应用，电力系统也日益完善，电能质量也得到了提升。但同时，电力建设中也随之出现了一些新问题，例如电厂建设中热控仪表故障。本文在阐述热控仪表内涵及故障特点基础上，分析了其出现故障的主要影响因素，并提出了几点预防策略，希望对电厂热控仪表稳定运行有参考价值。
[关键词]电厂建设；热控仪表故障；原因；预防策略
中图分类号：TM621.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0027-01
引言
目前，在电厂运行中，热控仪表具有非常重要的作用，在实际建设中，必须要对相关设备做好监测与维护，为其稳定运行奠定基础。另外，在热控仪表实际应用中，只有制定行之有效的策略及时解决设备应用中出现的问题，才能确保热控仪表能够有效运行，为电厂高效运行奠定基础，从而推动电厂实现可持续发展目标。
1、电厂热控仪表及其故障概述
1.1 内涵概述
在电厂运行中，热控仪表是其自动化系统的重要构成部分，同时为电厂正常、安全及有序的运行奠定了良好基础。热控仪表主要由闪光报警器、地表计、管路、压力及流量计算仪等元件构成，主要负责实时监控与测量设备温度、流量、压力及液位等相关参数，以此促进各级组间协调运作、确保设备安全运行。众所周知，电厂传统热控仪表主要用于测量温度、流量、压力及液位等参数，并进行实施监控。在改变出口阀门的基础上对流量进行调节，在对功率进行调节的基础上对水温进行控制，而液位则是通过监控与检修进行控制。随着现代科技水平不断提高，特别是计算机技术的广泛应用，热控仪表自动化发展趋势更加突出，一定程度上提升了电厂安全监控的工作效率。但基于热控仪表自身的显著特点，为了确保热控仪表运行的有效性，仪表的密封与通风性也是非常关键的，同时还要有效预防因振动与腐蚀造成的损害。
1.2 熱控仪表故障特点分析
在电厂运行中，其环境非常复杂，潮湿及腐蚀性等物质含量大，且仪表有很高的密封性要求，这就提高了热控仪表故障发生机率，电厂要对其加强管理与维护。根据相关统计结果显示，热控仪表故障原因主要包含客观与人为两方面因素，而客观因素又分为环境与仪表自身的质量问题，在故障发生总机率中占到65%以上，也是热控仪表故障的重要原因。在客观因素中，环境因素的主体，主要包含密封、腐蚀、振动及非人为等故障类型，其中密封与非人为故障优势引起热控仪表出现故障的罪魁祸首，在环境因素中占比达到70%。所以，在实际工作中，必须要合理区分热控仪表故障，在此基础上制定针对性的预防与处理措施，才能确保热控仪表更加稳定、高效的运行。
2、分析电厂热控仪表故障成因
在电厂运行中，应用传统热控仪表，主要是用于控制液位、压力、温度及测量等参数。随着现代计算机技术的快速发展与普及推广，热控仪表的自动化趋势日益明显。在热控仪表维修与监控工作中，液位控制是重中之重，而通过改变阀门进出口对流量进行控制，在功率控制基础上控制水温，一旦热控仪表出现故障问题，就会对整个仪表工作效率造成严重的影响，因此，在热控仪表实际运行中，对其加强检修与检验是十分必要的。一般，热控仪表故障成因主要分为两部分。（1）、客观因素引起的故障。具体来讲，就是受仪表本身质量问题与环境因素等影响出现的故障，这也是热控仪表的故障影响因素的主要表现。其中，仪表自身质量问题，归根结底是因为购买中，对仪表质量控制不严，由此形成的质量问题在实际运行中形成故障。而环境因素主要包含密封、非人为破坏、振动及腐蚀等各类故障，在热控仪表中这些影响因素导致的故障是普遍存在的。（2）、人为因素，对于电厂热控仪表故障而言，这也是重要影响因素之一，主要包含人为损害、设计安装不合理及维护不到位等。人为损坏主要为在仪表维修与安装中，受某些因素影响造成故障，亦或是不法分子偷盗使得仪表被破坏。而设计安装不合理，主要是由于安装维修人员安装仪表时，各项因素考虑不周到，安装不规范导致仪器出现故障。维护不到位主要在在仪表维护中，工作人员没有严格依照规程操作或技术操作不熟、缺乏责任心等引起仪表故障，这些问题都是值得重视的。
3、电厂热控仪表故障预防策略
3.1 对热控仪表加强安装技术管理
依照电厂热控现场仪表设计，在实际安装中，要明确规定热控仪表防护等级，必须要重视防护等级不高的仪表，且要在环境条件较好的位置进行安装，亦或是对其采取加强防护管理、增设仪表箱等措施。防护等级高的热控仪表具有很强的防腐蚀与振动能力，因而要将其安装在环境影响大的区域，如化水、氨区等。对于电缆敷设设计工作，要严格依照图纸进行敷设，在接线过程中，要注意敷设的正确率确，并做好检查。为了有效预防元件发生回路故障，因而在元件上增设发光二极管或报警故障装置，检测其是否出现回路现象，这是十分必要的措施，如果白炽灯亮，则表明没有发生回路故障现象，相反，如果白炽灯不亮，就要及时检查接入点，在最短时间内排除存在的故障。
3.2 对维修人员加强监管，提高其维修能力
首先，在电厂运行中，由于热控仪表是监测机组是否能够良好、经济运行的运行指标，因此必须要重视热控现场仪表运行，仪表质量必须要合格。其次，对维修人员加强专业知识培训，提高其维修能力与责任心。同时，对热控仪表加强管理也是十分关键的，制定并优化维修方案，要高度重视某些重要设备，且要对仪表相关资料与维修情况做好统计。
4、结束语
综上所述，随着改革开放的不断深入，现代信息技术发展速度日益加快，在电厂运行中，热控仪表应用频率日益提高，但受环境、人为及设备等因素影响，实际应用中还存在一些缺陷。只有对这些缺陷进行深入研究与分析，以此制定行之有效的应对策略，降低设备运行中的故障发生机率，在电厂运行中有效提升热控仪表的应用效率，推动电厂可持续发展。
参考文献
[1] 黄利红.电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术[J].山东工业技术，2016，03：159.
[2] 陈起.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].科技展望，2016，19：86.
[关键词]电厂建设；热控仪表故障；原因；预防策略
中图分类号：TM621.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0027-01
引言
目前，在电厂运行中，热控仪表具有非常重要的作用，在实际建设中，必须要对相关设备做好监测与维护，为其稳定运行奠定基础。另外，在热控仪表实际应用中，只有制定行之有效的策略及时解决设备应用中出现的问题，才能确保热控仪表能够有效运行，为电厂高效运行奠定基础，从而推动电厂实现可持续发展目标。
1、电厂热控仪表及其故障概述
1.1 内涵概述
在电厂运行中，热控仪表是其自动化系统的重要构成部分，同时为电厂正常、安全及有序的运行奠定了良好基础。热控仪表主要由闪光报警器、地表计、管路、压力及流量计算仪等元件构成，主要负责实时监控与测量设备温度、流量、压力及液位等相关参数，以此促进各级组间协调运作、确保设备安全运行。众所周知，电厂传统热控仪表主要用于测量温度、流量、压力及液位等参数，并进行实施监控。在改变出口阀门的基础上对流量进行调节，在对功率进行调节的基础上对水温进行控制，而液位则是通过监控与检修进行控制。随着现代科技水平不断提高，特别是计算机技术的广泛应用，热控仪表自动化发展趋势更加突出，一定程度上提升了电厂安全监控的工作效率。但基于热控仪表自身的显著特点，为了确保热控仪表运行的有效性，仪表的密封与通风性也是非常关键的，同时还要有效预防因振动与腐蚀造成的损害。
1.2 熱控仪表故障特点分析
在电厂运行中，其环境非常复杂，潮湿及腐蚀性等物质含量大，且仪表有很高的密封性要求，这就提高了热控仪表故障发生机率，电厂要对其加强管理与维护。根据相关统计结果显示，热控仪表故障原因主要包含客观与人为两方面因素，而客观因素又分为环境与仪表自身的质量问题，在故障发生总机率中占到65%以上，也是热控仪表故障的重要原因。在客观因素中，环境因素的主体，主要包含密封、腐蚀、振动及非人为等故障类型，其中密封与非人为故障优势引起热控仪表出现故障的罪魁祸首，在环境因素中占比达到70%。所以，在实际工作中，必须要合理区分热控仪表故障，在此基础上制定针对性的预防与处理措施，才能确保热控仪表更加稳定、高效的运行。
2、分析电厂热控仪表故障成因
在电厂运行中，应用传统热控仪表，主要是用于控制液位、压力、温度及测量等参数。随着现代计算机技术的快速发展与普及推广，热控仪表的自动化趋势日益明显。在热控仪表维修与监控工作中，液位控制是重中之重，而通过改变阀门进出口对流量进行控制，在功率控制基础上控制水温，一旦热控仪表出现故障问题，就会对整个仪表工作效率造成严重的影响，因此，在热控仪表实际运行中，对其加强检修与检验是十分必要的。一般，热控仪表故障成因主要分为两部分。（1）、客观因素引起的故障。具体来讲，就是受仪表本身质量问题与环境因素等影响出现的故障，这也是热控仪表的故障影响因素的主要表现。其中，仪表自身质量问题，归根结底是因为购买中，对仪表质量控制不严，由此形成的质量问题在实际运行中形成故障。而环境因素主要包含密封、非人为破坏、振动及腐蚀等各类故障，在热控仪表中这些影响因素导致的故障是普遍存在的。（2）、人为因素，对于电厂热控仪表故障而言，这也是重要影响因素之一，主要包含人为损害、设计安装不合理及维护不到位等。人为损坏主要为在仪表维修与安装中，受某些因素影响造成故障，亦或是不法分子偷盗使得仪表被破坏。而设计安装不合理，主要是由于安装维修人员安装仪表时，各项因素考虑不周到，安装不规范导致仪器出现故障。维护不到位主要在在仪表维护中，工作人员没有严格依照规程操作或技术操作不熟、缺乏责任心等引起仪表故障，这些问题都是值得重视的。
3、电厂热控仪表故障预防策略
3.1 对热控仪表加强安装技术管理
依照电厂热控现场仪表设计，在实际安装中，要明确规定热控仪表防护等级，必须要重视防护等级不高的仪表，且要在环境条件较好的位置进行安装，亦或是对其采取加强防护管理、增设仪表箱等措施。防护等级高的热控仪表具有很强的防腐蚀与振动能力，因而要将其安装在环境影响大的区域，如化水、氨区等。对于电缆敷设设计工作，要严格依照图纸进行敷设，在接线过程中，要注意敷设的正确率确，并做好检查。为了有效预防元件发生回路故障，因而在元件上增设发光二极管或报警故障装置，检测其是否出现回路现象，这是十分必要的措施，如果白炽灯亮，则表明没有发生回路故障现象，相反，如果白炽灯不亮，就要及时检查接入点，在最短时间内排除存在的故障。
3.2 对维修人员加强监管，提高其维修能力
首先，在电厂运行中，由于热控仪表是监测机组是否能够良好、经济运行的运行指标，因此必须要重视热控现场仪表运行，仪表质量必须要合格。其次，对维修人员加强专业知识培训，提高其维修能力与责任心。同时，对热控仪表加强管理也是十分关键的，制定并优化维修方案，要高度重视某些重要设备，且要对仪表相关资料与维修情况做好统计。
4、结束语
综上所述，随着改革开放的不断深入，现代信息技术发展速度日益加快，在电厂运行中，热控仪表应用频率日益提高，但受环境、人为及设备等因素影响，实际应用中还存在一些缺陷。只有对这些缺陷进行深入研究与分析，以此制定行之有效的应对策略，降低设备运行中的故障发生机率，在电厂运行中有效提升热控仪表的应用效率，推动电厂可持续发展。
参考文献
[1] 黄利红.电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术[J].山东工业技术，2016，03：159.
[2] 陈起.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].科技展望，2016，19：86.