摘 要：本文简要的介绍了低温热水供热管道的安装，包括室内供暖管道的装，具体总立管的安装，干管的安装，立管的按，散热器支管的安装，及散热器的安装，和地板辐射采暖的技术流程，实例。本文是作者的多年的技术实践的总结，具有一定的实践指导意义，可为管道工提供技术参考。
　　关键词：干管安装；立管安装；补偿器安装；散热器安装；热水采暖管安装
　　1 总立管的安装
　　首先按施工的图纸进行总立管的安装，总立管的安装前应检查楼板预留的位置和尺寸是否符合要求。方法是由上自下穿过孔洞挂铅垂线，弹画出总管的垂直线，作为总立管的定位与安装的基准线。总立管顶部分分为两个水平分支干管时，不得采用T形三条分支，两侧分支干管上第一个支架应为滑动的支架，距总立管2m以内不得设置导向支架和固定支架。
　　2 干管的安装
　　安施工图纸进行管段的加工预制。包括断管套螺纹上零件调直核对尺寸，按环路分组进行编号，码放。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。管道穿过墙壁楼板必须先穿套管。分路阀门离分路点不宜过远。安装补偿器时应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做记录。管道安装完毕，检查坐标标高预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺等校对复核坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓，U形卡，使其松紧适度，焊窂固定卡出的止动板。
　　3 立管的安装
　　首先核对各个楼层预留孔位置是否垂直，吊线，安装支架。将预制好的管道按编号顺序运到安装地址。安装前先卸下阀门门盖。有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节管开始安装。检查立管的每个预留口标高，方向半圆弯等是否准确。将实现安装好的支架卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须家伙临时的丝堵。
　　4 支管的安装
　　首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小。配支管，量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管，套螺纹，煨叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好活接连接散热器，把麻头清理干净。安装或半安装的散热器，器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适宜达到美观的要求。散热器支管长度超过1.5m时应在支管安装管卡。用钢尺水平尺线坠核对支管的支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动。立支管的变径，不易使用铸铁补心，应使用比较管箍或焊接大小头。
　　5 补偿器安装
　　补偿器分为方形补偿器，套筒补偿器，波纹补偿器。
　　（1）方形补偿器的安装前应检查补偿器是否符合设计要求，补偿器的桑臂是否在一个水平上。安装时用水平尺检查，调整支架，使方形补偿器位置标高正确，坡度符合规定。安装补偿器应做好预拉伸，设计无要求时预拉伸长度为其伸长量的一半，伸长量计算标准按照相关的公式计算。按位置固定好，然后再与管道连接。预拉伸方法可选择千斤顶将补偿器的两臂撑开或用拉管器进行冷拉。预拉伸的焊口应选择在距补偿弯曲起点2-2.5m处为宜，冷拉前应将固定支座牢固固定住，并对好预拉伸焊口处的距离。采用拉个群进行冷拉时器操作方法是将拉管器的法兰管卡，紧紧卡在被预拉伸焊口的两端。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收。水平安装时应与管道坡度坡向一致。如其臂长方向垂直安装时，高点出应设防风阀，低点出应设疏水器。弯制补偿器应用整根的无缝钢管煨制，如需接口其焊口位置应设置在垂直臂的中间位置并必须焊接接。（2）套筒补偿器的安装：套筒补偿器应安装在固定支架进旁，并将外套管一端朝一端朝向管道的固定支架，内钢一端与产生热热膨胀的管道的连接。套筒补偿器的预拉伸应根据设计要求。预拉伸时先将补偿器的填料压盖松开，将内套管拉出预拉伸的长度，然后再将填料压盖紧住。安装管道时应预留出补偿器的安装位置，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫应力均匀套筒补偿器的填料应采用涂有石墨粉的石棉粉的石棉盘压盖的松紧程度在试运行时进行调整，以不漏水不漏气内套管又能伸缩自如为宜。安装时必须保证管道和补偿器的中心线一致，并在补偿器前设置1～2个导向滑动支架。（3）波纹补偿器安装：波纹补偿器的波节数量可根据需要确定，一般为1～4每个波节的补偿能力由设计确定，一般为20mm。安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸，如未进行应补做。在固定的卡架上将补偿器的一端用螺栓紧固，另一端可用倒链卡住法兰，然后慢慢按预拉伸长度进行冷拉。补偿器安装前管道两端应先安装固定卡架。安装管道时应预留出补偿器的安装位置，在管道两端各焊一片法兰盘。焊接时要求法兰垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫应受力均匀。补偿器安装时，看见不得吊在波节上。试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢固。波形补偿器如需加大壁厚，内套的一端与波形补偿器的壁焊接。安装时应注意使介质的流向从焊端流向自由端，并与管道的坡度方向一致。在管道的两个股东管架之间，不要安装一个意思的轴向型补偿器。固定管架和导向管架的分布符合如下要求。①第一导向管架与不想去端部的距离不超过4倍的管径②第二导向架与第一导向架的距离不超过4倍的管径③第二导向架以外的最大导向间距由设计确定。
　　6 散热器安装
　　散热器分为铸铁散热器，双管对流型散热器。柱形散热器翼形散热器。
　　按设计图要求，利用所做的统计表将不同型号，规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。托钩和固定卡安装。各种散热器的固定卡及托钩的形式位置应符合标准图集或使用说明书的要求。各种散热器支架托架数量，应符合产品说明书。柱形带带腿散热器固定卡安装。从地面散热器总高度的3/4高度的水平线上，与散热器中心线交点画印记，此为15片一下的双数片散热器的固定位置。单身片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。挂着柱形散热器固定卡安装。托钩高度应按设计要求并从散热器的距地面高度上返45mm画水平线托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高度的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。用錾子或冲击钻在墙上画出位置打孔。固定卡孔洞的深度不少于80mm托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙深度不少于100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度），用水冲净洞内杂物填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡，托钩插入洞内，塞紧，用画尺或φ70管放在托钩上，用水平尺找平找正填满砂浆抹平。用同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好成排托钩开展需将两端钩卡载好定点拉线，然后再将中间钩卡按线依次栽好。每组钢制闭式串片形散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔砸钢板支架，而后将散热器固定墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。在混凝土预制板上可以先埋件再焊接托钩与固定架在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈在墙上。散热器的安装散热器安装高度应一致，底部距地大于或等于150mm当散热器部有管道通过是距地高可提高，单顶部必须低于窗台50mm散热器安装是散热器背面应距离墙面30mm.并将柱形散热器和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加垫片后拧紧。并将组装好的散热器抬起轻放在手钩上找正，多排串联时先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配好连接。散热器背面与墙面表面距离允许偏差为3mm，与窗中心线或时间定位尺寸允许偏差20mm，散热器垂直度允许偏差3mm.散热器放气阀的安装应符合如下要求，按设计要求，将需要钻放气阀眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8英寸丝锥攻丝。将炉堵抹好铅油，加好垫片，在散热器上用管钳子上紧。在放风阀螺纹上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳手上紧，放风孔向外斜45°（必须在综合试压前安装）。钢制串片式散热器，扁个板式散热器按设计要求统计放风阀的散热器的数量，加工定制好，并一并安装，安装结束。