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【摘 要】 现代社会经济的快速发展，促进了锅炉在生产生活中的广泛使用。由于锅炉的特殊性，在实际运行时其需要承受的温度等各方面压力也要远大于其他设备，稍有不慎就可能引发爆炸等安全问题，给生产生活及工作人员造成巨大损害，所以在实际工作当中应当对其质量进行严格控制。本文结合锅炉检验中各环节质量控制的要素，对锅炉检验工作进行了全面分析，以提高锅炉检验工作的整体水平，为锅炉质量提供基本保障。
【关键词】 锅炉检验；锅炉质量；控制；要素
目前的生产生活当中，锅炉广泛应用于电厂机组当中，同汽轮机组和发电机组共同组成电厂主机系统，锅炉的安全稳定运行时电厂运营的基本保障之一，需要對其质量进行严格控制。又由于锅炉在其生产、检验及投入使用过程中均有着较为严格的规范，同时也有着较为复杂的安装工艺，因而需要对锅炉检验中各环节质量控制的要素进行全面把握。
一、简析锅炉检验的重要意义
锅炉设备具有使用量巨大、分布范围广泛、型号繁杂等众多特点，在实际投入使用时，需要相关人员进行远距离独立化的操控，其质量检验会对锅炉本身还有工作人员人身安全均有着巨大影响。
锅炉检验主要包含了内外部定期检验、无损检验和维修过程中检验三个部分。在进行锅炉检验时，应当从这几个方面出发，把握好质量控制的各项要素。
二、锅炉检验中各环节的质量控制分析
（一）锅炉内外部定期检验的质量控制要素
按照国内最新的锅炉定期检验规范文件内容，需要根据设备的实际情况，定期按时对锅炉进行内外结合式的检查并从水压试验等方面出发，严格控制锅炉质量。
1、锅炉内部的定期检验
锅炉内部的定期检验，通常在锅炉静止进行，主要检验内容包含了锅炉运行时相应承压部件产生的一系列问题，比如承压部件的走形、破损皲裂、过热以及水垢积压等安全隐患。针对以上问题进行较为全面的解析，从而为处理方案的全面合理总结提供保障，并在最后确定锅炉运行各环节中的质量。
具体而言，在对锅炉内部进行定期检查时，应该严格把握检查的周期，制定慎密的检查方案，发掘锅炉内部检验的重点，及时发现细节处的不足并加以完善，广泛收集各项检验意见，并确立最终检验结论。整个锅炉内部的检验工作应当科学合理的循序渐进。
2、锅炉外部的定期检验
锅炉外部的定期检验，通常在锅炉运行时进行，主要检验内容包含了锅炉本体、自身调控功能、安全保护措施、相关附件及辅机、锅炉水质等多各方面，主要目的是为了保障锅炉外部功能的全面性和正常运营，并对锅炉运行过程中内部存在的一系列问题进行全面解析，制定慎密的处理方案，得出最终质量控制对策。
3、锅炉的水压试验
锅炉的水压试验，通常参考相关规范，针对锅炉运行时的受压部件所受压力进行全面试验，在正常试验压力范围内，对锅炉的强度及密度等性能进行全面检测。水压试验的主要内容包含了试验周期的确定、技术装置的选取、水温及气温各环境因素的调整、试验水压的标准数值以及最终试验结果的处理意见总结等各个方面。
（二）锅炉无损检验的质量控制要素
锅炉无损检验的质量控制工作主要包含了表面渗透探伤、X射线及超声波三个方面的质量检验，每个方面的质量检验控制因素又各有不同。
1、表面渗透探伤无损检验的质量控制要素
表面渗透探伤无损检验的方法，作为锅炉无损检验的一部分，主要针对锅炉表面的大部分缺陷进行检测，以毛细作用为主要原理。由于渗透探伤这一检测方法操作步骤较为简易，在不需要使用复杂工具的前提下保持了较高的检验灵敏度，且成本投入较低，能够全面直观的找出缺陷，所以在目前的锅炉无损检验工作中被广泛采纳。
表面渗透探伤无损检验法在找出锅炉表面气孔、裂纹、疏松或折叠等问题上性能较为优越，又不会局限于锅炉材质，能够满足不同锅炉及相关附件的检测要求。表面渗透无伤检测的缺点在于其检验结果容易受到锅炉表面粗糙度的影响而不够准确。
表面渗透探伤无损检验法的质量控制要素，包含了对锅炉用途、潜在缺点、表面粗糙度以及渗透探伤材料等多个方面，需要综合考虑并加以优化。在实际工作当中，应该先对锅炉进行专业处理，再循序渐进的进行探伤剂的渗透、乳化工作，在进行清洗并加以干燥后，根据探伤机显现的结果，全面得出质量控制结果并规范化记录。另外，还应该严格制定相应的操作规范，根据资质筛选操作人员，以规范化的流程得出准确的检验报告。
2、X射线无损检验的质量控制要素
X射线无损检验法主要利用了X射线的穿透性及衰减性等基本原理，通过X射线穿透锅炉从而检验锅炉材料中的一系列缺陷。X射线无损检验法在金属材料的质量检验工作中应用较为广泛，在非金属材料的质量检验中也有所应用。
在实际工作当中，应该针对被检验锅炉的材质及相关工作技术要求综合考虑，优化检验方案，对锅炉采用X射线照射穿透的方式，配合相应的潜影处理措施，以最终得到的底片检查出锅炉的缺陷。
X射线无损检验法的质量控制要素，包含了对被检锅炉的厚度、检验方案的确立、相关人员的综合素质以及相应技术的应用等多个方面，需要规范化处理最终所得底片数据并全面记录，最终得出结论。
3、超声波无损检验的质量控制要素
超声波无损检验法主要利用了超声波的渗透性及反射原理，通过超声波在金属材料中的渗透及金属截面上的反射从而检验锅炉材料中的一系列缺陷。
在实际工作当中，应当考虑到超声波的特性，对进行无损检验的时间、超声波检验设备、检验工艺以及超声波设备晶片的直径和折射角度等要素进行严格控制。若存在部分违背检验规范的地方，应及时改进，选择最为合适的耦合剂与穿透方法，采取粗细结合的方式对被检测锅炉进行全面探伤无损检验。最后对质量检验的结果进行全面优化，得出全面的质量检验报告。
（三）锅炉维修过程中质量检验的控制要素
锅炉维修主要是为了全面修复既有缺陷并加以优化，因为涉及的设备范围较广，所以也有着较为复杂的检验工艺，是锅炉检验工作中的重要组成部分。
通常在进行锅炉维修质量检验室，需要遵循相关规范，以科学合理的质量检验办法，优化锅炉图纸修改等一系列准备措施，另外同样需要对受压元件的相关检测数据、锅炉维修质量检验计划的制定及操作人员的综合素质等进行全面把握，优化总结最终的质量检验报告。
三、结束语
随着经济的快速发展，锅炉检验中所使用到的相关科学技术和设备也获得了巨大发展，需要全面革新锅炉检验的一系列措施，从而与目前多变的市场相适应。除了贯彻锅炉质量检验工作的各项规定，还应该促进相关工作人员综合素质的提高，为锅炉检验工作的全面提高奠定良好基础。
参考文献：
[1]欣骏.浅析锅炉检验中各环节质量控制的要素[J].广东科技，2011，20（4）
[2]刘振洋.压力试验在压力容器检验中的质量控制[J].科技资讯，2011，（11）
[3]赵兴壮.刍议锅炉检验中各环节过程的质量控制对策[J].中国高新技术企业，2014（02）
[4]李洋.浅谈锅炉检验的质量控制[J].黑龙江科技信息，2013（12）
[5]江怀阳.锅炉的检验内容与检测方法分析[J].科技致富向导，2012（36）
【关键词】 锅炉检验；锅炉质量；控制；要素
目前的生产生活当中，锅炉广泛应用于电厂机组当中，同汽轮机组和发电机组共同组成电厂主机系统，锅炉的安全稳定运行时电厂运营的基本保障之一，需要對其质量进行严格控制。又由于锅炉在其生产、检验及投入使用过程中均有着较为严格的规范，同时也有着较为复杂的安装工艺，因而需要对锅炉检验中各环节质量控制的要素进行全面把握。
一、简析锅炉检验的重要意义
锅炉设备具有使用量巨大、分布范围广泛、型号繁杂等众多特点，在实际投入使用时，需要相关人员进行远距离独立化的操控，其质量检验会对锅炉本身还有工作人员人身安全均有着巨大影响。
锅炉检验主要包含了内外部定期检验、无损检验和维修过程中检验三个部分。在进行锅炉检验时，应当从这几个方面出发，把握好质量控制的各项要素。
二、锅炉检验中各环节的质量控制分析
（一）锅炉内外部定期检验的质量控制要素
按照国内最新的锅炉定期检验规范文件内容，需要根据设备的实际情况，定期按时对锅炉进行内外结合式的检查并从水压试验等方面出发，严格控制锅炉质量。
1、锅炉内部的定期检验
锅炉内部的定期检验，通常在锅炉静止进行，主要检验内容包含了锅炉运行时相应承压部件产生的一系列问题，比如承压部件的走形、破损皲裂、过热以及水垢积压等安全隐患。针对以上问题进行较为全面的解析，从而为处理方案的全面合理总结提供保障，并在最后确定锅炉运行各环节中的质量。
具体而言，在对锅炉内部进行定期检查时，应该严格把握检查的周期，制定慎密的检查方案，发掘锅炉内部检验的重点，及时发现细节处的不足并加以完善，广泛收集各项检验意见，并确立最终检验结论。整个锅炉内部的检验工作应当科学合理的循序渐进。
2、锅炉外部的定期检验
锅炉外部的定期检验，通常在锅炉运行时进行，主要检验内容包含了锅炉本体、自身调控功能、安全保护措施、相关附件及辅机、锅炉水质等多各方面，主要目的是为了保障锅炉外部功能的全面性和正常运营，并对锅炉运行过程中内部存在的一系列问题进行全面解析，制定慎密的处理方案，得出最终质量控制对策。
3、锅炉的水压试验
锅炉的水压试验，通常参考相关规范，针对锅炉运行时的受压部件所受压力进行全面试验，在正常试验压力范围内，对锅炉的强度及密度等性能进行全面检测。水压试验的主要内容包含了试验周期的确定、技术装置的选取、水温及气温各环境因素的调整、试验水压的标准数值以及最终试验结果的处理意见总结等各个方面。
（二）锅炉无损检验的质量控制要素
锅炉无损检验的质量控制工作主要包含了表面渗透探伤、X射线及超声波三个方面的质量检验，每个方面的质量检验控制因素又各有不同。
1、表面渗透探伤无损检验的质量控制要素
表面渗透探伤无损检验的方法，作为锅炉无损检验的一部分，主要针对锅炉表面的大部分缺陷进行检测，以毛细作用为主要原理。由于渗透探伤这一检测方法操作步骤较为简易，在不需要使用复杂工具的前提下保持了较高的检验灵敏度，且成本投入较低，能够全面直观的找出缺陷，所以在目前的锅炉无损检验工作中被广泛采纳。
表面渗透探伤无损检验法在找出锅炉表面气孔、裂纹、疏松或折叠等问题上性能较为优越，又不会局限于锅炉材质，能够满足不同锅炉及相关附件的检测要求。表面渗透无伤检测的缺点在于其检验结果容易受到锅炉表面粗糙度的影响而不够准确。
表面渗透探伤无损检验法的质量控制要素，包含了对锅炉用途、潜在缺点、表面粗糙度以及渗透探伤材料等多个方面，需要综合考虑并加以优化。在实际工作当中，应该先对锅炉进行专业处理，再循序渐进的进行探伤剂的渗透、乳化工作，在进行清洗并加以干燥后，根据探伤机显现的结果，全面得出质量控制结果并规范化记录。另外，还应该严格制定相应的操作规范，根据资质筛选操作人员，以规范化的流程得出准确的检验报告。
2、X射线无损检验的质量控制要素
X射线无损检验法主要利用了X射线的穿透性及衰减性等基本原理，通过X射线穿透锅炉从而检验锅炉材料中的一系列缺陷。X射线无损检验法在金属材料的质量检验工作中应用较为广泛，在非金属材料的质量检验中也有所应用。
在实际工作当中，应该针对被检验锅炉的材质及相关工作技术要求综合考虑，优化检验方案，对锅炉采用X射线照射穿透的方式，配合相应的潜影处理措施，以最终得到的底片检查出锅炉的缺陷。
X射线无损检验法的质量控制要素，包含了对被检锅炉的厚度、检验方案的确立、相关人员的综合素质以及相应技术的应用等多个方面，需要规范化处理最终所得底片数据并全面记录，最终得出结论。
3、超声波无损检验的质量控制要素
超声波无损检验法主要利用了超声波的渗透性及反射原理，通过超声波在金属材料中的渗透及金属截面上的反射从而检验锅炉材料中的一系列缺陷。
在实际工作当中，应当考虑到超声波的特性，对进行无损检验的时间、超声波检验设备、检验工艺以及超声波设备晶片的直径和折射角度等要素进行严格控制。若存在部分违背检验规范的地方，应及时改进，选择最为合适的耦合剂与穿透方法，采取粗细结合的方式对被检测锅炉进行全面探伤无损检验。最后对质量检验的结果进行全面优化，得出全面的质量检验报告。
（三）锅炉维修过程中质量检验的控制要素
锅炉维修主要是为了全面修复既有缺陷并加以优化，因为涉及的设备范围较广，所以也有着较为复杂的检验工艺，是锅炉检验工作中的重要组成部分。
通常在进行锅炉维修质量检验室，需要遵循相关规范，以科学合理的质量检验办法，优化锅炉图纸修改等一系列准备措施，另外同样需要对受压元件的相关检测数据、锅炉维修质量检验计划的制定及操作人员的综合素质等进行全面把握，优化总结最终的质量检验报告。
三、结束语
随着经济的快速发展，锅炉检验中所使用到的相关科学技术和设备也获得了巨大发展，需要全面革新锅炉检验的一系列措施，从而与目前多变的市场相适应。除了贯彻锅炉质量检验工作的各项规定，还应该促进相关工作人员综合素质的提高，为锅炉检验工作的全面提高奠定良好基础。
参考文献：
[1]欣骏.浅析锅炉检验中各环节质量控制的要素[J].广东科技，2011，20（4）
[2]刘振洋.压力试验在压力容器检验中的质量控制[J].科技资讯，2011，（11）
[3]赵兴壮.刍议锅炉检验中各环节过程的质量控制对策[J].中国高新技术企业，2014（02）
[4]李洋.浅谈锅炉检验的质量控制[J].黑龙江科技信息，2013（12）
[5]江怀阳.锅炉的检验内容与检测方法分析[J].科技致富向导，2012（36）